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北x制鋼(鋼鐵)有限公司制氧廠生產(chǎn)安全管理制度匯編(存儲版)

2025-02-14 21:20上一頁面

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【正文】 在主冷液面逐漸上漲的情況下,應(yīng)根據(jù)氧氣、氮?dú)饧兌日{(diào)整上塔 精餾情況,使氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)量、純度達(dá)銘牌為止。 出口放空閥全開。 冷卻水系統(tǒng): a. 將各級中間冷卻器,油冷卻器械和電機(jī)冷卻器的給水閥和排水閥全開并排氣。 f. 通過窺視鏡檢查各潤滑點(diǎn)及高位油箱的回油情況。 b. 把入口導(dǎo)葉閥關(guān)閉到關(guān)閉時位置。 d. 任何一種聯(lián)鎖出現(xiàn) 故障并超過規(guī)定值,未能自動停車。 ( 2) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動蝶閥全開。 冷卻水流量: 。 作好同步電動機(jī)起動準(zhǔn)備工作。應(yīng)放出冷卻器及壓縮機(jī)水套。 53 四、停車 全開放空閥,同時關(guān)送氮閥。詳細(xì)情況請參照本機(jī)組的微電腦控制中心操作手冊。 經(jīng)過初始的壓縮機(jī)最小容量階段后,控制系統(tǒng)將按冷凍水溫度和溫度變化的速率來調(diào)節(jié)機(jī)組的負(fù)荷。 為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機(jī)組停機(jī)時,也不要切斷機(jī)組的 110V150Hz 控制電源(它也為壓縮機(jī)加熱器供電)。 按啟動按鈕,開泵的入口閥,出口閥,關(guān)閉各吹除閥。 恢復(fù)泵啟動前的準(zhǔn)備工作。 57 三、停車: 逐漸關(guān)閉總出口閥 及泵的出口閥。 恢復(fù)泵啟動前的準(zhǔn)備工作。 五、禁止帶電作業(yè)。工作時只準(zhǔn)使用虎鉗口最 大行程的三分之二,工作重量不得超過虎鉗負(fù)荷 59 量。不允許二人同在一個砂輪片上工作。 更多資料在資料搜索網(wǎng) ( ) 海量資料下載 鉗工工作臺要高低合適,對面工作要加鋼絲網(wǎng),網(wǎng)眼直徑≤ 4mm,虎鉗必須固定好。 三、凡視力不好,聽覺不靈、精神錯亂或患高血壓、心 58 臟病、抽風(fēng)病者,均不許從事電氣作業(yè),電工患臨時小病或精神不振、體力不佳者,在分配工作時適當(dāng)分配給輕工作,不允許參加高空作業(yè)和重體力的緊張工作。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。 二、啟動: 打開 泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。 待空冷塔壓力達(dá)到 以上,且壓力穩(wěn)定,接到主操人員命令后,方可啟動。 四、停機(jī): 在任何時候,只要將鍵盤下面的機(jī)組 Start/Stop 主令開關(guān)切換到停止的位置,就可以使機(jī)組停機(jī)。沒有問題而又有冷負(fù)荷的話,壓縮機(jī)將啟動。從冷凍水中帶走的熱量最終由水冷式冷凝器排走。 檢查填料泄漏情況,各部聲音、振動情況,如有異常應(yīng)及時報(bào)告,盡快處理。 按停車按鈕,使電機(jī)停車并切斷控制回路的直 流電源。 全關(guān)吸入閥、排氣閥、空氣試車吸入閥及放空閥,只開旁通閥。 軸承溫度: 65℃以下。 接通密封氣。 b. 空壓機(jī)或增速器有碰撞研磨。 c. 起動后檢查設(shè)備無異?,F(xiàn)象,逐漸關(guān)小放空閥調(diào)至所需的壓力,并關(guān)閉疏水器旁通閥。 d. 起動排煙風(fēng)機(jī)。 各種儀表、計(jì)器處于正常狀態(tài)。 調(diào)節(jié)時要根據(jù)流程特點(diǎn)情況存在的問題逐步緩慢進(jìn)行。 當(dāng)下塔有阻力后,對下塔進(jìn)行調(diào)整,調(diào)節(jié) JL103 及JL102 使頂部氮?dú)饧兌缺M可能提高,并使塔底液空純度提高至 38%。 46 稍開膨脹機(jī)空氣啟動旁通閥 TG115,間斷啟閉下塔、主冷、上塔等設(shè)備及管道的吹除閥,對設(shè)備及管道進(jìn)行冷卻,當(dāng)閥門結(jié)霜后關(guān)閉。 KDON3800/3200 空分崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 準(zhǔn)備: 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。 