【正文】 度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 時(shí)，如氣相空間的工作壓力與容積的乘積大于或者等于 （容規(guī) 注 12與 GB150） 設(shè)計(jì)壓力－設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。L (注 13)； 3) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度 高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 (注 14)。 （ 3） 5～ 7章關(guān)于安裝、改造與維修，使用管理，定期檢驗(yàn)等也是 《 容規(guī) 》 的重要內(nèi)容，其中某些條款與設(shè)計(jì)工作有直接關(guān)系，如 （ 2）壓力容器的改造與重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意。 6）在 《 鋼制壓力容器 》 （ GB1501998）、 《 鋼制壓力容器 —— 分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 （ JB473295）等新容規(guī)引用標(biāo)準(zhǔn)修訂前，按照新容規(guī)進(jìn)行的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)溫度在 350℃ 以下的碳鋼和 400℃ 以下的低合金鋼，可以按照新容規(guī)規(guī)定的安全系數(shù)，根據(jù)相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能，由設(shè)計(jì)者計(jì)算材料的許用應(yīng)力。根據(jù)文件內(nèi)容對(duì)于設(shè)計(jì)工作我們可以得到這樣幾點(diǎn)信息： 1）在過渡期內(nèi)，能夠具備條件的要按照新容規(guī)執(zhí)行；對(duì)于確有困難的，設(shè)計(jì)單位可以采用舊容規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造單位按照設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行制造，但制造必須在過渡期內(nèi)完成。 ● 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般只針對(duì)某種產(chǎn)品、某種工藝； 法規(guī)不僅可針對(duì)某種產(chǎn)品，還可覆蓋某一行業(yè) /領(lǐng)域。 （ 10）體現(xiàn)信息化管理要求。 （ 2）充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計(jì)、制造、安裝維修改造、使用、檢驗(yàn)等方面提出基本安全要求，并且不涉及技術(shù)細(xì)節(jié)。 一、概述 新 《 容規(guī) 》 的修訂 （ 1） 《 容規(guī) 》 的制修訂歷史情況： □ 1981年頒布， 1982年 4月正式實(shí)施 《 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 》 。 □ 第 1次修訂于 1991年 1月正式實(shí)施。 （ 3）與 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 所規(guī)定的各項(xiàng)制度、各項(xiàng)要求、名詞術(shù)語等接軌統(tǒng)一；變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局及省以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。 一、 概述： 《 容規(guī) 》 在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用 （ 1） 我國特種設(shè)備法規(guī)體系的構(gòu)成（五個(gè)層次） 法律 —— 全國人大通過的法律 （調(diào)整特種設(shè)備安全各方 面關(guān)系，明確各方面責(zé)任，解決安全監(jiān)察工作 法律地位問題） 行政法規(guī) —— 國務(wù)院批準(zhǔn)的條例或地方法規(guī)（ 為安全監(jiān)察 工作的依據(jù)，解決安全監(jiān)察制度的建立問題） 行政規(guī)章 —— 主管部門制定的規(guī)章（ 管理要求，解決安全 監(jiān)察工作程序問題） 安全技術(shù)規(guī)范 —— 各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、規(guī)則 （安全監(jiān)察工作的 主體，解決特種設(shè)備安全性能基本要求問題） TSG － 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) —— （ 基礎(chǔ)，解決特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù) 支撐問題） 一、 概述： 《 容規(guī) 》 在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用 （ 2） 《 容規(guī) 》 在壓力容器設(shè)計(jì)中的地位 □ 作為安全技術(shù)規(guī)范，是對(duì)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工作中的強(qiáng)制性約束因素。 ● 法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)相互融合，協(xié)調(diào)發(fā)展，互不排斥，一起構(gòu)成和諧統(tǒng)一的體系。新舊容規(guī)并行期間，在同一產(chǎn)品生產(chǎn)中不得混用。同時(shí)，有關(guān)材料復(fù)驗(yàn)、焊接試件、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等內(nèi)容均應(yīng)當(dāng)按照新容規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）關(guān)于附件 D特種設(shè)備代碼編號(hào)方法 由設(shè)備基本代碼、制造單位代號(hào)、制造年份、制造順序號(hào)組成，共 17位數(shù)，是設(shè)備的唯一代號(hào)。 注 12：工作壓力 ， 是指壓力容器在正常工作情況下 ， 其頂部可能達(dá)到的最高壓力 (表壓力 )。（ GB150） 計(jì)算壓力－在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。L 時(shí)，也屬 《 容規(guī) 》 管轄。 3）老 《 容規(guī) 》 中套管換熱器此次列入管轄范圍。 