化工安全概論ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 手段 ? 3報(bào)警裝置與測量儀表連接，用聲、光或顏色示警。對(duì)于化工染料和產(chǎn)品，純度和成分是質(zhì)量要求的重要指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)和管理安全也有著重要影響。熱不穩(wěn)定性物質(zhì)的貯存溫度應(yīng)該控制在安全限度之內(nèi)。大多數(shù)反應(yīng)，如各種有機(jī)物的氧化反應(yīng)、鹵化反應(yīng)、水合反應(yīng)、絡(luò)合反應(yīng)等都是放熱反應(yīng)。 燃燒爆炸性物料的處理 （危險(xiǎn)）化學(xué)工業(yè)的污水中，往往混有易燃物質(zhì)或可燃物質(zhì)，下水系統(tǒng)可能發(fā)生燃燒爆炸事故，（措施）對(duì)易燃或可燃物質(zhì)排放必須嚴(yán)格控制。 （ 4）許多情況下，可以用不然液體代替可燃液體，這類液 體有氯的甲烷及乙烯衍生物。 在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)盡量少用攜帶式電氣設(shè)備。所以應(yīng)該使用?青銅和鍍銅鋼的工具。 ） 3 酸敏性反應(yīng) 許多物質(zhì)與酸和酸蒸氣發(fā)生放熱反應(yīng)，釋放出氫氣和其他易燃或爆炸性氣體（前述的除酸酐和濃酸以外的水敏性物質(zhì)，金屬和結(jié)構(gòu)合金，砷、硒、碲和氰化物） 三 工藝裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 1 裝置不適當(dāng) 高壓裝置中高溫、低溫部分材料不適當(dāng) 接頭結(jié)構(gòu)和材料不適當(dāng) 有易使可燃物著火的電力裝置 防靜電措施不夠 裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法預(yù)料的影響 2 操作失誤 閥門的誤開或誤關(guān) 燃燒裝置點(diǎn)火不當(dāng) 違規(guī)使用明火 3 裝置故障 儲(chǔ)罐、容器、配管的破損 泵和機(jī)械的故障 測量和控制儀表的故障 4 不停車檢修 切斷配管連接部位時(shí)發(fā)生無法控制的泄漏 破損配管沒有修復(fù)，在壓力下降的條件下恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn) 在加壓條件下，某一物體掉到裝置的脆弱部分而發(fā)生破裂 不知裝置中有壓力而誤將配管從裝置上斷開 5 異?；瘜W(xué)反應(yīng) 反應(yīng)物質(zhì)匹配不當(dāng) 不正常的聚合、分解 安全裝置不合理 四 防火防爆措施 防火防爆的基本目的：把人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失降至最低限度 防火防爆的基本原則：預(yù)防發(fā)生、限制擴(kuò)大、滅火熄曝 1 易燃易爆物質(zhì)的安全處理 措施： 限制易燃?xì)怏w組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上 用惰性氣體取代空氣 把氧氣濃度降至極限值一下 易燃易爆液體 措施： 在液體之上施加惰性氣體覆蓋 降低加工溫度，保持較低的蒸氣壓，使其無法達(dá)到爆炸濃度 易燃易爆固體 措施： 粉碎 、研磨、篩分時(shí)，施加惰性氣體覆蓋 加工設(shè)備配置充分的降溫措施，迅速移除摩擦熱、撞擊熱 加工場所配置良好的通風(fēng)設(shè)施，使易燃粉塵迅速排除不至于達(dá)到爆炸濃度 2 點(diǎn)火源的安全控制 ⑴ 明火 加熱易燃液體時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火，而采用蒸汽、過熱水和其他熱載體加熱。 另外氣體的溫度 、壓力和擴(kuò)散性對(duì)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性也有重要影響 2 液體 液體火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的主要指標(biāo)是閃電和爆炸極限 閃電越低，液體越容易起火燃燒，燃燒爆炸危險(xiǎn)性也越大。 固體物質(zhì)的氧化燃燒是從固體表面開始的，所以固體的比表面積越大，和空氣中氧的接觸機(jī)會(huì)越多，燃燒的危險(xiǎn)性越大。 ⑵ 摩擦與撞擊 在化工行業(yè)中，摩擦與撞擊是許多火災(zāi)和爆炸的重要原因。 ⑶ 高溫?zé)岜砻? 加熱裝置、高溫物料輸送管道和機(jī)泵等，其表面溫 度都比較高，應(yīng)防止可燃物落于其上而著火。 ，則應(yīng)該根據(jù)物料的燃燒爆炸性能采取形影的措施。 四、惰性介質(zhì)的惰性和稀釋作用； 1. 惰性氣體保護(hù)作用（惰性氣體稀釋可燃?xì)怏w，蒸汽和粉塵的可燃性混合物，
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