按啟動按鈕,開啟通 215(通 216)且關(guān)閉吹 204(吹212)。 五、緊急停車: 拉下電閘。 待空冷塔壓力達(dá)到 以上,且壓力穩(wěn)定,接到主操作人員令后,方可啟動。 逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥,當(dāng)吸入壓力逐漸降至≦ 時,可全面關(guān)死進(jìn)、排汽閥。 按低溫水泵啟動要求,向蒸發(fā)器供水。 檢查各部溫度、壓力、潤滑油情況。 41 長期停車,要定期盤車。 調(diào)整供油壓力 ≧ 。開啟吹膨 11(吹膨 21)。調(diào)整氣量,使轉(zhuǎn)速達(dá)到 43730r/min。按 IQ323, SM 的章節(jié)進(jìn)行。 38 每天檢查空氣過濾室一次,防止阻力過大。 盤車 12 分鐘,無異?,F(xiàn)象。 四、停車: 停膨脹機(jī)。 二、啟動: 氧氮通 6,調(diào) 5 開啟。 本公司的消防守則、消防知識。 廠安檢員對 車間的逢八安全日活動做好記錄,并不定期檢查各班組的活動記錄。 更換的氧氣閥門管件必須嚴(yán)格脫脂清洗。 氧氣瓶不得與其他可燃性氣體瓶以及可燃物品同車混載。 經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步檢驗(yàn)的不準(zhǔn)充裝。 車間內(nèi)氧氣濃度不大于 %可采用自然通風(fēng),每小時通風(fēng)次數(shù)應(yīng)大于三次,氧氣濃度大于 %時要采用強(qiáng)制通風(fēng),每小 時通風(fēng)次數(shù)應(yīng)大于七次。 從車輛進(jìn)廠至駛離,制氧廠應(yīng)設(shè)有專人和買液氧方共同全程監(jiān)護(hù)。同時將制氧車間大門關(guān)嚴(yán),防止氧氣竄到車 間內(nèi)。 組織技術(shù)骨干成立一支應(yīng)急 搶救隊(duì)伍。 E、情況嚴(yán)重時引導(dǎo)居民迅速撤離到安全地,并在建筑物上面安裝明顯的“風(fēng)向標(biāo)”(最高點(diǎn)) 29 F、指揮部立即向上級和友鄰單位通 報(bào),并請求地方有關(guān)部門支援,同時組織人員聯(lián)絡(luò)引導(dǎo)并告知注意事項(xiàng)。 檢查制度。 運(yùn)行班長:負(fù)責(zé)事故處置生產(chǎn)系統(tǒng)開停車工作,事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。 一、 廠區(qū)基本情況 雞西北方制鋼有限公司制氧廠生產(chǎn)氧氣 10000 立方米 /小時,氮?dú)?22022 立 方米 /小時,職工人數(shù) 46 人,占地面積3000 平方米,周邊縱向 200 米,橫向 150 米,距廠外 500 米 25 居民 250 戶:相鄰單位有煉鋼廠、供應(yīng)處、鋼鐵公司辦公樓、帶鋼廠,距廠外 1000 米范圍內(nèi)居民 200 戶。 保證消防工具完備好用,任何人不得擅自將消防 24 器材用到與消防工作無關(guān)的地方。 生產(chǎn)廠房和生產(chǎn)工地內(nèi)的易燃物應(yīng)隨時清除。 2)發(fā)生設(shè)備故障使設(shè)備或系統(tǒng)停機(jī) 24 小時以上。 21 對檢查出現(xiàn)的隱患,不按時進(jìn)行整改的,予以 50~200元 /人次罰款。 結(jié)合安全生產(chǎn)檢查,同時也對消防進(jìn)行定期或不定期的檢查。 維修人員在處理故障后,應(yīng)該在卡上標(biāo)示出本廠規(guī)定的相應(yīng)符號。 三、每月與公司固定資產(chǎn)管理辦公室核對一次。 設(shè)備檢查評比情況整理記錄集中管理。 各班運(yùn)轉(zhuǎn)人員及維修人員應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)設(shè)備情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況未及時處理,要追查當(dāng)班維修人的責(zé)任。 六、檔案材料不許外借,屬于歸檔內(nèi)容的材料不允許個人保存。 7)設(shè)備改裝和改造記錄。 7)進(jìn)口設(shè)備索賠資料(復(fù)印件)。 合理用水和循環(huán)水,對水閥門要設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁跑、冒、漏現(xiàn)象的發(fā)生,違者給予責(zé)任人和當(dāng)事人各罰款 50元。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒收器具,對當(dāng)事人給予 50 元罰款。 