【正文】 設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)文件 、設(shè)計(jì)方法 ： （ 2）設(shè)計(jì)文件包括： □ 設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件； □ 強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告； □ 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 ；（第 Ⅲ 類壓力容器） □ 安裝與使用維修說明 ；（必要時(shí) ） □ 超壓泄放裝置計(jì)算書 ；（裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器；無法計(jì)算時(shí)，與委托方或使用單位協(xié)商選用。 四、設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)參數(shù)（安全系數(shù)、壓力、溫度等）： （ 1）安全系數(shù)： 1）新 《 容規(guī) 》 中安全系數(shù)相比現(xiàn)行的 GB150及老 《 容規(guī) 》 有所降低； 2）按新 《 容規(guī) 》 設(shè)計(jì)，按 GB150的安全系數(shù)是符合規(guī)定的； 3）如按新 《 容規(guī) 》 中安全系數(shù)確定材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按Rm、 、 RtD、 Rtn分別除上各自的安全系數(shù)，取最小值。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接； 2）接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參照引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行； 3）接管（凸緣）與殼體之間的接頭以及夾套壓力容器的接頭應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的： □ 介質(zhì)為易燃或介質(zhì)毒性為高度、極度危害的壓力容器； □ 要求氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； □ 第 Ⅲ 類壓力容器； □ 低溫壓力容器； □ 進(jìn)行疲勞分析的壓力容器； □ 直接受火焰加熱的壓力容器； □ 設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的壓力容器。 四、設(shè)計(jì)： 新 《 容規(guī) 》 對(duì)設(shè)計(jì)的其他要求： （ 1）快開門式壓力容器的要求： 1）快開門式壓力容器指進(jìn)出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器； 2）快開門式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮疲勞載荷的影響； 3）應(yīng)具有滿足下列要求的安全連鎖裝置功能： △ 當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓運(yùn)行； △ 當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。（ （ 2）） （ 3）耐腐蝕性能試件和試樣： □ 要求做耐腐蝕性能檢驗(yàn)的容器或受壓元件及要求做晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)的不銹鋼與鎳合金制壓力容器，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的試樣要求。 （ 2） 壓力容器對(duì)接接頭的無損檢測比例： 1） 基本比例： □ 全部 (100%)； □ 局部 (大于或者等于 20%)； △ 碳鋼和低合金鋼制低溫容器 ， 局部無損檢測的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于 50%。 （ 6） 原材料和零部件的無損檢測要求 □ 原材料和零部件的無損檢測方法 、 檢測比例和合格級(jí)別按照設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 （ 比老 《 容規(guī) 》 、 GB150降低了 ） 五、制造： 耐壓試驗(yàn)： 注：耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的目的： 1）對(duì)內(nèi)壓容器目的是考驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度，檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能； 2）對(duì)外壓容器（包括真空容器）目的是檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以及密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗(yàn)容器的外壓穩(wěn)定型； 3）氣密性試驗(yàn)的目的是利用氣體比液體具有更強(qiáng)的滲透性的特點(diǎn)，嚴(yán)格考驗(yàn)焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能。 3） 鹵素檢漏試驗(yàn) □ 鹵素檢漏試驗(yàn)時(shí) ， 容器內(nèi)的真空度要求 、 采用的鹵素氣體種類 、 試驗(yàn)壓力 、 保壓時(shí)間以及試驗(yàn)操作程序 ， 按照設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行 。 （ 2） 安全閥的整定壓。 五、制造： 泄漏試驗(yàn)： 2） 氨檢漏試驗(yàn) □ 可采用氨 空氣法 、 氨 氮?dú)夥?、 100%氨氣法等氨檢漏方法 。 五、制造： 耐壓試驗(yàn)： （ 3） 氣壓試驗(yàn) 、 氣液組合壓力試驗(yàn)： □ 由于結(jié)構(gòu)或者支承原因 ， 不能向壓力容器內(nèi)充灌液體 ， 以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器 ， 可按照設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn) 。 