【正文】 錯(cuò)縫壓縫，同一層材料接縫處不允許重疊 . 施工時(shí)可根據(jù)保溫面積尺寸進(jìn)行裁剪 . 巖棉板在堆放和運(yùn)輸過程中不宜重壓 . 保溫材料應(yīng)堆放在干燥的地方，不能受雨淋，且不能直接堆放在地面上，以防受潮使材料性能降低； 不要把材料堆放在陽光直射的地方，以免材料性能劣化； ： 質(zhì)量檢查貫穿于工程施工的全過 程，工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下保準(zhǔn)： 主保溫層厚度允許偏差為 5mm 和 +10mm。 （ 4）不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。 各施工人員起兼職安全員作用。 公司各有關(guān)職能部門依據(jù)各自業(yè)務(wù)范圍對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有交底簽定記錄。 施工時(shí)所用的原材料大都是易燃易爆的物品，在施工過程中，要特別注意安全，防止火災(zāi)等事故的發(fā)生，對(duì)施工人員嚴(yán)格要求 ，使其掌握安全施工技術(shù)和正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)人員不宜超過兩人，各從設(shè)備端部開始向中間進(jìn)行。 材料倉(cāng) 庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)消防設(shè)備、材料并應(yīng)經(jīng)常檢查消防道路保證暢通。 操作人員半年進(jìn)行一次健康檢查，不適合從事某項(xiàng)防腐的作業(yè)人員均調(diào)離此項(xiàng)工作崗位。 施工人員，統(tǒng)一著裝，工作服穿戴整潔，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、喧嘩，合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扯 亂用電源。必要時(shí)可以戴防塵口罩、防風(fēng)眼 鏡。因此，無論油漆的作業(yè)場(chǎng)地或臨時(shí)存放的庫(kù)房，都要嚴(yán)禁動(dòng)用明火。 在倉(cāng)庫(kù)或堆料場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，其機(jī)械設(shè)備必須符合防火要求，嚴(yán)防產(chǎn)生火星，引起火災(zāi)。應(yīng)配備一個(gè)種類合適的滅火器；油庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、易燃堆料場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類的滅火器。 3)技術(shù)措施。 2. 環(huán)境保護(hù)措施 保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源和能源，保護(hù)我們賴以生存和發(fā)展的生態(tài)環(huán)境是我們共同的義務(wù)。 協(xié)助甲方及監(jiān)理單位對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保工程正常運(yùn)行。 五、 冬雨季施工措施 1. 冬季施工措施 冬季施工機(jī)械管理 露天使用的各種施工機(jī)械、電氣開關(guān)箱等應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、雪棚，以免風(fēng)雨使電氣部分受潮損壞。 冬季施工安全防 火工作 加強(qiáng)冬季安全防火工作管理，專職安全員管理好日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用，堅(jiān)持班組安全活動(dòng)日制度，每日施工前開班前安全會(huì)。 所有露天放置的施工用設(shè)備、機(jī)具，應(yīng)搭設(shè)防雨罩，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地面上。 雨季施工時(shí)的所有施工行為必須遵循安全技術(shù)措施中的總體要求。 對(duì)電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備的絕緣，接地是否良好，防雨設(shè)施是否安全可靠進(jìn)行檢查。 施工時(shí)如遇大風(fēng)天氣應(yīng)及時(shí)停止施工，對(duì)未完成的工程進(jìn)行妥善處理，對(duì)完工的部分進(jìn)行檢查，避免大風(fēng)對(duì)工程造成過大的影響。 對(duì)場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理布置， 采用低噪音的新型機(jī)械設(shè)備。 3. 防止擾民措施 合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的布置， 并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境防護(hù)，以減少對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生危害。 刷涂及滾涂時(shí)避免或盡力減少油漆的滴落 . 加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)保教育，提高其環(huán)保意識(shí)。 2)組織措施。的，配電室、動(dòng)火處、食堂、宿舍等重點(diǎn)防火部位，應(yīng)當(dāng)配備兩個(gè) 10L 滅火器。 