工廠生產(chǎn)管理知識培訓(xùn)(存儲版)
【正文】 制 何謂 JIT生產(chǎn)方式 ?豐田生產(chǎn)方式 ?JIT (Just In Time) ?自動化 ?Just In Time： 正好來得及 ,即必要的零件 ,在必要的時候 ,只有必要的量 ,到達生產(chǎn)工程 . 第三篇： JIT生產(chǎn)制 JIT生產(chǎn)方式的導(dǎo)入步驟 改變觀念 推行 5S、改善現(xiàn)場的基礎(chǔ) 看 板 品質(zhì)保證 保全、安全 自動化 安排工作的變更 擁有多項技能 Just In Time 人 力 減 少 化 目 視 管 理 1 流程生產(chǎn) 2 平準(zhǔn)化 3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 第三篇： JIT生產(chǎn)制 實現(xiàn)一個流程的步驟 擁有多能 （ 7） 零停滯作戰(zhàn) （ 6） 序 列 化 （ 5） 零搬運作戰(zhàn) （ 4） 路徑分析 （ 3） PQ 分 析 （ 2） 改變觀念 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （ 8） ?一個流程 第三篇： JIT生產(chǎn)制 JIT生產(chǎn)方式改善的地方 生產(chǎn) 方式改善 ? 從“強迫生產(chǎn)”到“牽引生產(chǎn)” ? 把糯米團式生產(chǎn)變?yōu)榱鞒躺a(chǎn) ? 非自動化，而是“自動化”生產(chǎn) ? 省人力化（多項技能、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等） 第三篇： JIT生產(chǎn)制 5S是 JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ) 徹底實施 5S會產(chǎn)生如下八大功能： ?零浪費 —— 降低成本、提高效率 ?零受傷 —— 提高安全 ?零故障 —— 提高保全 ?零不良品 —— 提高品質(zhì) ?零安排工作順序 —— 多品種化 ?零壓力 —— 心情輕松愉快 ?零索賠 —— 提高信用 ?零赤字 —— 企業(yè)發(fā)展 ?5S是JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)，而整理、整頓、更是改善基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)！ 第三篇： JIT生產(chǎn)制 目視管理、“看板”是 JIT生產(chǎn)的工具 紅條、看板、以白線表示、紅線 警示燈、告示板、生產(chǎn)管理板 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、錯誤示范、錯誤防止 ?目視管理方法 ?后段工程來取產(chǎn)品 ?前級工程只生產(chǎn)后段工程所需的產(chǎn)品 ?百分之百的良品 ?生產(chǎn)平準(zhǔn)化 ?以現(xiàn)品表示 ?發(fā)現(xiàn)問題的工具 ?看板六大規(guī)則 第四篇：目標(biāo)管理制 ▲ 目標(biāo)管理的意義 ▲目標(biāo)管理的內(nèi)涵 ▲目標(biāo)和產(chǎn)生 ▲生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)設(shè)定 ▲好目標(biāo)的十個條件 ▲目標(biāo)管理成果評價 第四篇：目標(biāo)管理制 目標(biāo)管理 的意義 企業(yè)的目標(biāo)，是給從業(yè)人員提高活力，指出必要方向的 事物，企業(yè)如果不設(shè)定刺激雇員奮進的目標(biāo)，那么，企業(yè)就 必須冒喪失發(fā)展力的危險。 （量或進度），以因應(yīng)實際需要，是前瞻的做法。和目標(biāo)縱向一致（如：生產(chǎn)部和 PMC部的 目標(biāo)同步進行嗎？） ？ （顧客） 目標(biāo)實行之結(jié)果，對社會及顧 客的進步有貢獻。 ，手段，能讓人堅信目標(biāo) 的可實現(xiàn)性嗎？ （實現(xiàn)） 目標(biāo)依靠措施，手段維持，否 則是空談。 ？ （業(yè)績） 特殊是對間接部門的目標(biāo)要與 業(yè)績產(chǎn)生密不可分之聯(lián)系。后是有抱負，有志氣的人，一定會遇到并抓住機會，開創(chuàng)自已的 天地。制訂各 人的工作目標(biāo)和主要職責(zé)，并以此目標(biāo)作為指導(dǎo)業(yè)務(wù)的方針與評價各人成果 標(biāo)準(zhǔn)的一種程序，其內(nèi)涵如下： “ 人性 ” 為中心，而非以工作為中心。 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S活動 檢查評分 表（工廠實例） 日期 部門 /班組 存在問題點 扣分 班組得分 總分 檢查人： 審核： 批準(zhǔn)： 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 缺點項目改善程序 發(fā)現(xiàn)問題 掌握問題點 現(xiàn)況分析 找出真正的問題點 選擇改善主體 改善案（ 5W2H） 實施 標(biāo)準(zhǔn)化 立即可實施改善時 ?IE手法 工程分析 時間研究 搬運與配置分析 動作分析 ?QC手法 柏拉圖分析 查核表分析 特性要因圖 管制圖等 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化表 5S 內(nèi)容 制度、標(biāo)準(zhǔn) 檢查重點 1S 整理 、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法 (此處不一一列舉例 、配管是否亂放 等 2S 整頓 、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等，將小件物品歸納在容器內(nèi)，并決定放置場所 ，輕物在上等 所 ，并使之處于易使?fàn)顟B(tài)等 3S 清掃 。 目 的 推 行 要 領(lǐng) ?整齊、有標(biāo)示，不用浪費“時間”找東西。 第一篇：生產(chǎn)管理概論 第二節(jié)： 生產(chǎn)管理運作 生產(chǎn)管理人員職能 生管課長 物控員 生管員 ① ② ③ ④ ⑤ 生產(chǎn)計劃擬定 進度安排 進度跟催 生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)處理 生產(chǎn)績效管制 ① ② ③ ④ ⑤ 用料計劃擬定 物料請購 用料跟催 庫存掌握、異常問題處理、協(xié)調(diào) 用料分析、控制 統(tǒng)計員 ① ② ③ ④ 日報表核對 生產(chǎn)資訊登錄統(tǒng)計 報表資料分析 生產(chǎn)檔案管理 第一篇：生產(chǎn)管理概論 第二節(jié)： 生產(chǎn)管理運作 生產(chǎn)管理功能（體系圖） 生 產(chǎn) 管 理 ? 生 產(chǎn) 計 劃 生 產(chǎn) 管 制 組織功能 控制功能 ?途程計劃 ?日和計劃 ?工作調(diào)派 ?進度管制 ① ② ③ ④ ⑤ ?①至⑤項為生管功能要項 ?生產(chǎn)管理運作中，如何掌握并活用生產(chǎn)管理功能是生管組織、人員的重要課題 第一篇：生產(chǎn)管理概論 第二節(jié)： 生產(chǎn)管理運作 生產(chǎn)計劃基本體系圖 銷 售 預(yù) 測 銷 售
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