4） 表面無損檢測技術(shù)要求 □ 鋼制壓力容器進(jìn)行磁粉或者滲透檢測 ， 合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)； □ 有色金屬制壓力容器進(jìn)行滲透檢測 ， 合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí) 。 五、制造： 無損檢測： （ 1） 無損檢測方法： 1） 包括射線 、 超聲 、 磁粉 、 滲透和渦流檢測等 ， 標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730； 2） 壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用： □ 射線檢測； □ 超聲檢測： △ 衍射時(shí)差法超聲檢測 (TOFD)； △ 可記錄的脈沖反射法超聲檢測； △ 不可記錄的脈沖反射法超聲檢測； 注：當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí) ， 應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或者衍射時(shí)差法超聲檢測做為附加局部檢測 。 五、制造： 新 《 容規(guī) 》 制造一章中包括的內(nèi)容： 制造一章中的條款共 10條，包括： 通用要求 （主要對(duì)制造單位要求， 單位同意及書面證明文件） 焊接 （主要對(duì)制造單位要求） 試件（板）與試樣 （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 外觀要求 （ ） 無損檢測 （ 、 、 ） 焊后熱處理 （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 耐壓試驗(yàn) （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 泄漏試驗(yàn) （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼與有色金屬制壓力容器的附加條件 （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 漲接 五、制造： 試件（板）與試樣： （ 1）需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件：（ ） □ 碳鋼 、 低合金鋼制低溫壓力容器； □ 高強(qiáng)度低合金鋼制壓力容器； □ 需經(jīng)過熱處理改善或者恢復(fù)材料力學(xué)性能的鋼制壓力容器； □ 盛裝毒性為極度或者高度危害介質(zhì)的壓力容器； □ 設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求制備產(chǎn)品焊接試件的壓力容器 。 （ 2）泄漏試驗(yàn)的要求： □ 當(dāng)容器盛裝介質(zhì)為毒性程度為極度、高度危害或不允許有微量泄漏時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)提出泄漏試驗(yàn)的方法和要求； □ 鑄造壓力容器盛裝氣態(tài)介質(zhì)時(shí)，設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)當(dāng)提出氣密性試驗(yàn)的要求。 （ 7）焊接接頭系數(shù)： 1）焊接接頭系數(shù)的取值按照相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)選?。? 2）不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除容器的無損檢測。 四、設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)方法： （ 5）設(shè)計(jì)方法（強(qiáng)度計(jì)算書或分析設(shè)計(jì)報(bào)告）： 1）設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法； △壓力容器總體采用分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，單位需取得應(yīng)力分析設(shè)計(jì)許可項(xiàng)目資格。 （ 2）設(shè)計(jì)許可印章 □ 設(shè)計(jì)總圖上必須加蓋有效期的設(shè)計(jì)單位許可印章； □ 圖樣上設(shè)計(jì)單位名稱應(yīng)與許可印章中一致。 三、材 料： 化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測： （ 3）鋼板超聲檢驗(yàn)： □ 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn)的： △ 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的； △ 在濕硫化氫含量腐蝕環(huán)境中使用的； △ 設(shè)計(jì)壓力大于等于 10Mpa的； △ 引用標(biāo)準(zhǔn)中要求 逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn)的。 1）碳含量高影響焊接性能；磷含量高降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性；硫含量高產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。（ （ 1）） 三、 材 料： 新 《 容規(guī) 》 中壓力容器用材料 ： （ 3）壓力容器專用鋼材： □ 鋼板 GB 7132022《 鍋爐和壓力容器用鋼板 》 ； GB 35312022《 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板 》 ； GB 191892022《 壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 》 ； GB 245112022《 承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶 》 ； □ 鍛件 JB/T 4726《 承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件 》 (2022年報(bào)批） JB/T 4727《 低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件 》 (2022年報(bào)批 ） JB/T 4728《 壓力容器用不銹鋼鍛件 》 □ 鋼管 GB 99482022《 石油裂化用無縫鋼管 》 等。