2） 、鋁制板翅式熱交換器。（見附件 A） 4）壓力容器劃分為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 三類。） （ 7）坐標(biāo)點(diǎn)位于圖中分類線時(shí)按較高類別確定。 老 《 容規(guī) 》 三類， 新 《 容規(guī) 》 第 Ⅰ 類 5）一搪玻璃容器，工作壓力 Pw=,設(shè)計(jì)壓力 P=，容積 V=5m3。 老 《 容規(guī) 》 三類， 新 《 容規(guī) 》 第 Ⅰ 類 新 《 容 規(guī) 》 壓 力 容 器 類 別 的 簡 明 判 斷 容積 25L，且 PV值≥ MPa” （ 2） 新材料 按本規(guī)程 ； 新技術(shù) 指本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中所沒有的新的設(shè)計(jì)計(jì)算方法 (設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 )、新的試驗(yàn)分析方法等； 新工藝 指本規(guī)程或者本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中尚未提及的無損檢測方法、消除焊接殘余應(yīng)力方法、改善材料性能的方法、泄漏試驗(yàn)方法等。 三、 材 料： 新 《 容規(guī) 》 中壓力容器用材料： （ 6）焊接材料： □ 增加了“（ 1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能高于或等于母材規(guī)定的限制，當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；” 考慮焊接接頭的強(qiáng)度、韌性等。 三、材 料： 化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測： （ 2）力學(xué)性能： □ 新 《 容規(guī) 》 中材料的力學(xué)性能包括沖擊功和斷后伸長率。 □ 國內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)的境外牌號(hào)材料需按新 《 容規(guī) 》中 。 □ 風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告內(nèi)容： 1）分析壓力容器在使用過程中可能出現(xiàn)的失效，對(duì)規(guī)避這些失效需要采取的方法和措施； 2）使用中如何防止壓力容器產(chǎn)生失效，以便用戶制定相應(yīng)的措施； 3）容器可能產(chǎn)生的破壞形式，以及發(fā)生破壞時(shí)應(yīng)該采取的措施，以便制定合適的應(yīng)急預(yù)案。 （ 3）最小厚度： 最小厚度的確定要考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。 （ 3）檢查孔： 1）壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要開設(shè)人孔、手孔等檢查孔，開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的需要 ； 2）對(duì)不能或者確無必須開設(shè)檢查孔的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施如增加制造時(shí)的檢測項(xiàng)目或者比例，并且對(duì)設(shè)備使用中定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法提出要求。 （ 3）特殊腐蝕要求： □ 對(duì)有特殊腐蝕要求的容器或受壓元件，如存在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕等介質(zhì)環(huán)境時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的耐腐蝕試驗(yàn)方法以及必要的熱處理要求。 （ 2） 對(duì)設(shè)計(jì)的焊接接頭有不允許咬邊及其他表面質(zhì)量控制要求的 ， 應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣中規(guī)定 。 五、制造： 無損檢測： （ 3） 無損檢測的實(shí)施時(shí)機(jī)： □ 壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀 、 尺寸及外觀檢查 ，合格后再進(jìn)行無損檢測； □ 拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行無損檢測 ， 如果成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測 ， 則成形后還應(yīng)當(dāng)對(duì)圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測； □ 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測 ， 有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測； □ 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器 ， 在耐壓試驗(yàn)后 ， 還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測 。 （ 即熱處理后容器本體不允許施焊 ） □ 奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做焊后熱處理 ， 如有特殊要求需要進(jìn)行熱處理時(shí) ， 應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明 。因此，耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須采用合 適的試驗(yàn)溫度，以降低容器發(fā)生脆性破壞的風(fēng)險(xiǎn)。 