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質量管理與可靠性第六章(存儲版)

2025-02-11 15:16上一頁面

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【正文】 ,當 K> 力明顯好轉。即設樣本均值的控制界限為 則第一類錯誤的概率是 ),( 2nN ??ndRBXU CL2?? ndRBXU CL2??)(2 B????兩類錯誤和 3σ界限 ? 控制圖的特性 檢出力 檢出力表示控制圖把異常變化正確地檢查出來的概率 兩類錯誤和 3σ界限 ? 控制圖的特性 X控制圖檢出力 ( 1)當僅為均值有差異時,檢出力為 )()( nBnB ?? ???????兩類錯誤和 3σ界限 ? 控制圖的特性 X控制圖檢出力 ( 2)當僅為總體標準偏差有偏差時,檢出力為 )(2)39。因此其 值可用 來計算。 范圍 范圍所覆蓋的比例 范圍未覆蓋的比例 每一百萬尺寸中的不合格數(shù) 統(tǒng)計質量控制 ? 生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài) 裝配公差與組件公差間的概率關系 由正態(tài)分布的特性知: 如果設定公差范圍為 6σ,即: 對各尺寸而言,有: 由裝配公差與組件公差的關系,得到: 或者: 統(tǒng)計質量控制 ? 生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài) 兩種關系的對比 用累加關系分配公差( T= ) : 用概率關系分配公差( T= ): 統(tǒng)計質量控制 ? 生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài) 生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性 穩(wěn)定性說明生產(chǎn)過程中所表征的狀態(tài)特征數(shù)據(jù)是否在受控條件下。 2. 列出過程控制圖。 四、編制控制標準手冊,由各部門落實。 統(tǒng)計質量控制 ? 生產(chǎn)過程中的質量狀態(tài) 過程 總體均值的推斷: 順序統(tǒng)計量法的方差估計: 其優(yōu)點是可通過查表快速獲得結果。樣本疵點數(shù)的平均值為: 由泊松分布得: 則 pC??????? ki ik CkCCCkC 121 1)...(1C??? C???CCCC UPU 3???統(tǒng)計質量控制 ? 過程能力和過程能力指數(shù) 過程能力指數(shù) ( 5)有偏情況下過程能力指數(shù) pkCSTCkCpPk 62)1( ?????2Tk?? xM ???統(tǒng)計質量控制 ? 過程能力和過程能力指數(shù) 過程能力評價 等級 不合格率 % 過程能力判斷 特級 > P< 過程能力過于充足 一級 >= > > P> 過程能力充足 二級 >= > P= 過程能力尚可 三級 >= > P= 過程能力不足 四級 <= P= 過程能力嚴重不足
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