裝卸管理 油漆入庫(kù)前應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，確定無火種等隱患后，方可裝卸物品。 工程結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工完場(chǎng)地清。打磨、配料時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 該施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電擬統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)管理，觸電保安器移動(dòng)式照明采用 36V 安全電壓，保險(xiǎn)絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等代替。 從事防腐工作的操作人員進(jìn)場(chǎng)備有手套，防毒防塵口罩，防護(hù)面具及毛巾、肥皂。同時(shí)配備足量的滅火器、砂子等消防器材及用品。 貯存?zhèn)}庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)，道路要暢通，配備相應(yīng)的消防設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以免失效。 采取一切合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。 對(duì)于招用民工，在施工前，由施工負(fù)責(zé)人講解工作范圍，安全注意事項(xiàng)和操作方法，由施工負(fù)責(zé)人講解工 作范圍，有正式職工帶領(lǐng)并對(duì)其安全負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工第一安全責(zé)任人。直徑 250mm 以上的高溫管線直管段與彎 頭保護(hù)層搭接不得少于 75mm。（或按設(shè)計(jì)規(guī)定） 保護(hù)層安裝應(yīng)按照自下而上的操作順序，有坡度的管道和設(shè)備沿坡度 安裝，防止逆水。 封頭保溫，封頭保溫時(shí)應(yīng)先制作活動(dòng)環(huán)，保溫板材鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將保溫材料按封頭尺寸加工成扇形塊，然后用鍍鋅鋼絲一端系在活動(dòng)環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時(shí)，可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。鐵鋼絲綁扎時(shí)，每隔 200mm 綁一道。 外表面保溫層厚度見設(shè)計(jì)要求。 級(jí)，即：在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制，不得隨意加大減小任意一個(gè)組份，調(diào)配好的涂料要在 8h— 4h 內(nèi)用完。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ? 涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。 （ 10）在噴涂過程中，如因油漆皮渣雜質(zhì)堵塞噴嘴，可將噴嘴拆下來，用毛刷和溶劑洗將，并用壓縮空氣吹去雜質(zhì)，重新裝上即可。 （ 4）裝高壓軟管，一頭與噴槍連接，一頭與蓄能過濾器出漆接頭（針形閥）連接。 （ 2）金屬結(jié)構(gòu)及管道涂料涂裝方法：采用手工刷涂、輥涂和噴涂 相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積涂裝采用高壓無氣噴涂進(jìn)行施工，小面積涂裝采用刷涂或滾涂法進(jìn)行施工。 （ 4）噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。腳手架若遇門洞時(shí)應(yīng)設(shè)八字支撐。該桿距立桿軸心線的距離應(yīng)不大于 150mm；跨度中間的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置；橫向水平桿兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上。 6. 進(jìn)行防腐蝕工程施工，均應(yīng)對(duì)成品、半成品進(jìn)行中間交接檢查，應(yīng)有齊全的簽證手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后簽署工序交接證書方可進(jìn)行防腐蝕工程施工。我公司委派曾經(jīng)指揮、組織過類似工程施工，有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，駐工地全面負(fù)責(zé)合同施工。 8. 編制勞動(dòng)力、材料、工具使用計(jì)劃，計(jì)算工程安排班次。 2. 設(shè)計(jì)單位，應(yīng)提出明確的防腐蝕施工技術(shù)說明。 5. 油罐標(biāo)識(shí)及色標(biāo)色環(huán)按照油 庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制作。 二、施工作業(yè)程序 1. 罐內(nèi)加熱盤管、浮頂排水管與加熱盤管的交叉部分的管道防腐； 施工準(zhǔn)備 —— 腳手架搭設(shè) —— 噴砂除銹處理等級(jí) —— 清除表 面灰塵—— 無機(jī)富鋅底漆一道 —— 檢查合格 —— 無機(jī)富鋅底漆一道 —— 檢查合格 ——有機(jī)硅耐熱涂料一道 —— 檢查合格 —— 有機(jī)硅耐熱涂料一道 —— 檢查合格 ——有機(jī)硅耐熱涂料一道 —— 檢查合格 —— 有機(jī)硅耐熱涂料一道 —— 檢查合格 ——現(xiàn)場(chǎng)清理 —— 竣工交付 2. 