【正文】 =[(1+)*39s+*]0δz=校核：（SmaxSmin）Ls+amp。z+amp。）60螺桿直徑(mm)30注射壓力(MPa)180注射速率(g/s)70塑化能力(g/s)35螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)0—200鎖模力(kN)400拉桿有較距離(mm)220300移模行程(mm)250模具最大厚度(mm)250模具最小厚度(mm)150鎖模形式雙曲肘模具定位孔直徑(mm)￠80噴嘴球半徑(mm)SR10噴嘴口孔徑(mm)￠3模板尺寸(mm)200315第七章 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇與注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的較核、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇選擇龍記細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架， 尺寸250*300*286各板厚度：A 板厚度60 mmB 板厚度70 mmC 墊塊 80 mm、注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的較核一、注射量的校核：模具型腔能否充滿與注射機(jī)允許的最大注射量密切相關(guān)，設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體的總量在注射機(jī)實(shí)際的最大注射量的范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)模具時(shí)，可參考各種塑料的注射成型工藝確定塑件的注射壓力，再與注射機(jī)額定壓力相比較。 注射機(jī)最大開模行程smax與模厚無(wú)關(guān)時(shí)的校核 這主要是指液壓和機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)，使用這種鎖模機(jī)構(gòu)的注射機(jī)有：XSZXSZY60、XSZY12XSZY350、XSZ500、XSZ1000和G54S200/400等，他們的開模距離均由連桿機(jī)構(gòu)的沖程或其他機(jī)構(gòu)（如XSZY1000注射機(jī)的閘桿）的沖程所決定，不受模具厚度的影響，其開模的距離用下述方法校核。為了確保合模的分型面良好貼合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個(gè)面，或在導(dǎo)套的孔口倒角，導(dǎo)柱工作部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm，以確保其導(dǎo)向作用。(5)﹑~~。由于冷卻水道的位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑、表面狀態(tài)、水的流速、模具材料等很多因素都會(huì)影響到模具的熱量向冷卻水道傳遞，精確計(jì)算比較困難，實(shí)際生產(chǎn)中，通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路，通過(guò)調(diào)節(jié)水溫水速來(lái)滿足要求。5. 模具和成型機(jī)械關(guān)系的校核。s level of internationalization. The policy will also bring direct economic revenue, Li said. Chengdu has many cultural legacies and is also a paradise for panda lovers with the world39。an.Lou held a joint interview with 27 media, including China Daily, the first in a series of interviews entitled Chinese Media Along the Silk Road. The interviews will be in Shaanxi and Gansu provinces and the Xinjiang Uygur autonomous region, as well as Kazakhstan, Uzbekistan and Turkey.The media group held the first interview on Wednesday morning in Xi39。Visafree policy brings Chengdu biz, tourism boost. Making national headlines several times, Chengdu39。3. 模具類型及結(jié)構(gòu)的確定。 冷卻水道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：1）在允許的情況下，冷卻水道距離型腔壁不宜太遠(yuǎn)，也不宜太近，以免影響冷卻效果和模具的強(qiáng)度，通常在1220mm范圍內(nèi)；2）注意平衡模具中塑料件不同部位的冷卻，應(yīng)與塑料件的厚度想匹配，當(dāng)制件壁厚均勻時(shí)，盡可能的使所有的水道到各處型腔表面的距離相等，當(dāng)制件的壁厚不等時(shí)，要在壁厚出開設(shè)距離較小的冷卻水道；3）冷卻水道不宜穿過(guò)設(shè)計(jì)有鑲塊或接縫的地方；4）冷卻水道不應(yīng)有存水和產(chǎn)生回流的部位，冷卻水道的孔徑一般不小于8mm，進(jìn)水管的直徑的選擇，應(yīng)使進(jìn)水流速不超過(guò)冷卻孔道中水流速度，避免產(chǎn)生過(guò)的壓降；5）型腔、型芯部位應(yīng)分別冷卻，并保證其冷卻平衡；6）澆口部位是模具上最熱的部位，應(yīng)加強(qiáng)冷卻，一般將冷卻水的入口設(shè)計(jì)在澆口處，使其冷卻水先通過(guò)澆口處；7）避免將冷卻水道開設(shè)在制品的熔接痕處，以免降低制品此處的強(qiáng)度；8）進(jìn)、出口的水管接頭應(yīng)盡量開設(shè)在不影響操作的方向，盡可能的設(shè)計(jì)在模具的同一側(cè)，通常朝向有注塑機(jī)的背面；9）水管接頭必須密封，保證不漏水；10）當(dāng)模具僅設(shè)一個(gè)入水口和一個(gè)出水口時(shí)冷卻管道應(yīng)進(jìn)行串接起來(lái)，并連接因各回路的流動(dòng)阻力不同，很難形成相同的冷卻條件；11）進(jìn)、出口冷卻水道的溫差不宜過(guò)大，以免造成模具表面冷卻不均勻。（1）、兩種導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 帶頭導(dǎo)柱如下圖所示：（2）、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu) 帶頭導(dǎo)套如下圖所示：第九章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、副型芯、復(fù)位桿及頂針的工作原理在設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵守下列原則:(1)、為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形、破裂、穿孔等, 推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品能承受力最大的部位，即剛性好的部位、如筋部、突緣、殼體形制品的壁緣等處.