材料加工原理ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 形成 31 （ 2）由于粗大的等軸晶比較早的兩成晶體骨架，而粗大的等軸晶的高溫強(qiáng)度低，當(dāng)晶間因收縮出現(xiàn)裂紋時(shí)，又得不到液態(tài)金屬的及時(shí)填充使之愈合，故鑄件產(chǎn)生熱裂的傾向大； （ 1）當(dāng)粗大的等軸晶互相連接以后，便將尚未凝固的液態(tài)金屬分割成一個(gè)個(gè)互不溝通的溶池，最后在鑄件中形成分散性的縮松。當(dāng)共晶團(tuán)長(zhǎng)大到相互接觸后 , 石墨化膨脹所產(chǎn)生的膨脹力 , 只有一小部分作用在晶間液體上 。 在這種情況下 ,球墨鑄鐵也可看作具有 自補(bǔ)縮 能力 。 34 液體 灰鑄鐵共晶團(tuán)中的片狀石墨 , 與枝晶間的共晶液體直接接觸 ， 因此片狀石墨長(zhǎng)大時(shí)所產(chǎn)生的體積膨脹大部分作用在所接觸的晶間液體上 ,迫使它們通過(guò)枝晶間的通道去充填?yuàn)W氏體枝晶間因液態(tài)收縮和凝固收縮所產(chǎn)生的小孔洞 , 從而 大大降低了灰鑄鐵產(chǎn)生縮松的嚴(yán)重程度 。粗大的等軸晶比較早地連成晶體骨架，將尚未凝固的液體分割成小的互不溝通的熔池，最后在鑄件中形成微小縮松。 18 ( 一 ) 縮孔的形成 19 ( 一 ) 縮孔的形成 20 ( 一 ) 縮孔的形成 21 ( 一 ) 縮孔的形成 22 ( 一 ) 縮孔的形成 23 ( 一 ) 縮孔的形成 24 鑄件產(chǎn)生集中縮孔的基本原因 金屬的液態(tài)收縮和凝固收縮之和大于固態(tài)收縮 。 分類： 宏觀光滑界面的凝固（理想的平滑界面） 宏觀粗糙界面的凝固（ SL界面呈割裂的鋸齒狀） 枝晶狀（海綿狀）凝固（網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)） 機(jī)制 ： 宏觀 SL界面連續(xù)， 界面推進(jìn)方向與傳熱方向相反 。 表層 中心 固相線 液相線 成分 溫度 表層 中心 液 固 液 3表層 中心 S 溫度 液相線 固 凝固區(qū) 影響鑄件凝固方式的因素 合金的結(jié)晶溫度范圍 10 以碳鋼為例說(shuō)明 11 鑄件的溫度梯度的影響 在合金結(jié)晶溫度范圍已定的前提下，凝固區(qū)域的寬窄取決與鑄件內(nèi)外層之間的溫度差。1 167。 8 中間凝固方式 特點(diǎn) ：凝
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