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的壓力容器方可進(jìn)行試制、試用。 老 《 容規(guī) 》 三類， 新 《 容規(guī) 》 第 Ⅱ 類 9）一化工介質(zhì)儲(chǔ)罐，介質(zhì)毒性為中度，易爆，設(shè)計(jì)壓力P=,容積 V=20m3。 無類別 2）換熱器工作壓力 Pw=5Mpa,設(shè)計(jì)壓力 P=5Mpa,換熱面積 F=2m2,筒體直徑 φ =159 5。 HG20660沒有規(guī)定的參照 GB5044— 85《 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí) 》 的原則 . 2）毒性程度 極度毒性 最高允許濃度 ； 高度毒性 最高允許濃度 ～ mg/m3； 3）爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的確定： 氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，其爆炸下限小于 10％，或其爆炸下限與上限的差值大于或者等于 20％的介質(zhì)。 3）安全附件包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等安全附件 。成套裝置中的余 (廢 )熱鍋爐，設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮使用管理和定期檢驗(yàn)要求等問題，因?yàn)殄仩t和容器的使用管理要求、定期檢驗(yàn)周期及方法是不同的，這會(huì)影響成套裝置的停車檢修周期 。 二、 總 則： 新 《 容規(guī) 》 規(guī)定的適用范圍 （ 3）不適用范圍： 新 《 容規(guī) 》 。（注 13） □即容積計(jì)算時(shí)按名義尺寸計(jì)算。L時(shí) ,也屬于本規(guī)程的適用范圍 。 注 11：對(duì)于為了某一特定用途、僅在裝置或者場區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理。 一、 概述： 新 《 容規(guī) 》 執(zhí)行的過渡期、勘誤表 （ 2）根據(jù)中國特檢院法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部提供的勘誤表 1） P16. HG 20592～ HG 20635的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)應(yīng)為 HG/T 20592～ HG/T 29635； 2) P25. 耐壓試驗(yàn)壓力公式下字母符號(hào)定義第三項(xiàng) p中，最 大 允許工作壓力應(yīng)為最 高 允許工作壓力； 3) P32. 壓力容器技術(shù)檔案中，應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：編號(hào)少（ 3） ,(4)～（ 8） 序號(hào) 改為 （ 3）～（ 7）； 4） P35. 定期檢驗(yàn)中特殊檢驗(yàn)情況的處理中第 2條，按照本規(guī)程 。 4） 鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)實(shí)施生產(chǎn)單位鑒定評(píng)審時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)文件依據(jù)設(shè)計(jì)完成的時(shí)間確定所選用的規(guī)程進(jìn)行評(píng)審，對(duì)試制產(chǎn)品依據(jù)制造合同簽訂的時(shí)間確定所選用的規(guī)程進(jìn)行評(píng)審。 2. 壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件。 ● 《 容規(guī) 》 只提出安全技術(shù)的基本要求，不過多涉及具體的技術(shù)方法（原則性）；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)技術(shù)方法的實(shí)現(xiàn)，是規(guī)范的技術(shù)支撐（工程性）。 （ 7）解決 《 容規(guī) 》 中存在的對(duì)行業(yè)影響較大的突出問題，促進(jìn)生產(chǎn)，方便企業(yè)。 一、概述 （ 2） 本次 《 容規(guī) 》 修訂的背景 □ 10年以來我國壓力容器的技術(shù)發(fā)生了較大的變化： 壓力容器的大型化、高參數(shù)、長周期趨勢 □ 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 的頒布： □ 國際安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的變化： 1997年歐盟頒布了 PED，同時(shí)實(shí)施了以技術(shù)法規(guī)為基本 安全要求、協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)支撐的安全保障體系。2022年江蘇省 D類壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班 在 D類壓力容器設(shè)計(jì)中如何執(zhí)行 TSG R00042022《 固定式 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 江蘇省化工機(jī)械研究所有限責(zé)任公司 韓 建 新 前 言 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于 2022年 8月 31日發(fā)布公告（第 38號(hào)），正式頒布了 《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 （ TSG R00042022),該規(guī)程于 2022年 12月 1日正式實(shí)施。 □ 本次修訂為第 3次修訂，轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG，于 2022年 12月 1日起正式實(shí)施。 （ 6）解決安全技術(shù)規(guī)范與相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB150、 GB15GB1233 JB473 JB4730等）內(nèi)容上的協(xié)調(diào)一致問題。 （ ）