(2)、 為避免頂出痕跡影響制品外觀、.(3)﹑頂出行程一般在制品脫離模具5~~10mm﹐對(duì)于簡(jiǎn)單﹑大型的制品可頂出行程是制品深度的2/3。導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~；其設(shè)置位置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。太小則不能成型高度較大的塑件，因?yàn)槌尚秃?，塑件無(wú)法從動(dòng)、定模之間取出。三、注射壓力的校核 注射壓力的校核是核定注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足該塑件成型需要，塑件成型所需要的壓力的由注射機(jī)類型、噴嘴形式、塑料流動(dòng)性、澆注系統(tǒng)和型腔的流動(dòng)阻力等因素決定的。塑件的投影面積為：A塑=2LB=217047=15980mm2澆注系統(tǒng)的在分型面上的投影面積約為：A澆= LB+πR2+lb+πr2x2L1B1x2=7547+32+264+222264=、注射成型機(jī)的選擇選注射機(jī)為上海橡塑機(jī)廠的XSZY125臥式注塑機(jī)。δz/2 ==177。zΔ注：Lm:凹模徑向公稱尺寸（mm） Ls:制品徑向公稱尺寸（mm）（為塑件的最大尺寸） :塑件平均收縮率% Smax:塑件的最大收縮率% Smin:塑件的最小收縮率% Δ:制品的公差值mm amp。另外對(duì)于型腔底面（或型芯端面），因?yàn)槊撃７较虼怪保誓p量δc=0。因此，本設(shè)計(jì)采用了對(duì)接型銷雙向抽芯注塑模，既滿足了制品的成型和抽芯要求，又省去了斜抽芯和水平抽芯機(jī)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，脫?？煽?，成型塑件質(zhì)量好。保壓時(shí)間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀?，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機(jī)器的能量消耗。 塑件的所有因素引起的變形 塑件的收縮引起的變形、塑件的主要變形因素是收縮引起的，而澆口位置等其它因素的影響可忽略。我們根據(jù)塑件的壁厚和材料（聚苯乙烯）等條件選擇了點(diǎn)澆口，其特點(diǎn)是澆口前后兩端存在較大的壓力差，能有效地增大塑料熔體的剪切速率并產(chǎn)生較大的剪切熱，從而導(dǎo)致熔體的表觀粘度下降，流動(dòng)性增加，利于充型等。（2） 、排氣良好。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)基本原則：a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處；b) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊；c) 保證塑件的精度要求；d) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求；e) 便于模具加工制造；f) 對(duì)成型面積的影響；g) 對(duì)排氣效果的影響；h) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響；i) 選擇分型面時(shí)，應(yīng)盡量減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異。 題中沒有公差值且塑料的精度等級(jí)為底精度,查表(SJ137278)聚苯乙烯底精度取MT5。4）、模具結(jié)構(gòu) （a）進(jìn)料口尺寸 進(jìn)料口大時(shí)收縮小，進(jìn)料口小時(shí)收縮大。塑化壓力是物料塑化過(guò)程中所需要的壓力，合理的塑化壓力可獲得較高的塑化效率；注射壓力是指在注射成型時(shí)，螺桿或柱塞頭部對(duì)物料所施加的壓力。成型特性： 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。特點(diǎn)： ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。壓力: 注射 60 100Mpa 保壓 3040 Mpa成型時(shí)間: 注射時(shí)間 0s5s 高壓時(shí)間 15s40s 冷卻時(shí)間 15s30s 總周期 40s90sABS是由丙稀腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。二、注射成型原理 注射模又稱注塑模，注射成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展起來(lái)的，首先將顆粒或粉狀的塑料原料加入到注射機(jī)的料筒中，經(jīng)過(guò)加熱熔融成粘流態(tài)，然后在柱塞或螺稈的推動(dòng)下，以一定的流速通過(guò)料筒前端的噴嘴或模具的澆注系統(tǒng)注射入閉合的模具行腔中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，塑料在模內(nèi)硬化定型，接著打開模具，從模內(nèi)脫出成型的塑件。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。關(guān)鍵詞：塑料模具；注射成型；模具設(shè)計(jì)；AbstractInjection molding is an important method of plastic molding, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a plex shape forming of precision plastic parts. The issue is the plastic dome as the design model, will injection moldrelated knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design.Plastic dome on the right molding process analysis, design of a cavity of a mold of a plastic mold. Plastic Mould decided to geometric shape and size of the parts as molded parts, including the former template, before the mold, after the template, after the mold, after the mold inserts, Bevel Pillar, slider, etc. Design and Manufacture of process . Molding parts with plastic in direct contact with the work, at a certain temperature to withstand high temperature and high pressure melt, it must have a reasonable structure, high strength and rigidity, good wear resistance, the correct geometry , high dimensional accuracy and low surface roughness