【正文】 6. 標(biāo)準(zhǔn)化和控制 步驟 7. 實(shí)現(xiàn)和運(yùn)用 化培訓(xùn)為行動(dòng) Quality Council Under the direction of Dr. Howard T. Fuller, Corporate VP of Quality Course Developed By: 6 LEAN 介紹 3 Corporate Quality Rev 08/20/02 PDCA, 7 Step, 8D, Six Sigma 和 Lean 的關(guān)系 6 LEAN 介紹 方法的選擇 ,大同小異 ,最佳做法是 P D C A 8D 7 S t e p 精益生產(chǎn) 6 σ“ DMAIC ”計(jì)劃 1 . 界定問題 把周期時(shí)間和在制品減少 界定第一紀(jì)律 形成團(tuán)隊(duì) 作為主要問題 確定項(xiàng)目，負(fù) 責(zé)人和項(xiàng)目責(zé)任人第二紀(jì)律 定義問題 確定問題，目的，目標(biāo)和時(shí)間表第四紀(jì)律 臨時(shí)處理問題 初始評(píng)估和臨時(shí)措施計(jì)劃 進(jìn)行努力影響分析第一紀(jì)律內(nèi)容 進(jìn)行股東 / 資源分析確定供應(yīng)商－輸入－過程－輸出－成本 過程制圖2 . 測(cè)量問題 確定周期時(shí)間和在制品 測(cè)量基線 確立度量和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) 制定數(shù)據(jù)收集 / 確認(rèn)計(jì)劃 運(yùn)用數(shù)據(jù)確立基線第三紀(jì)律 根本原因描述 3 . 根本原因分析 進(jìn)行價(jià)值流分析 分析識(shí)別浪費(fèi) 識(shí)別何時(shí)，何處，出現(xiàn)何種缺陷 為誰做得更好設(shè)立基準(zhǔn) 使用數(shù)據(jù)確定因果關(guān)系 使用數(shù)據(jù)確定根本原因?qū)嵤?第五紀(jì)律－永久糾正措施計(jì)劃4 . 計(jì)劃和實(shí)施改善 改善并檢驗(yàn)有效性 改善 制定解決方案 評(píng)估實(shí)施方案的風(fēng)險(xiǎn)控制 第 六紀(jì)律－檢驗(yàn)有效性 5 . 評(píng)估有效性 論證解決方法，確認(rèn)主量度行動(dòng) 第七紀(jì)律－防止復(fù)發(fā) 6 . 標(biāo)準(zhǔn)化和控制 實(shí)施控制 控制 制定轉(zhuǎn)讓計(jì)劃 確定長期責(zé)任人 制定控制和行動(dòng)計(jì)劃7 . 實(shí)現(xiàn)和反思 實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)利潤第 八紀(jì)律－祝賀團(tuán)隊(duì) 認(rèn)可4 Corporate Quality Rev 08/20/02 什么是精益 6σ ? ?精益 6 σ是過程改善的最佳做法與客戶滿意度提高的結(jié)合 . ?它體現(xiàn)了在 7step框架中實(shí)施 6 σ(績效 )和精益 (成本 )的概念 . 消除無附加值 縮短周期時(shí)間 減少在制品 6 σ 一種統(tǒng)計(jì)測(cè)量 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法 突破 精益 6 6 LEAN 介紹 精益 5 Corporate Quality Rev 08/20/02 精益 6σ 客戶呼聲 客戶滿意度 amp。 Implement Improvement 56 Corporate Quality Rev 08/20/02 臨時(shí)措施 ?中期方案 ?長期方案 ? 臨時(shí)措施并非長遠(yuǎn)之計(jì) . 過程中團(tuán)結(jié)協(xié)作可以使問題對(duì)客戶的影響最小化 .通常實(shí)施臨時(shí)措施還需使用更多資源 .這并非經(jīng)營公司的有效方法 . 長期方案 怎樣防止同一問題或類似問題再次發(fā)生 . 長期方案會(huì)消除短期方案對(duì)額外資源的需求嗎 . 長期方案通常需要額外的財(cái)務(wù)及技術(shù)投資 . Plan amp。 Control 70 Corporate Quality Rev 08/20/02 標(biāo)準(zhǔn)化與控制練習(xí) : 可以運(yùn)用何種類型的控制 ? In Class Exercise: 10 Min Standardize amp。 E f f e c t D i a g r a mD e f i n e D a t a C o l l e c t i o n R e q u i r e m e n t s H i s t o g r a mD e v e l o p D a t a C o l l e c t i o n P l a n S c a t t e r g r a p h M o n i t o rC o l l e c t D a t a A d v a n c e d T o o l s * P r o g r e s sD e f i n e P r o c e s s B a s e l i n e M S AE v a l u a t e D a t a t o D e t e r m i n e R e l a t i o n s h i p s P a r t i t i o n o f V a r i a t i o n W o r k p l a c e O r g a n i z a t i o nS t r a t i f y D a t a t o U n d e r s t a n d R o o t C a u s e R e g r e s s i o n 5SD e v e l o p a C a u s e amp。 Reflect 77 Corporate Quality Rev 08/20/02 小結(jié) : 發(fā)生問題后用什么 ? 6 LEAN Summary D e t a i l e d M a n a g e m e n tA c t i v i t i e s S i x S i g m a T o o l s L e a n T o o l s I n v o l v e m e n tI d e n t i f y P r o b l e m A r e a s B a s i c Q C T o o l s V a l u e S t r e a m M a p p i n gS e l e c t a P r o b l e m C h e c k S h e e t W a s t e I d e n t i f i c a t i o n P r o b l e m S t a t e m e n t a n d C o n t a i n m e n t P a r e t o D i a g r a m 7 W a s t e s R e v i e w amp。 