【正文】 一、 概述： 《 容規(guī) 》 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 ● 《 容規(guī) 》 是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)管的依據(jù)；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是壓力容器設(shè)計(jì)、制造的依據(jù)。 壓力容器本體 劃定范圍 ： —— 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面； —— 法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面； —— 螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面； —— 專業(yè)連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。 3）對(duì)于新容規(guī) 、制造許可的壓力容器（包括 （ 3）、 、 ），相關(guān)設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求做好準(zhǔn)備工作，在我局制訂新容規(guī) 件后申請(qǐng)取證。制造境外牌號(hào)材料的企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照新容規(guī) 規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審，我局已委托鍋容標(biāo)委為評(píng)審單位，各單位可直接向鍋容標(biāo)委提出評(píng)審申請(qǐng) 。） 固定式壓力容器 適用范圍 適用范圍的特殊規(guī)定 不適用范圍 壓力容器的范圍界定 壓力容器類別 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系 （ 不得低于本規(guī)程的要求） 不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定 引用標(biāo)準(zhǔn) （ 只有在后續(xù)條款中引用的內(nèi)容才具有強(qiáng)制性） 監(jiān)督管理 （七個(gè)環(huán)節(jié)、信息化管理、安全監(jiān)察主體） 二、 總 則： 新 《 容規(guī) 》 規(guī)定的適用范圍 （ 1）固定式壓力容器的定義： 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器(以下簡稱壓力容器，注 11)。 注 14：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí) ， 如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于 一般應(yīng)當(dāng)扣除 永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 6. 超高壓容器、非金屬容器、簡單壓力容器屬本規(guī)程界定的范圍，但各自有相應(yīng)的規(guī)程，不需要同時(shí)滿足不規(guī)程。實(shí)際上，無論是按 《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 還是按本規(guī)程設(shè)計(jì)制造的余 (廢 )熱鍋爐，都是滿足法規(guī)要求的，其本質(zhì)都應(yīng)當(dāng)是安全的。 △ 主要受壓元件－與老 《 容規(guī) 》 25條相比少了 “ 人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈 ” ，人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管包含其中，只少了補(bǔ)強(qiáng)圈。 （ 4）介質(zhì)危害性的確定 ： 1）按照 HG20660《 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類 》 確定。 壓力容器類別劃分舉例： 1）工作壓力 Pw=,設(shè)計(jì)壓力 P=,充裝系數(shù) 應(yīng)容器。 老 《 容規(guī) 》 三類， 新 《 容規(guī) 》 第 Ⅱ 類 8）一化工介質(zhì)儲(chǔ)罐，介質(zhì)毒性為中度，非易爆，設(shè)計(jì)壓力P=,容積 V=20m3。 二、 總 則： 不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定 采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 (以下簡稱國家質(zhì)檢總局 )，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。） 冶煉方法 （鎮(zhèn)靜鋼、高強(qiáng)度低合金鋼等爐外精煉工藝） 化學(xué)成分 力學(xué)性能 鋼板檢測要求 壓力容器用鑄鐵 （鑄鐵牌號(hào)、運(yùn)用限制） 壓力容器用有色金屬 （鋁、鈦、銅、鎳等及其合金） 復(fù)合鋼板 （ 復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度、使用狀態(tài)、沖擊功） 境外牌號(hào)材料的使用 新材料的使用 （ 對(duì) 制造單位的要求 ） 材料投用和標(biāo)志移植 （制造單位的要求） 焊接材料 （（ 2）、（ 3）主要對(duì)制造單位的要求） 材料代用 三、 材 料： 新 《 容規(guī) 》 中壓力容器用材料： （ 1）壓力容器用材包括： □ 壓力容器專用鋼材（鋼板、鍛件、鋼管等）； □ 壓力容器用鑄鐵材料；（ ） □ 壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳、鉭、鈮、 鋯及其合金）； □ 復(fù)合鋼板； □ 焊接材料； （ 2） 壓力容器的選材： 壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。 三、材 料： 化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲檢測： （ 1）化學(xué)成分： □ 用于焊接的碳素鋼、低合金鋼： C≤% 、 P≤% 、 S≤% □ 壓力容器專用鋼中的碳素鋼、低合金鋼 P≤% 、 S≤% ；高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼要求更高。 3） ASME材料標(biāo)準(zhǔn)中的某些牌號(hào)的材料不能滿足新 《 容規(guī) 》的規(guī)定。 □ 設(shè)計(jì)單位實(shí)施行政許可制度； □ 設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，且不得超范圍設(shè)計(jì)； □ 總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部受壓元件參照分析設(shè)計(jì)計(jì)算，可以不要求取得分析設(shè)計(jì)許可資格； □ 壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)符合 《 容規(guī) 》 的基本安全要求； □ 采用國際或境外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)文件與 《 容規(guī) 》 基本安全要求的符合性申明； □ 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向委托方提供完整的設(shè)計(jì)文件。 注：△設(shè)計(jì)載荷不單是設(shè)計(jì)壓力，還包括重力載荷、地震載荷、風(fēng)和雪載荷、接管載荷等所有載荷； 四、設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)方法： 4）設(shè)計(jì)總圖上需要注明的特殊要求： □ 多腔容器分別注明各腔的試驗(yàn)壓力，有特殊要求時(shí)注明共用元件兩側(cè)允許的壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求； □ 裝有觸媒的壓力容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求； □ 由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求； □ 不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器，注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)的要求； □ 有隔熱襯里的壓力容器，注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； □ 有保溫或者保冷的壓力容器，提出保溫或者保冷措施。 （ 6）溫度： 1）設(shè)計(jì)溫度定義（與 GB150一致）； 2）設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分大氣環(huán)境溫度對(duì)容器金屬溫度的影響，最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于歷年來月平均最低溫度的最低值。 設(shè)計(jì)者要注意： ① 對(duì)厚壁、大直徑、裂紋敏感性材料、特殊材料、結(jié)構(gòu)特殊以及缺陷危害等情況時(shí)，對(duì)無損檢測方法的選擇； ② 圖樣上對(duì)無損檢測的質(zhì)量要求（如射線檢測時(shí)的射線檢測技術(shù)等級(jí)）要標(biāo)注。 △ 如管殼式余熱鍋爐、電加熱蒸汽發(fā)生器等需考慮。咬邊是開口缺陷，長期使用中易擴(kuò)展；在長期使用中由于介質(zhì)濃縮會(huì)引起腐蝕，因此咬邊的存在對(duì)壓力容器的強(qiáng)度、應(yīng)力腐蝕、疲勞等均會(huì)造成不良影響。 3） 組合檢測技術(shù)要求 當(dāng)組合采用射線檢測和超聲檢測時(shí) ， 質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定 ， 并且均應(yīng)當(dāng)合格 。 （ 2） 液壓試驗(yàn)： □ 凡在試驗(yàn)時(shí) ， 不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體 ， 在低于其沸點(diǎn)的溫度下 ， 都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)； □ 以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí) ， 水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和引用標(biāo)準(zhǔn)的要求 ， 試驗(yàn)合格后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈； □ 新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后 ， 應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干； □ 刪除了老 《 容規(guī) 》 中搪玻璃容器可以免除或者抽查耐壓試驗(yàn)的規(guī)定 。 （ 2） 試驗(yàn)方法 1） 氣密性試驗(yàn) □ 氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)符合氣壓試驗(yàn)要求的規(guī)定； □ 氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力； □ 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí) ， 一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全； □ 保壓足夠時(shí)間經(jīng)過檢查無泄漏為合格 。 □ 對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器 ， 設(shè)計(jì)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計(jì)算泄放口徑 ， 確保不產(chǎn)生空間爆炸 。 4） 氦檢漏試驗(yàn) □ 氦檢漏試驗(yàn)時(shí) ， 容器內(nèi)的真空度要求 、 氦氣的濃度 、 試驗(yàn)壓力 、 保壓時(shí)間以及試驗(yàn)操作程序 ， 按照設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行 。 耐壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)的溫度： 1）耐壓試驗(yàn)時(shí)容器中的應(yīng)力水平較高，如果試驗(yàn)溫度過低，就有可能 因?yàn)椴牧享g性的下降以及容器中存在的缺陷或某些局部結(jié)構(gòu)不連續(xù) 的缺口效應(yīng)導(dǎo)致容器的脆性破壞。 