罐底向上 米范圍內(nèi)的罐壁、附件及罐底上表面防腐； 施工準(zhǔn)備 —— 噴砂除銹處理等級(jí) —— 清除表面灰塵 —— 環(huán)氧富鋅底漆一道 —— 檢查合格 —— 無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片面漆一道 —— 檢查合格 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理 —— 竣工交付 3. 罐底向上 米范圍內(nèi)的罐壁、附件、浮頂?shù)装逑卤?面、浮艙外邊緣板表面、支柱及套管表面防腐； 施工準(zhǔn)備 —— 噴砂除銹處理等級(jí) —— 清除表面灰塵 —— 環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧導(dǎo)靜電底漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆一道 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理 —— 竣工交付 4. 罐壁露出保溫的外表面、罐底邊緣板外露部分、浮頂頂板上表面及其上構(gòu)件防腐； 施工準(zhǔn)備 —— 腳手架搭設(shè) —— 噴砂除銹處理等級(jí) —— 清除表面灰塵—— 環(huán)氧富鋅底漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧富鋅底漆一道 —— 檢查合格 ——環(huán)氧云鐵中間漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧云鐵中間 漆一道 —— 檢查合格 ——聚氨酯面漆一道 —— 檢查合格 —— 聚氨酯面漆一道 —— 檢查合格 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理—— 竣工交付 5. 盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈及附件、罐壁上部 米的內(nèi)表面防腐； 施工準(zhǔn)備 —— 腳手架搭設(shè) —— 噴砂除銹處理等級(jí) —— 清除表面灰塵—— 環(huán)氧富鋅底漆一道 —— 檢查合格 —— 環(huán)氧云鐵中間漆一道 —— 檢查合格 —— 聚氨酯面漆一道 —— 檢查合格 —— 聚氨酯面漆一道 —— 檢查合格 —— 現(xiàn)場(chǎng)清理 —— 竣工交付 6. 罐外壁保溫部位采用環(huán)氧涂料防腐。該布置圖標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的尺寸、類型和預(yù)計(jì)的用途，以及臨時(shí)安裝物和建筑物，布置圖應(yīng)包括在合同履約中所需要的最大面積。 7. 防腐工程施工完畢表面實(shí)干后，應(yīng)進(jìn)行膜厚測(cè)定，涂層膜厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。防腐工程施工期間 ，材料供貨廠商應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。雨、雷、霧、風(fēng)沙天氣不能施工，氣溫＜ 10℃，相對(duì)濕度＞ 75％的天氣不能施工。 8. 防腐工程施工完畢表面實(shí)干后，應(yīng)進(jìn)行膜厚測(cè)定，涂層膜厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工人員熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工機(jī)具及質(zhì)檢手段，并有完整的質(zhì)量保證體系，防腐工程施工期間，材料供貨廠商并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。 10 萬方儲(chǔ)油罐防腐保溫 施工 技術(shù)方案 第一節(jié) 編制依據(jù)及說明 一、編制依據(jù)： 1. 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第 15 號(hào)； 2. 《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定》建設(shè)部令第 15 號(hào)； 3. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493； 4. 《工業(yè)設(shè)備管理防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ2291991； 5. 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB89231988； 6. 《 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ SYJ2887 ） 7. 《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 8. 《石油庫(kù)節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（ SH/T30022020） 9. 《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ SH/T/30102020） 10. 《石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ SH/T35222020） 11. 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ12689） 二、編制說明 在本工程施工中我公司嚴(yán)格遵循但不限于以下的規(guī)范： 1. 中石化總公司施