【正文】 運(yùn)輸機(jī)械，堆放數(shù)量應(yīng)滿足施工速度的需要； 5）根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定混凝土供應(yīng)方式，當(dāng)設(shè)置自備攪拌站時(shí)宜靠近施工工程，混凝土 的供應(yīng)量必須滿足連續(xù)澆灌的需要； 6）供水、供電應(yīng)滿足滑模連續(xù)施工的要求。 6）滑模裝置剖面示意圖詳見圖 。 30 （ 7）液壓提升系統(tǒng)的布置應(yīng)使千斤頂受力均衡，所需千斤頂和支承桿的數(shù)量可按下式確定： Dmin＝ N／ P （ ） 式中 N總垂直荷載（ kN）； P單個(gè)千斤頂或支承桿的允許承載力（ kN）；支承桿的允許承載力 應(yīng)按附錄 4－ 2 確定； 千斤頂?shù)脑试S承載力為千斤頂額定提升能力的 1/2，兩者取其較小者。對(duì)于結(jié)構(gòu)的特殊部位，可設(shè)計(jì)專用的提升架。 2）當(dāng)提升架間距大于 或操作平臺(tái)的承重骨架直接支承在圍圈上時(shí)，圍圈宜設(shè)計(jì)成桁架式。 （ 5）支承桿的直徑、規(guī)格應(yīng)與所使用的千斤頂相適應(yīng)，對(duì)支承桿的加工、接長、加固應(yīng)作專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支承體系的穩(wěn)定。當(dāng)建筑物每層凈高小于 3m 時(shí)，支承桿長度應(yīng)小于凈高尺寸。 （ 4）投放結(jié)構(gòu)軸線、截面邊線、模板定位線、提升架中心線、門窗洞口線等。 （ 3）千斤頂?shù)墓ぷ骱奢d必須小于額定起重能力的二分之一。 （ 4）滑模施工必須編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。 環(huán)境關(guān)鍵要求 混凝土施工時(shí)，采用低噪聲環(huán)保型振搗器，降低城市噪聲污染。 內(nèi)模高度范圍鋼筋滑模 裝置安裝電氣立管安裝 隨升綁扎鋼筋混凝土澆筑門窗洞側(cè)模 初滑升 糾偏中間滑升 過梁以上混凝土門窗過梁底模 空滑到上層樓面 水平結(jié)構(gòu)支模 水平結(jié)構(gòu)鋼筋電氣埋管 水平結(jié)構(gòu)混凝土 （ 8）在液壓系統(tǒng)排油、排氣試驗(yàn)合格后，插入支承桿。 4）門窗等洞口上下兩側(cè)橫向鋼筋端頭應(yīng)綁扎平直、整齊。 3）在混凝土中摻入的外加劑或摻合料，其品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 （ 3）混凝土的振搗應(yīng)符合下列要求： 1）振搗混凝土?xí)r振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋或模板。提升過程中，如出現(xiàn)油壓增至正?；ぷ鲏毫χ档? 倍，尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 7）因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備采取下列?；胧?。 2）樓板混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 方能進(jìn)行下道工序，支設(shè)樓板的模板時(shí)，不應(yīng)損害下層樓板混凝土。 檢驗(yàn)方法：觀察。 安全措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府、上級(jí)主管部門和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和文件。 2）電梯洞口：在電梯門口搭設(shè)鋼管護(hù)欄。 （ 9）滑模平臺(tái)上設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，施工用水管可代用作消防用水管使用。 （ 15）要保護(hù)好電線，防止軋斷，確保臺(tái)上臨時(shí)照明和動(dòng)力線的安全。 隨升起重設(shè)備剎車制動(dòng)立標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算： W＝［（ Va／ g）＋ 1］ Q＝ KdQ 式中 W剎車時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ N）； Va剎車時(shí)的制動(dòng)減速度（ m／ s2）； g重力加速度（ ／ s2）； Q料罐總重（ N）； 41 Kd動(dòng)荷載系數(shù)。 Hc 為混凝土與模板接觸的高度 鋼模板 ～ ／ m2 42 用溜槽、串筒或 的運(yùn)輸工具向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，作用于模板側(cè)面的水平集中荷載 標(biāo)準(zhǔn)值為 。 （ 2）不適用于以手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、液壓油缸等為提升機(jī)具的爬模工程。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）編制爬模施工方案，并應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1）爬模裝置設(shè)計(jì)； 2）爬模安裝程序及方法； 3）爬模 施工程序及進(jìn)度安排； 4）爬模施工安全、質(zhì)量保證體系及具體措施； 5）施工管理及勞動(dòng)組織； 6）材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃； 7）特殊部位的施工措施； 44 8）季節(jié)性施工措施。 材料要求 （ 1）模板 根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、混凝土側(cè)壓力和混凝土表面做法要求，合理選擇模板品種。 45 5）模板主要材料見表 6)模板的制作必須版面平整，鋼模板必須無翹曲。 （ 4）爬模裝置設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）繪制模板、對(duì)拉螺栓、背楞平面布置圖，做到模板的穿墻螺栓孔互相對(duì)應(yīng)，模板和背楞分段合理； 2）繪制提升架、千斤頂布置圖、油路布置圖； 3）繪制爬模裝置組裝圖，進(jìn)行各類部件及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，提出規(guī)格、數(shù)量； 4）進(jìn)行特殊部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及處理措施； 5）按本書“ 4 高層建筑滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”附錄 42 計(jì)算鋼管支承桿的承載力，并提出支承桿的加固措施。 