【正文】 心距 236? ，應(yīng)選較緊的配合。 定位誤差的計(jì)算 由加工工序知，加工面為連桿的剖分面。 . 問(wèn)題的指出 本夾具主要作來(lái)銑剖分面，剖分面與小頭孔軸心線有尺寸精度要 求，剖分面與螺栓孔有垂直度要求和剖分面的平面度要 求。 連桿的機(jī)械加工路線是圍繞著主要表面的加工來(lái)安排的。 各主要表面的工序安排如下： 加工表面 加工方法 小頭端面 粗銑－半精銑－精銑 大頭端面 粗銑－半精銑－精銑 小頭內(nèi)孔 鉆－粗鏜－精鏜 大頭內(nèi)孔 粗鏜－半精鏜－精鏜（包括倒角） 止口 體 粗銑（分離）－精銑（為攻絲） 蓋 粗銑－精銑 剖分面 體 粗銑－精銑（為攻絲） 蓋 粗銑－精銑 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 8 小頭斜面 粗銑－精銑 大頭斜面 粗銑 螺紋孔 鉆－倒角－锪平－攻絲 定位基準(zhǔn)的選擇 1）粗基準(zhǔn)的選擇 連桿在機(jī)械加工的第一道工序一銑連桿大小端兩端面時(shí) ,分別在一、二工位采用了兩種不同的定位方式 :一工位為銑其中的一 個(gè)端面 ,用兩個(gè)V型塊夾持連桿大端的兩側(cè)面圓弧面 ,以保證兩側(cè)面的加工余量均勻 。 3）復(fù)雜系數(shù) 對(duì)零件圖進(jìn)行分析，可初步確定鍛件外廓包容體的長(zhǎng)度、寬度和高度，即l＝ 335mm， b＝ 122mm， h＝ 44mm，；該鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù)為 S＝ 6/(lbhρ )=6/(335 122 44 106)=，屬于 S2級(jí) 4）鍛件材質(zhì)系數(shù) 由于該連桿是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 6 于 M1級(jí) 5）確定尺寸公差及加工余量 根據(jù)上述因素，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表 可確定鍛件的尺寸公差和加工余量，見(jiàn)下表 （ 1－ 1） 表（ 1－ 1） 加工表面 零件尺寸 機(jī)械加工 余量 毛坯公差 毛坯尺寸 大 小頭端面 0 ? 2~（取 2） + + 小頭內(nèi)孔 ?? 2 + ?36177。 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 4 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 5 連桿的材料和毛坯 選擇 連桿的毛坯材料 連桿在工作中承受多向交變載荷的作用，要求具有很高的強(qiáng)度。機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 1 目 錄 第一章 斜口連桿加工工藝 ................................................................................. 3 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................................................... 3 連桿的材料和毛坯 .................................................................................................... 5 選擇 連桿的毛坯材料 ....................................................................................... 5 確定連桿的毛坯尺寸及機(jī)械加工余量 ............................................................ 5 連桿的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析 .................................................................................. 7 工藝過(guò)程的安排 ............................................................................................... 7 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................... 8 連桿的機(jī)械加工工藝過(guò)程 ........................................................................................ 9 確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差 ..................................................... 11 確定加工余量 ................................................................................................. 11 確定工序尺寸及其公差 ................................................................................. 12 工時(shí)定額的計(jì)算 ........................................................................................................ 13 精 銑連桿大小頭平面 ..................................................................................... 13 半精鏜大小頭孔 ............................................................................................. 13 精銑連桿體結(jié)合面 ....................................................................................... 14 第二章 銑連桿體剖分面夾具設(shè)計(jì) ..................................................................... 15 . 問(wèn)題的指出 ............................................................................................................... 15 夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 15 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................. 15 夾緊方案 ......................................................................................................... 15 夾具體設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 15 切削力及夾緊力的計(jì)算 ................................................................................. 15 定位誤差的計(jì)算 ............................................................................................. 16 定位誤差分析 ................................................................................................. 16 第三章 X52K 機(jī)床設(shè)計(jì) ........................................................................................ 18 已知條件 ..................................................................................................................... 18 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 19 擬定運(yùn)動(dòng)參數(shù) ................................................................................................. 19 結(jié)構(gòu)分析式 ...................................................................................................... 19 分配總降速傳動(dòng)比 .......................................................................................... 19 確定傳動(dòng)軸軸數(shù) ............................................................................................. 19 確定各級(jí)轉(zhuǎn)速 .................................................................................................. 19 確定各變速組 傳動(dòng)副直徑或齒數(shù) ................................................................... 19 轉(zhuǎn)速圖 ............................................................................................................. 21 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ...................................................................................................... 21 確定各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 .................................................................................................... 21 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差 .................................................................................................... 22 齒輪模數(shù)的估算 ........................................................................................................ 22 強(qiáng)度校核： ................................................................................................................. 23 齒輪強(qiáng)度校核 .................................................................................................. 23 機(jī)械制造技術(shù) 課程設(shè)計(jì) 2 確定各軸最小直徑 .................................................................................................... 31 軸的校核 .................................................................................................................... 31 主軸最佳跨距的確定 ..............