課程設計---v形動導軌5h6槽加工夾具設計(存儲版)
【正文】 gineering design of fixture, including rough design, processing procedures arrangements, selection of machine tool equipment, spare parts processing, positioning and clamping the program, the design of specific folders and so on. Keywords: rail。177。由于V形動導軌的功用和技術(shù)要求。由于該V形動導軌材料為扁鋼1625GB704 CrWMnGB1299，%的低合金工具鋼，該鍛件的采制系數(shù)屬M2級。 根據(jù)V形動導軌零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表表格 2—V形動導軌各表面加工方案加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra(μm)加工方案V形動導軌的前端面GB/T1084m粗銑—精銑V形動導軌的后端面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削V形動導軌的上下兩端面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削GB/T1084m粗銑—精銑V形槽表面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削φ3mm孔IT7鉆—鉸φ5mm孔IT6鉆—鉸5H6槽IT6粗銑—精銑—磨削該V形動導軌加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。（1）遵循“先基準后其他”原則，首先加工基準——V形動導軌的后端面?？芍狿2=d=。（3） 切削速度的計算 由《機械加工工藝手冊》，按直徑d/z=80/10，銑削寬度aw=5mm，每齒進給量f=，v可選取41m/min。l’=, =+1=fmZ=10200=10mm/min。根據(jù)第五章第2節(jié)所述，輔助時間tf=（~）tj。其定位誤差, ＜因此，該方向上定位方案合理。采用兩個標準定位鍵，固定在夾具體底面的同一直線位置的鍵槽中，用于確定夾具相對于機床的進給方向的正確。它是我全面地綜合運用本課程及其有關先修課程的理論和實踐知識進行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設計的一次重要實踐。 ，為今后進行畢業(yè)設計和去工廠從事工藝與夾具設計打下了良好的基礎。三周的課程設計就快結(jié)束，回想整個設計過程感覺收獲滿滿的，我們終于走出了課本能夠真正的自己動手設計充分的實現(xiàn)了理論與現(xiàn)實相結(jié)合，感覺很不容易但還是成功的完成了任務。φ=176。（左）, 177。則單次切削時間t1=1160/=，t2=60/=。（1）工序10——精銑5H6槽根據(jù)表543三面刃圓盤銑刀銑槽公式tj=(l+l1+l2)/fmzl1=l2=2~5mmfmz為工作臺的水平進給量。（1） 背吃刀量的確定 ap取為Z1 ，Z1=。表格 3—V形動導軌工藝路線及設備工裝的選用 工序號工序名稱機床設備刀具量具1粗銑前后兩端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺2精銑后端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺3精銑前端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺上下端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺5鉆、鉸φ5孔四面組合鉆床麻花鉆 鉸刀卡尺塞規(guī)6鉆、鉸φ3孔四面組合鉆床麻花鉆 鉸刀卡尺塞規(guī)7粗
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