鋼管支承桿，額定承載力 120kN 時(shí)，采用Ф 76179。 。 腳手架的設(shè)計(jì)荷載（包括自重和有效荷載）按實(shí)際重量計(jì)算，且不得低于 。 Hc 為混凝土 與模板接觸的高度 鋼模板 ～ ／ m2 用溜槽、串筒或 的運(yùn)輸工具向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，作用于模板側(cè)面的水平集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 。 （ 13）滑模平臺(tái)上的物料不得集中堆放，一次吊運(yùn)鋼筋數(shù)量不得超過平臺(tái)上的允許承載能力，并應(yīng)分布均勻。 （ 8）滑模裝置的電路、設(shè)備均應(yīng)接零接地，手持電 動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器，平臺(tái)下照明采用 36V 低壓照明，動(dòng)力電源的配電箱按規(guī)定配置。吊腳手架的安全網(wǎng)應(yīng)包圍在吊腳手跳板下，外挑平臺(tái)欄桿上設(shè)立網(wǎng)，高度 2m 以上。養(yǎng)護(hù)方法宜選用噴霧養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)液。模板截面調(diào)節(jié)、傾斜度調(diào)節(jié)有靈活可靠的裝 置。 （ 2）按整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橫向結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用后期施工時(shí)，應(yīng)保證施工過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和滿足設(shè)計(jì)要求。在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎。 （ 2）正?；^程中，兩次提升的時(shí)間間隔不宜超過 。 4）在氣溫高的季節(jié)，宜先澆筑內(nèi)墻，后澆筑陽光直射的外墻；先澆筑墻角、墻垛及門窗洞口兩側(cè)，后澆筑直墻；先澆筑較厚的墻，后澆筑較薄的墻。 混凝土澆筑 （ 1）用于滑模施工的混凝土，應(yīng)事先做好混凝土配合比的試配工作，其性能除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性以及施工季節(jié)等要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1）混凝土早期強(qiáng)度的增長速度，必須滿足模板滑升速度的要求。 2）豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)用限位支架等臨時(shí)固定。 （ 6）安裝外操作平臺(tái)的挑架、鋪板和安全欄桿等。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 經(jīng)常檢查滑模裝置的各項(xiàng)安全設(shè)施，特別是安全網(wǎng)、欄桿、挑架、吊架、腳手板及安全關(guān)鍵部位的緊固螺栓等。不僅能承受結(jié) 構(gòu)自重，且能穩(wěn)固支承桿。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （ 1）模板能滿足沿著結(jié)構(gòu)混凝土表面滑動(dòng)而成型現(xiàn)澆混凝土的要求。 （ 2）進(jìn)行滑模安裝、施工前的技術(shù)交底、安全交底、人員培訓(xùn)工作，組織各類人員循序進(jìn)場。 4）工具式支承桿必須調(diào)直，其平直度偏差不應(yīng)大于 1／ 1000。 鋼管，吊桿下端的連接螺栓必須采用雙螺帽。 （ 3）圍圈將提升架連成整體，并同操作平臺(tái)根架相連。 4）模板制作必須板面平整、無卷邊、翹曲、孔洞、毛刺等，陰陽角模的單 面傾斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6）繪制滑模裝置的組裝圖，提出材料、設(shè)備、構(gòu)件一覽表。 4）施工精度控制系統(tǒng)包括千斤頂同步、建筑物軸線和垂直度等的觀測與控制設(shè)施等。 28 （ 2）滑模施工必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及現(xiàn)場的施工條件編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括下列主要內(nèi) 容： 1）施工總平面布置（含操作平臺(tái)平面布置）； 2）滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)； 3）施工程序和施工進(jìn)度安排； 4）施工安全技術(shù)質(zhì)量保證體系及其檢查措施； 5）現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)； 6）材料、半成品、預(yù)埋件、機(jī)具和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃等； 7）特殊部位滑模施工措施； 8）季節(jié)性滑模施工措施。 空滑 滑模時(shí)模板內(nèi)只存有少量混凝土或無混凝土狀態(tài)稱為空滑。包括：墻板結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)。 模板起吊要平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動(dòng)，操作人員必須站在安全可靠處，嚴(yán)禁人員隨 同大模板一同起吊。 成品保護(hù) 模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行。 （ 2）大模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、 24 不錯(cuò)位、不漲模。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （ 1）大模板的堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。 （ 2）大模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯(cuò)位、不漲模。 （ 3）大模板的鋼骨架及面板材質(zhì)均為 Q235。詳見圖 大模板組成示意圖。 肋 支撐面板的龍骨。 18 （ 11）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放之間，應(yīng)留出 50～ 60cm 寬的人行通道、模板上方要用拉桿固定。 （ 3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。工作面已 完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。 （ 3）門窗洞口混凝土變形 預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板或墻體鋼筋連接牢固，加強(qiáng)門窗洞口內(nèi)的支撐。施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在施工過程中，為保證模板的施工質(zhì)量，在模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然 間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3 面。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2）墻體組合大鋼模板的拆除 1）在常溫下，模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除；冬季施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)要求和冬施方案確定拆模時(shí)間； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部分必須有足夠 的支承面積。 施工工藝流程 2. 4. 1 定型組合大鋼模板施工工藝 （ 1）墻體組合大鋼模板施工工藝流程 12 （ 2）柱子大鋼模板施工工藝流程 鋼框膠合板模板施工工藝流程 （ 1）墻模板安裝工藝流程 安裝前檢查→安裝門窗洞口模板→一側(cè)模板吊裝就位→安裝斜撐→安裝穿墻螺栓→吊裝另一側(cè)模板→安裝穿墻螺栓及斜撐→調(diào)整模板平直→緊固穿墻螺栓→固定斜撐→與相鄰模板連接。 （ 3）確定模板的配板原則并繪制模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的位置、型號(hào)、數(shù)量等，明確模板的流水方向、位置以及特殊部位的處理措施，以減少模板種類和數(shù)量。 3）采用雙 10 號(hào)槽鋼做水 平背楞，以確保板面的平整度。 6 的螺栓，長度根據(jù)結(jié)構(gòu)具體尺寸而定，柱箍采用于雙 8 號(hào)或 10 號(hào)槽鋼。 對(duì)拉螺栓： 連接模板承受新澆混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力的專用螺栓。 （ 2）定型組合模板包括定型組合大鋼模板、鋼框膠合板模板、小鋼模。 （ 2）按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝，減少損耗。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 7 （ 2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加 設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （ 4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 1. 4. 5 樓面模板安裝 （ 1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 （ 7）墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。 剪力墻模板安裝 （ 1）按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 （ 5）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 2）成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 2）模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 （ 4）預(yù)防措施： 3 1）中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 （ 2）模板涂刷脫模劑， 并分規(guī)格堆放。 （ 3）根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 1 五、 混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)： 木散裝模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ： 總則 適用范圍 本工藝適用于建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。 （ 2）模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。 作業(yè)條件 （ 1）在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作?；炷翝仓r(shí)芯模浮起、拆模時(shí)芯模拆不出的現(xiàn)象。 （ 7）預(yù)防措施： 1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支 模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 （ 4）預(yù)防措施： 4 1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 （ 4）支撐樓層高度在 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 以上時(shí)要另行作施工方案。 3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。 6）門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。 （ 3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 模板拆除的一般要點(diǎn) （ 1）拆除模板