成本培訓(xùn)講義ppt課件(存儲版)
【正文】 合理的往返運輸。 。 遵守兩個基本原理 a) 控制成本發(fā)生的過程。 建立品質(zhì)保證 精益的目標(biāo) —— 取消專職檢驗員！ 品質(zhì)三不原則 不制造不良品 不接受不良品 不流出不良品 工序分析應(yīng)考慮的問題 ?不增值的活動能否減到最少？ ?如何讓上下道工序之間的距離最短？ ?相同的行為能否合并？ ?工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？ ?能否不要出現(xiàn)等待？ ?能用更快的速度連接上下道工序嗎？ 五、總結(jié) ECRS分析技術(shù) 符 號 名 稱 內(nèi) 容 E 取消 在 經(jīng)過 了“完成什 么 ”“是否必要”及“ 為 什 么 ”等 問題 的提 問 ，而無 滿 意答 復(fù) 都皆非必要，即予取消。 動作的浪費 ?兩手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 ?單手空閑 移動中“狀態(tài)”變換 ?作業(yè)動作停止 伸背動作 ?動作太大 彎腰動作 ?左右手交換 重復(fù)動作 ?步行多 不明等待 占總時間的 50% 。 ⑤ 用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件。 ：倉庫、現(xiàn)場久放不用的材料、在制品。 四、（ 1）認(rèn)識浪費 如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費，那我們就會發(fā)現(xiàn)處處都有浪費，處處是“黃金”。 成本 不可控成本 : 不能為某個責(zé)任單位或個人的行為所制約的成本 。 不能做到價格最低，就不能做到世界級工廠。 量。 、信息傳遞失誤造成的浪費。 ② 機床運轉(zhuǎn)中過長、過高的行程。 ③ 搬運工具不合理、搬運容器不合理。 、降價的損失。（過程控制方法 —— 計劃 —— 執(zhí)行 —— 檢查 —— 處置循環(huán)） b
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