【正文】 論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。 這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。套管要焊上止水鋼環(huán)。 ⑷ 防水層：用一布四涂。 好的做法是： ⑴ 、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為 20mm的瀝青砂漿板條； ⑵ 砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強度（ ）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。 ⑵ 澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會使踏 步有稍話誤差。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。 B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤ 50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。 B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下： 磚墻砌體組砌方法： ⑴ 、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。 ⑶ 電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 樓地面工程 樓地面工程只作 50 厚豆石砼墊層。 裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。 ⑵ 模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進 程中須有防傾覆的臨時固定措施。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標(biāo)識，注明每立方米、每盤用量。 鋼筋工程 ⑴ 凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證 明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ⑵ 砌筑要求 A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1: 放坡，反鏟挖掘機挖土。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。 四、主要施工方法 施工測量放線 ⑴ 施工測量基本要求 A、 西夏建材城生活區(qū) 1 30住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材城生活區(qū) 工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞ DBI01－ 21－ 95， 2 條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差177。 ⑸ 現(xiàn)場設(shè)塔吊 2 臺。 ⑶ 內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 本工程設(shè)計給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。地面除衛(wèi)生間 200 200 防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì)石砼 1： 1 水泥砂漿壓光外，其余均采用 50 厚豆石砼毛地面。30樓 m2。 表 121 大壩接縫（觸）灌漿施工主要設(shè)備配備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號 技術(shù)參數(shù) 單位 數(shù)量 1 手持式鉆機 最大鉆孔深度 10m 臺 2 2 交流電焊機 30kw 臺 2 3 鋼筋切割機 20 kw 臺 1 4 彎管機 臺 1 5 泥漿泵 BW150 150L L/min 臺 4 6 離心泵 1000L/分 臺 2 7 空壓機 V3/8 3m3； 臺 2 8 高速制漿機 1000L 臺 2 9 灌漿泵 SGB10 100L/min； 10Mpa 臺 4 10 排污泵 500升 /分 臺 3 11 清水泵 Sns50 200L/分 臺 3 12 生活車 臺 1 14 施工人員配備 表 122 大壩接縫（觸）灌漿施工人員配備表 工種 管理人員 技術(shù)人員 拌和工 灌漿工 鉆工 電工 修理工 力工 合計 人數(shù) 1 3 4 8 4 2 2 20 44 主要材料 表 123 大壩接縫（觸） 灌漿主要材料表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1. 塑料管 Φ 32 m 13000 冷卻水管 2. 鐵管 Φ 40 m 1250 3. 鐵管 Φ 32 m 1750 4. 鍍鋅鐵皮 600 5. 鐵管 Φ 25 m 1560 6. 鐵管 Φ 12 m 458 7. 鋼筋 Φ 20 kg 3458 8. 塑料止水片 m 600 9. 水泥 中熱 t 80 10. 高壓膠管 ″ m 600 11. 鋼管 ″ m 400 注：表內(nèi)材料主要為 5＃－ 6＃接縫灌漿、 4＃－ 6＃、 13＃－ 15＃岸坡接觸灌漿材料表。對職工進行思想道德、職業(yè)道德、家庭美德、社會公德的“四德”教育，提高職工素質(zhì)。 (1) 合理配備用電線路和設(shè)備，禁止超負(fù)荷運行，保證用電安全。 采用符合要求的灌漿材料，并進行使用前的質(zhì)量檢驗，不合格材料堅決不用于灌漿工程。 接縫（觸）灌漿灌區(qū)的合格率在 80%以上 ，不合格灌區(qū)的分布不集中，縱縫灌漿灌區(qū)的合格率不低于 75%，每一條橫縫內(nèi)灌漿灌區(qū)的合格率不低于 75%,接縫（觸）灌漿工程質(zhì)量即可評為合格。 （ 5）當(dāng)灌區(qū)的縫面張開度小于 時，可采取以下措施： 1） 使用細(xì)度為通過 71μ m 方孔篩篩余量小于 2%的水泥漿液或細(xì)水泥漿液。 10 特殊情況處理 （ 1）灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏，先從外部進行堵漏。在未灌漿的鄰縫灌區(qū)進行通水平壓。倒灌使用最濃比級漿液，在設(shè)計規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù) 10min 即可結(jié)束。如排氣管堵塞，以回漿管管口相應(yīng)壓力控制。 漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度，純水泥漿液的攪拌時間，用普通攪拌機時，不小于 3min，使用高速攪拌機時，不宜小于 30S。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后簽 發(fā)準(zhǔn)灌證，否則按檢查意見進行處理。若無效，可采用打孔、掏洞、重新接管等方法，恢復(fù)管路暢通。 開始灌漿前對灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)進行通水檢查，通水壓力為設(shè)計灌漿壓力的 80%。灌漿系統(tǒng)的檢查設(shè)專人負(fù)責(zé)，每層混凝土澆筑前、后都要對灌漿系統(tǒng)進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 7 分層安裝 時 及時逐層做好施工記錄。 