六、安全附件： 新 《 容規(guī) 》 安全附件一章中包括的內(nèi)容： 安全附件一章中的條款共 10條，包括： 通用要求 （主要對(duì)安全附件使用的規(guī)定） 安全附件裝設(shè)要求 （與設(shè)計(jì)要求有關(guān)） 安全閥、爆破片 （部分內(nèi)容與設(shè)計(jì)有關(guān)） 壓力表 （選用等要求，設(shè)計(jì)一般不考慮） 液位計(jì) （選用要求與設(shè)計(jì)有關(guān)） 壁溫測試儀表 六、安全附件： 安全附件裝設(shè)要求 ： □ 《 容規(guī) 》 適用范圍內(nèi)的壓力容器 ， 應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)超壓泄放裝置 (安全閥或者爆破片裝置 )， 壓力源來自壓力容器外部 ， 并且得到可靠控制時(shí) ， 超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上； □ 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時(shí) ， 應(yīng)當(dāng)符合 GB 150的有關(guān)規(guī)定 ， 凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片； □ 對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度 、 高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器 ， 應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管 ，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn) ， 并且進(jìn)行妥善處理 ， 不得直接排入大氣 。 □ 排放能力和安全泄放量按 GB 150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算 。 □ 試驗(yàn)方法的選擇 ， 按照設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行 。 （ （ 3）） 五、制造： 耐壓試驗(yàn)： （ 1） 耐壓試驗(yàn)要求： □ 壓力容器制成后 ， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)； □ 耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn) 、 氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力試驗(yàn)三種； □ 耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求 。 2） 超聲檢測技術(shù)要求 □ 全部無損檢測的對(duì)接接頭 ， 脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于 B級(jí) ， 合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)； □ 局部無損檢測的對(duì)接接頭 ， 脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于 B級(jí) ， 合格級(jí)別不低于 Ⅱ 級(jí)； 五、制造： 無損檢測： （ 4） 無損檢測的技術(shù)要求： 2） 超聲檢測技術(shù)要求 （ 續(xù) ） □ 角接接頭 、 T形接頭 ,脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于 B級(jí) ,合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)； □ 采用衍射時(shí)差法超聲檢測的焊接接頭 ， 合格級(jí)別不低于Ⅱ 級(jí) 。 （咬邊會(huì)削弱母材的強(qiáng)度） 注：咬邊屬于形狀突變，造成局部應(yīng)力集中（應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá) K＝ )。 （ 5）水質(zhì)要求： □ 以水為介質(zhì)、直徑受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器，水質(zhì)應(yīng)符合 GB1576－ 2022的規(guī)定。 四、設(shè)計(jì)： 無損檢測、泄漏試驗(yàn)的要求： （ 1）無損檢測的要求： □ 設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照 《 規(guī)格 》 、引用標(biāo)準(zhǔn)和 JB/T 4730的要求在圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級(jí)別等。 四、設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)參數(shù)（安全系數(shù)、壓力、溫度等）： （ 5）壓力： 1）新 《 容規(guī) 》 中設(shè)計(jì)壓力、計(jì)算壓力進(jìn)行了定義 ； （ 注 1－ 2對(duì)工作壓力進(jìn)行了定義） 2）超壓泄放的動(dòng)作壓力不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如圖樣標(biāo)明最高允許工作壓力的可按不高于按最高允許工作壓力確定； 3）新 《 容規(guī) 》 將液化氣體 50oC時(shí)的飽和蒸氣壓定為常溫儲(chǔ)存液化氣體（液化石油氣）壓力容器規(guī)定溫度下的工作壓力。 2）設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容： □ 壓力容器名稱、類別，設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； □ 工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等）； □ 設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷、介質(zhì)（組分）、腐蝕欲量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，液化氣體儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)、有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器的腐蝕介質(zhì)限定含量； □ 主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)； □ 主要特性參數(shù)； □ 設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； 四、設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)方法： 2）設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：（續(xù)） □ 特殊制造要求； □ 熱處理要求； □ 無損檢測要求； □ 耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求； □ 預(yù)防腐蝕的要求； □ 安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； □ 壓力容器銘牌的位置； □ 包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。