化學纖維生產(chǎn)原理及工藝(存儲版)
【正文】 1599 1744 1927 1486 1357 1316 5 69 702 4818 10625 13118 15374 19190 30320 30113 1 5 15 208 1127 1608 2656 3579 3557 3218 3145 3014 2781 2693 1 5 15 208 1132 1677 3358 8397 14182 16336 18519 22204 33101 32806 世界纖維產(chǎn)量對比 1 unit = 1000 Tonnes 纖維的發(fā)展趨勢 ? 從蠶、蜘蛛吐絲想到的 仿生學是化纖發(fā)展的智慧寶庫 ? 超細旦纖維 – , diameter ? 高強度高模量纖維 – 超過鋼材不是夢 ? 功能纖維 – 豐富多彩的選擇 ? 智能纖維 – 能識別、響應、執(zhí)行的高級纖維 ? 具有傳感功能的纖維 – 智能機器人的保障 ? 居安思危 – 可再生資源的開發(fā) 纖維的發(fā)展趨勢 ? 蜘蛛絲 最強的纖維 ? 蛋白纖維 ? 吐絲機理尚不完全清楚 ? 特殊酶作用下的快速取向，屬液晶紡絲 ? 蠶絲 最美麗的天然纖維 ? 蛋白纖維 ? 室溫固化成型 ? 吐絲速度極低，取向的動力何來？ 纖維的發(fā)展趨勢 ? 超細化帶來的變革 ? 纖度在 1~9dtex為普通絲， ~1dtex為微細旦絲，小于 細旦 ? 天然纖維最細為真絲 ()，化學纖維目前的纖度可達,僅 4g質(zhì)量的聚合體紡出了長度能夠到達月球距離的超細纖維。 我國化學纖維工業(yè)的發(fā)展 ? 速度快 ? 1960年我國化學纖維產(chǎn)量只有 1萬 t， 1970年才達到 10萬 t， 1980年 45萬 t， 1986年突破 100萬 t，1992年超過 200萬 t， 1997年達到 460萬 t， 1998年達到 510萬 t，成為世界化學纖維生產(chǎn)第一大國 ,2022年我國化纖總產(chǎn)量已達到 t。與國外同類 產(chǎn)品相比，中國的宇航服處于先進水平，這 表現(xiàn)在新型材料的應用、同等功能優(yōu)異、加 工程度精細等方面。 ? 毛型短纖維：長度為 70～ 150mm， 纖維較粗 ， 類似羊毛 。 ? 預取向絲 ? 經(jīng)高速紡制得的纖維，具有一定取向度，但仍需后處理加工。 如將錦綸作皮層 ， 滌綸作芯層 ， 可制得染色性好 、 手感柔中有剛的纖維； ? 利用高折射率的芯層和低折射率的皮層可制成光導纖維 。 滌綸彈力絲多數(shù)用于衣著 ， 錦綸彈力絲宜于制造襪子 ， 丙綸彈力絲則多數(shù)用于家用織物及地毯 。 ? 在聚合及紡絲工序中改性的有：共聚 、 超有光 、 超高收縮 、 異染 、易染 、 速染 、 抗靜電 、 抗起毛起球 、 防霉 、 防菌 、 防污 、 防臭 、吸濕 、 吸汗 、 防水 、 熒光變色等纖維； ? 在紡絲 、 拉伸和變形工序中形成的有；共混 、 復合 、 中空 、 異形 、異縮 、 異材 、 異色 、 細旦 、 超細 、 特粗 、 粗細節(jié) 、 三維卷曲 、 網(wǎng)絡 、 混纖 、 混絡 、 皮芯 、 并列 、 毛圈噴氣變形以及各種竹節(jié) 、 疙瘩 、 結(jié)子 、 鏈條 、 辮子 、 夾色 、 混色 、 包覆 、 起毛起絨的花色絲 、紗或纖維條等都屬于差別化纖維的范疇 。即纖維在連續(xù)增加負荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負荷與纖維的線密度之比。 ? 斷裂伸長率 ? 纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時的相對伸長率表示 ，即纖維在拉伸至斷裂時的長度比原來長度增加的百分數(shù)表示： 式中 ， L0——纖維的原長； L——纖維伸長至斷裂時的長度 。國際規(guī)定采用“極限氧指數(shù)” (Limiting Oxygen lndex，簡稱 LOI)表示 。這與纖維結(jié)構(gòu)的無序程度和松散性有關(guān)。纖維的沸水收縮率主要由纖維的熱定型工藝條件來控制。 ? 纖維的染色性與三方面因素有關(guān)：染色親和力、染色速度及染料與纖維復合物的性質(zhì)。 例如在主要的合成纖維品種中 ， 以滌綸的初始模量為最大 ， 其次為腈綸 ， 錦綸則較小 ， 因而滌綸織物挺括 ， 不易起皺 ，而錦綸則易起皺 ， 保形性差 。 回潮率較高的纖維 ， 濕強度比干強度低 ， 粘膠纖維濕強度要比干強度低 30％~50％ 。 ? 常用單位分特 特的 1/10稱分特 ， 符號為 dtex。 差別化纖維 ? 差別化纖維 系外來語 ， 來源于日本 。 ? 彈力絲 即變形長絲 ， 可分 高彈絲 和 低彈絲 兩種 。 復合纖維 ? 并列型復合和偏
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