Control 68 Corporate Quality Rev 08/20/02 控制類型 基于測(cè)量的控制 測(cè)試與檢驗(yàn) ? 管理層控制與評(píng)審 測(cè)試 (錯(cuò)誤傾向 ) ? 統(tǒng)計(jì)過程控制 檢驗(yàn) (低效與浪費(fèi) ) 文檔 定期檢查 ? 流程圖 定期維護(hù) ? 產(chǎn)品圖紙 圖表 定期校準(zhǔn) ? 過程管理計(jì)劃 培訓(xùn)及操作員認(rèn)證 ? 書面程序 Audits 設(shè)計(jì) 激勵(lì) ? 設(shè)計(jì)產(chǎn)品問題 獎(jiǎng)金相關(guān)方法 ? 錯(cuò)誤試驗(yàn) 罰款相關(guān)方法 ? 健康程序設(shè)計(jì) 基于你的項(xiàng)目 ,那一種方法能控制或支持你對(duì)問題所作改善 ? 思考主要過程步驟及控制過程需要什么 ? 控制一旦被確定下來 ,就應(yīng)實(shí)施并檢驗(yàn) .你應(yīng)該用多長時(shí)間來評(píng)審控制的功效并確認(rèn)其有效性呢 ? Standardize amp。 38 Corporate Quality Rev 08/20/02 課上練習(xí) : 5 分鐘 Measure the Problem 6 LEAN 基線練習(xí) :目前的基本績效是什么 ? 39 Corporate Quality Rev 08/20/02 第三步 根本原因分析 6 LEAN 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 步驟 7 界定問題 測(cè)量問題 進(jìn)行根本原因分析 計(jì)劃和實(shí)施改善 評(píng)估改善的有效性 標(biāo)準(zhǔn)化與控制 實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用 40 Corporate Quality Rev 08/20/02 ? 不要假定你知道原因 ? 將事實(shí)與數(shù)據(jù)整理得井井有條 ? 讓了解過程的人參與其中 ? 重覽過程圖 ,確保你全方位了解紛繁復(fù)雜的過程流程 ? 讓數(shù)據(jù)層次分明 ,查出可能的原因 ? 分析數(shù)據(jù) ,找出 X與 Y見相互關(guān)系 ? 用頭腦風(fēng)暴法分析下一層次的可能原因 ? 基于事實(shí) /數(shù)據(jù)的決策 ? 運(yùn)用 5 Whys ? Benchmarking能幫助尋找解決方法 ,分析根本原因 . 根本原因分析準(zhǔn)則 像拔草一樣 ,如果找不到問題根源 ,不良后果將會(huì)接踵而至 .僅僅分析結(jié)果或表象并非長遠(yuǎn)之計(jì) ,時(shí)間一長 ,問題就會(huì)卷土重來 . Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 41 Corporate Quality Rev 08/20/02 陳述問題 , 試問為什么會(huì)發(fā)生問題，直至找到根本原因。 競爭性成本 減少缺陷 縮短周期時(shí)間 響應(yīng) 消除浪費(fèi) 實(shí)施 6s 工具 (Benchmarking,等 ) 成本 精益 (5S, Kaizen, 等 ) 6 LEAN 介紹 6 Corporate Quality Rev 08/20/02 精益 6σ 的愿景與哲學(xué) 精益 6σ 的愿景 是在我們所做的任何事情中實(shí)現(xiàn) 6 σ 水平 ,消除浪費(fèi) ,以富有競爭力的價(jià)格為客戶提供世界級(jí)品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)去取悅客戶 . 精益 6σ 的哲學(xué) 是在我們工作中運(yùn)用結(jié)構(gòu)化 ,體系化方法實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展 . 7 Corporate Quality Rev 08/20/02 σ是個(gè)反映過程能力的統(tǒng)計(jì)測(cè)量單位 .σ 測(cè)量標(biāo)尺與諸如單 位缺陷數(shù) ,每百萬缺陷零件數(shù) ,失敗可能性等特征息息相關(guān) . 2 3 08, 5 373 6 6, 8 0 74 6 , 2105 2 336 3 . 4s PPM 過程 能力 每百萬 缺陷數(shù) . 精益 6σ 挑戰(zhàn)性目標(biāo) 8 Corporate Quality Rev 08/20/02 工業(yè)身處何處 ? 7 σ測(cè)量標(biāo)尺 1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1 PPM ?? 酒店帳單 醫(yī)生處方書寫 薪水冊(cè)處理 訂單書寫 雜志收據(jù) 電纜傳輸 航班行李分運(yùn) Purchased Material Lot Reject Rate 國內(nèi) 航班 災(zāi)難率 最佳等級(jí) 普通 公司 3 4 5 6 2 1 IRS Tax Advice (phonein) (140,000 PPM) 9 Corporate Quality Rev 08/20/02 3σ 6σ 5σ 4 σ % % % % 歷史 l 當(dāng)前 中期 長期 σ 長期良率 標(biāo)準(zhǔn) 精益 6σ 實(shí)施目標(biāo) 10 Corporate Quality Rev 08/20/02 % 合格 (6 σ) 每小時(shí) 2萬封丟失郵件 每天 15分鐘不安全飲用水 每周 5千例錯(cuò)誤外科手術(shù) 每天多數(shù)主要機(jī)場(chǎng)兩次短 /長距離著陸 每年 20萬份錯(cuò)誤處方 每月近 7小時(shí)停電 每小時(shí) 7封丟失郵件 每 7個(gè)月 1分鐘不安全飲用水 每周 每 5年 1次短 /長距離著陸 每年 68份錯(cuò)誤處方 每 34年停 1小時(shí)電