灌漿管路和部件的安裝 灌漿管路和部件的安裝 遵守下列規(guī)定： (1)安裝灌漿管路、出漿盒、排氣槽、止?jié){片等，在模板立好后，先澆塊澆筑前完成。 每個灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)，由進漿管、回漿管、水平支管、出漿盒、 注漿管、 排氣槽、排氣管以及止?jié){片組成。 9 月初開始對當(dāng)年 5~8 月澆筑的混凝土、 10月初開始對當(dāng)年 4 月和 9 月澆筑的混凝土、11 月初對當(dāng)年 10 月澆筑的混凝土進行中期通水，冷卻水管通水流量控制在18~25L/min。否則，在滿足條件時，隨時進行安排。 3 接縫（觸）灌漿主要施工材料 （ 1） 水泥 接縫（觸）灌漿采用石門特種水泥廠生產(chǎn)的 級中熱硅酸鹽散裝水泥，水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度通過 80μ m 方孔篩的篩余量小于 5%；采購 的每批水泥必須保持新鮮 ,距出廠日期不超過 40d，灌漿現(xiàn)場設(shè)置水泥儲存罐，每隔 15d 進行一次細(xì)度檢測，有受潮結(jié)塊的水泥不得用于灌漿施工。制漿站制好的水泥漿通過輸漿管道輸送到各個灌漿泵的儲漿桶。針對目前所有接 縫（ 觸 ） 灌漿圖紙，重點對 5＃ 、 6＃ 壩段縱縫接縫灌漿及 1 1 15壩 段岸坡陡坡段接觸灌漿方案進行編制，其它部位接觸灌漿按本方案執(zhí)行。 本項工程主要對 6壩段縱縫進行接縫灌漿 ， 對開挖高差大于 5m，邊坡陡于1: 的壩混凝土和斜坡基巖面之間進行接觸灌漿。 （ 1） 制漿站的布置 制漿站根據(jù)工程施工進度布置 ,在大壩左、右岸設(shè)置制漿站各一個。 (2) 在壩外修建沉漿池，廢水、廢漿經(jīng)沉漿池沉淀后，清水排入河道，泥漿沉積物由專人清理并裝車運至棄渣場。 4 施工進度計劃 接縫（觸）灌漿在壩塊混凝土溫度和裂縫張開度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值后進行，并在蓄水前完成蓄水位以下接縫（觸）灌漿，其工作計劃如下： 冷卻水管在 6壩段混凝土澆筑過程中隨著混凝土升程按設(shè)計要求進行埋設(shè)； 接縫（觸）灌漿管道埋設(shè)于 2020 年 2 月 20 日開始，并跟隨大壩混凝土澆筑升程連續(xù)施工； 在縫隙張開度及壩塊溫度達(dá)到設(shè)計要求的情況下，計劃于 2020 年 12 月 1 日開始對一枯澆筑的混凝土縱縫及岸坡進行灌 漿，并在此條件下，在竣工前完成全部接縫（觸）灌漿。 中期通水 對當(dāng)年 4~10 月澆筑的混凝土進行通水，每 2 天變換 1 次進水管、出水方向。 圖 61 接縫（觸）灌漿施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 預(yù)埋件制作 放樣定位 預(yù)埋件分層安裝 通水檢查 混凝土澆筑 灌 漿 重復(fù)堵塞與灌漿直至結(jié)束 管內(nèi)封堵 制漿站 灌漿泵 跟班質(zhì)量檢查與控制 灌前通水檢查 通氣排水 冷卻水管通水 6 灌漿系統(tǒng)布置 接觸灌漿系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計分區(qū)布置，每個灌區(qū)的高度根據(jù)岸坡開挖高度以 9～ 12m，面積為 200～ 300m2。 止?jié){片、出漿盒及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格、加工、安裝均符合設(shè)計要求，其中止?jié){片采用 654 型塑料止?jié){片 ，出漿盒及蓋板等采用厚 鍍鋅鐵板。安裝時保證各灌區(qū)止?jié){片，特別是灌區(qū)底層止?jié){片的埋設(shè)質(zhì)量，止?jié){片的安裝不 能 錯位。 灌漿系統(tǒng)的檢查和維護 灌漿系統(tǒng)的外露管口均堵蓋嚴(yán)密，妥善保護。測溫采用充水悶管測溫法 ， 同時測記灌區(qū)縫面的張開度，縫面張開度使用測縫計量測 。 檢查過程中發(fā)現(xiàn)灌漿管路發(fā)生堵塞時，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗，力爭通開。對檢查情況作好記錄。制漿材料必須稱量，稱量誤差小于 5%，水泥等固相材料采用重量稱量法。如排氣管引至廊道，則廊道內(nèi)排氣管管口的灌漿壓力值要通過換算確定。若無效，則在順灌結(jié)束后立即從兩個排氣管中進行倒灌。下層灌區(qū)的灌漿待上層灌區(qū)開始灌注最濃比級漿液后結(jié)束。 灌漿結(jié)束時，先關(guān)閉各管口閥門后再停機，閉漿時間不小于 8h?；謴?fù)灌漿前，再做一次壓水檢查，若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不通暢或排氣管單開出水量明顯減少，則采取補救措施。具體檢查部位和合格標(biāo)準(zhǔn)，由有關(guān)單位商定。采用 GYⅣ 型灌漿、壓水自動記錄儀進行在線監(jiān)控，監(jiān)控水灰比、進漿量、壓力，灌入水泥漿量多少。 (2) 加強機械設(shè)備管理，做到“人、機”定位，不得擅自更換。文明施工措施主要有： (1) 加強職工政治思想教育，嚴(yán)格勞動紀(jì)律。 12 主 要技術(shù)供應(yīng) 主要施工設(shè)備 投入 大壩接縫（觸）灌漿施工的主要設(shè)備見表 121。 本工程建筑面積 :27樓 。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用 50 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級鋼， II 級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋ 50cm 線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機 2 臺。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工10 人。 D、水準(zhǔn)點：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點，建筑物177。 基坑開挖 本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層 1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留 200mm 厚進行挖工、鏟平。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm，頂部設(shè)邊梁。 砼工程 ⑴ 水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達(dá)配合比。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑹ 結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。 為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。 ⑵ 水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于 24 小時。 13 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一 絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。比如：根據(jù)試驗研究，當(dāng)水平灰縫滿足 80％以上，豎縫飽滿度滿足