庫存?zhèn)浼?yīng)做到日清、月清、季報(bào)、年終盤點(diǎn)、帳卡、物相符。 設(shè)備維修計(jì)劃執(zhí)行時,要充分做好修前準(zhǔn)備工作,其中包括收集技術(shù)資料,制定修理工藝,制定檢修和備件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)設(shè)備維修用的工藝裝備等。 建立健全設(shè)備的計(jì)劃規(guī)程(操作、檢修、維護(hù)規(guī)程)。 四、設(shè)備的基礎(chǔ)管理 建立設(shè)備檔案,設(shè)立卡片和臺帳。 按時對氣體進(jìn)行分析,并把分析數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。 工作時間禁止看與工作無關(guān)的書刊,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除沒收外并罰款 30 元。 以上規(guī)定在分廠機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下,每周進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題予以罰 款及其它處理。 車 間外文明生產(chǎn)由機(jī)關(guān)及機(jī)修人員主承擔(dān),要求廠區(qū)地面平坦,無雜物及死角垃圾,物品擺放整齊。機(jī)修人員檢修完設(shè)備,要求工完料凈,設(shè)備清潔, 否則,運(yùn)轉(zhuǎn)工可以拒絕接收。 徒工和工種變更的人員 ,未經(jīng)安全培訓(xùn)、考核不準(zhǔn)獨(dú)立上崗工作。 7 工作時間禁止干私活,違者罰款 30 元。 操作人員必須要使用、保管好 氣體分析儀器,崗位衛(wèi)生清潔。 設(shè)備員負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的可利用率和設(shè)備完好率,按時報(bào)送各種計(jì)劃、報(bào)表。 五、設(shè)備的使用、維護(hù)和修理 使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證生產(chǎn)的需要,嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢、定期維修制度,以使設(shè)備處于完好狀態(tài),保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 設(shè)備維修計(jì)劃的編制要確定設(shè)備維修的日期、修理工時、停歇時間、修理需用材料、數(shù)量和維修費(fèi)用、預(yù)算等。 備件入庫后,登記上帳,按設(shè)備型號分類,標(biāo)示清楚。 禁止車間內(nèi)使用電爐子、電暖氣、電烤等設(shè)施取暖。用電 設(shè)備要做接地裝置,刀閘開關(guān)要有防護(hù)罩。 6)設(shè)備裝箱單及設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄(包括隨機(jī)備件、附件、工具及文件資料)。 6)大修任務(wù)書與竣工驗(yàn)收記錄。 五、檔案材料質(zhì)量要求:材料紙張完整、清潔,紙張規(guī)格一般不小于 16 開;內(nèi)容完整,字跡清楚,不得用鉛筆書寫,責(zé)任者必須簽字,并注明日期。 不認(rèn)真填寫,不執(zhí)行設(shè)備作業(yè)率考核的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當(dāng)事人罰款 50 元。 車間定期對所有設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備運(yùn)行的完好率。 二、建立固定資產(chǎn)管理臺帳,標(biāo)明固定資產(chǎn)的購置時間、名稱、生產(chǎn)廠家、品牌、價值(原值、含買價、運(yùn)輸、包裝、安裝費(fèi)等),規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、用途、驗(yàn)收人和調(diào)入單位。 點(diǎn)檢卡必須認(rèn)真填寫,字跡清晰,不得在卡上亂涂亂畫。 加強(qiáng)對消防器材的管理,特別是滅火器,要定期更換,防止 失效。 任何人不得擅自損壞消防設(shè)施,對損壞消防設(shè)施或消防器材者,視情節(jié)予以 50~200 元 /人次罰款。 較大設(shè)備事故: 1)單機(jī)或系統(tǒng)修復(fù) 費(fèi)用在 20220 元以上, 100000 元以下。 防火、防爆制度 建立廠三級管理組織,廠設(shè)消防委員會,班組設(shè)安全員,車間成立義務(wù)消防隊(duì)。 