五、制造： 焊后熱處理： □ 壓力容器及其受壓元件是否需要進(jìn)行消除殘余應(yīng)力焊后熱處理應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣中注明； □ 采用其他方法消除殘余應(yīng)力取代焊后熱處理的 ， 按照本規(guī)程 ； □ 焊后熱處理在壓力容器焊接工作全部結(jié)束并且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后 ， 在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行 。 五、制造： 無損檢測： 2） 新 《 容規(guī) 》 規(guī)定 A、 B類對(duì)接接頭全部無損檢測的容器： □ 設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 Ⅲ 類壓力容器； □ 按照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器； □ 采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； □ 焊接接頭系數(shù)取 部檢驗(yàn)的壓力容器； □ 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器 ， 厚度大于 20mm時(shí) ， 其對(duì)接接頭還應(yīng)當(dāng)采用與原無損檢測方法不同的檢測方法進(jìn)行局部檢測 ， 該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位； □ 設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí) 。 五、制造： 焊接接頭的表面質(zhì)量： （ 1） 焊接接頭的表面質(zhì)量： □ 不得有表面裂紋 、 未焊透 、 未熔合 、 表面氣孔 、 弧坑 、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷； □ 焊縫與母材應(yīng)當(dāng)圓滑過渡； □ 角焊縫的外形應(yīng)當(dāng)凹形圓滑過渡； □ 按照疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器 ， 應(yīng)當(dāng)去除縱 、 環(huán)焊縫的余高 ， 使焊縫表面與母材表面平齊； □ 咬邊及其他表面質(zhì)量 ， 應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 （ 2）不允許拆卸的隔熱層： □ 設(shè)計(jì)文件中應(yīng)提出定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法；必要時(shí)提出制造時(shí)對(duì)所有焊接接頭進(jìn)行全部無損檢測等特殊要求。 四、設(shè)計(jì)： 新 《 容規(guī) 》 對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求： （ 2）壓力容器用管法蘭： 1）鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 20592～ 206352022系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2）盛裝液化石油氣、毒性程度為高度、極度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性中度介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭： □ 應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 20592～ 20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； □ 至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。 （ 2）腐蝕欲量： 1）對(duì)均勻腐蝕的壓力容器，按預(yù)期所有壽命和介質(zhì)對(duì)材料的年腐蝕率確定： 2）還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)對(duì)受壓元件的沖蝕、磨損等影響。） （ 3）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告： □ 第 Ⅲ 類壓力容器設(shè)計(jì)，應(yīng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。 三、材 料： 境外牌號(hào)材料的使用： （ 1）境外牌號(hào)材料： □ 境外牌號(hào)材料包括進(jìn)口材料和國內(nèi)材料制造單位按境外牌號(hào)材料生產(chǎn)的。 4） ASME材料標(biāo)準(zhǔn)中的硫、磷含量高于新 《 容規(guī) 》 規(guī)定。 □ 引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料是強(qiáng)制性的。 去除了“ 通過一定周期的試用驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定后，報(bào)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 老 《 容規(guī) 》 二類， 新 《 容規(guī) 》 第 Ⅲ 類 12）一球形儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)壓力 P=，容積 V=50m3,介質(zhì)空氣。 材料為 07MnCrMoVR。（ 可參考 《 化工設(shè)備與管道 》 2022年第 44卷增刊二中有關(guān)壓力管道介質(zhì)毒性程度的內(nèi)容。 （ 2）新 《 容規(guī) 》 中壓力容器分類方法： 1) 符合 、 ；（ ） 2) 根據(jù)壓力容器盛裝 介質(zhì) 的 危害性 進(jìn)行 介質(zhì)分組、 按 設(shè)計(jì)壓力、容積（或者 PV值） 進(jìn)行類別劃分； 3）以坐標(biāo)圖表的方式確定。 注意： 1） （ 1）款， 《 簡規(guī) 》 不適用的移動(dòng)式空氣壓 縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐，主要指非批量生產(chǎn)，從經(jīng)濟(jì)性考慮不做型 式試驗(yàn)的。如需要向容器內(nèi)加壓，容器內(nèi)充滿壓力，使其進(jìn)料或出料，則不屬于此規(guī)定。 △ 固定管板換熱器殼層的容積可扣除換熱管的體積； △ 填料、分子篩、塔盤等不能扣除，不是永久連接件； △ U形管換熱器的殼層？ 新 《 容規(guī) 》 規(guī)定的適用范圍 注意： 4. 容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