消防器材妥善保管和使用。 氧氣、氮?dú)馐鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案 為了保證企業(yè)、社會人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,防止突發(fā)性重大氧氣、氮?dú)馐鹿拾l(fā)生,能在事故發(fā)生后迅速有效地控制處理,本著“預(yù)防為主,自救為主,統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)”的原則,特制定此預(yù)案。 設(shè)備技術(shù)員:負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮工程搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮。 建立 24 小時值班制度,夜間由行政值班 負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全情況遇到問題及時處理。 D、立即有組織的緊急疏散與搶修無關(guān)的人員,作好警戒、道路管制。 八、現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)預(yù)案 車間建立搶救小 組,每個職工掌握熟練心肺復(fù)蘇術(shù),一旦發(fā)生事故,出現(xiàn)傷員,在第一時間內(nèi)做好自救、互救,發(fā)生化學(xué)灼傷時,在現(xiàn)場要用清水進(jìn)行足夠時間清洗。 一 使用噴射蒸發(fā)器排放液氧時: 排放前安排專人到排放地點(diǎn)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),其它人員不得進(jìn)入排放現(xiàn)場周圍 10 米內(nèi),現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員不得仰視排放物,防止未揮發(fā)液氧落到面部。 液氧排放灌裝完畢后,先關(guān)閉 PF119 及灌裝車下的閥門待周圍氧濃度接近于大氣中氧氣濃度后(時間最少 20分鐘)方可起動灌裝車,及時駛離制氧廠。 充裝車間每天作業(yè)前后要對車間氧氣濃度做二次以上分析并記錄。 超過檢驗(yàn)期限的不準(zhǔn)充裝。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高 2/3 以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,鋼質(zhì)無縫氣瓶不得超過 5 層,且不得超過車廂高度。 嚴(yán)格動火票制度,經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 28 號為安全生產(chǎn)總結(jié)日,廠總結(jié)前期安全生產(chǎn)工作,對查住的隱患是否整改。 本公司的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、守則等。 打開各儀表接頭(上下塔壓力表除外)。 調(diào)整氧、氮純度與產(chǎn)量。 供冷卻水使壓力 ≧ 。 檢查各部溫度,冷卻及電流情況是否正常。 二、啟動: 第一次啟動應(yīng)做膨脹機(jī)飽合測試。 ( 7)逐漸以 10%的速度關(guān)小 PCV401( PCV402)至關(guān)死為止。 關(guān)閉切膨 11(切膨 21),透膨 11(透膨 21)。 二、啟動: 開啟通 1404,通 140通 1406,待吸入壓力穩(wěn)定在~ Mpa 值時,啟動電動機(jī),開啟通 1404 放空閥。 待機(jī)后壓力降低后,停電動機(jī),關(guān)閉通 1404。 三、運(yùn)轉(zhuǎn): 調(diào)節(jié)供油壓力 ≧ 。 為機(jī)組供水,包括冷凝器、缸蓋水套等。 三、正常 停車: 能量級調(diào)整至兩缸工作狀態(tài)。包括潤滑油、泵轉(zhuǎn)動是否靈活、過濾器、轉(zhuǎn)動方向、電控是否正常,軸的填料是否漏水嚴(yán)重。 44 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。 二 、泵的啟動: 開通 209(通 210),吹 210(吹 212),待 P2206( PI207)≧ 后,方可啟動。 恢復(fù)泵房動前的準(zhǔn)備工作。 啟動膨脹機(jī),保持空壓機(jī)排出壓力為 。 當(dāng)主冷液面計(jì) LI2 有指示時,應(yīng)打開主冷吹除閥PF119,以檢查排出液體是否干凈,直至主冷中的液體干凈為止,關(guān) PF119。
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