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正文內(nèi)容

安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中; c)新增加的作業(yè),由于經(jīng)驗(yàn)缺乏,明顯存在危害或危害難以預(yù)料; d)變更的作業(yè),可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來(lái)新的危險(xiǎn); e)不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè),由于從事不熟悉的作業(yè)而可能有較高的風(fēng)險(xiǎn)。 36 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 按照順序在分析表中記錄每一步驟,用 3- 4個(gè)詞說(shuō)明一個(gè)步驟,即首先做什么,其次做什么,只做什么而不說(shuō)怎樣做。 主要后果應(yīng)為危害引起并且結(jié)果比較嚴(yán)重的后果 , 由危害產(chǎn)生后果的過(guò)程要盡量描述清楚 、 準(zhǔn)確并力求簡(jiǎn)潔 。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定,也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或本企業(yè)有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。 47 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法包括風(fēng)險(xiǎn)矩陣法 、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 ( LEC) 、 MES法等 。 為了簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過(guò)程 , 采取了半定量計(jì)值法 , 給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值 , 然后 ,以三個(gè)分值的乘積 D來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小 。 69 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 對(duì)于不可容許的風(fēng)險(xiǎn),采取控制措施以消除或降低風(fēng)險(xiǎn),使其達(dá)到可容許的程度;需確定優(yōu)先控制的順序,并規(guī)定出主控部門。 71 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 三、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序 風(fēng)險(xiǎn)管理是開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的核心內(nèi)容 , 也是企業(yè)搞好安全管理實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的重要手段 , 然而搞好此項(xiàng)工作是需要人力 、 物力的投入 , 而不是紙上談兵的事 , 因此企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須具備風(fēng)險(xiǎn)管理的理念 , 充分認(rèn)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)管理工作對(duì)于搞好安全生產(chǎn)工作的重要性 , 才能開展好此項(xiàng)工作 。 修訂周期可以與評(píng)價(jià)周期相一致 , 上一輪評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題及整改措施納入本輪評(píng)價(jià)中;將新增的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備 、 運(yùn)行規(guī)程和規(guī)定納入本輪評(píng)價(jià)內(nèi)容;刪除已經(jīng)過(guò)時(shí)及不適合的內(nèi)容 。 67 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 修正后的 C值表如下 分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故可能會(huì)造成的損失后果 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失(萬(wàn)元) 100 大災(zāi)難,許多人死亡 大于 100 40 災(zāi)難,數(shù)人死亡 大于 30 15 非常嚴(yán)重,一人死亡 大于 1 7 嚴(yán)重,軀干致殘 設(shè)備停止運(yùn)行且損失在一萬(wàn)元以上 3 重大,手足傷殘 設(shè)備停止運(yùn)行 1 較小,輕傷 設(shè)備障礙 68 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) (三)風(fēng)險(xiǎn)控制 企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果 , 確定優(yōu)先控制的順序 , 選擇控制措施 , 在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí) , 應(yīng)遵循下列原則: ( 1) 控制措施的可行性和可靠性; ( 2) 控制措施的先進(jìn)性和安全性; ( 3) 控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性及企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況; ( 4) 可靠的技術(shù)保證和服務(wù) 。 眾所周知 , 作業(yè)條件的危險(xiǎn)性大小 , 取決于三個(gè)因素: 59 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) ? L發(fā)生事故的可能性大小; ? E人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度; ? C一旦發(fā)生事故可能會(huì)造成的損失后果 。分析差異(危害),提出改正措施建議。 44 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 安全檢查表分析的對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動(dòng),所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng),即不應(yīng)有動(dòng)作。 為了辨識(shí)危害,需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。如果作業(yè)活動(dòng)劃分的步驟實(shí)在太多,可先將該作業(yè)活動(dòng)分為兩個(gè)部分,分別進(jìn)行危害分析。通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析,找出其多余的、有危險(xiǎn)的工作步驟和工作設(shè)備 /設(shè)施,進(jìn)行控制和預(yù)防。 30 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法 危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法有很多,每一種方法都有其目的性和應(yīng)用范圍。 操作錯(cuò)誤(忽視安全、忽視警告) 使安全裝置失效 使用不安全設(shè)備 手代替工具操作 物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 攀坐不安全位置 在起吊物下作業(yè)(停留) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等) 有分散注意力的行為 1不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具 1不安全裝束 1對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。 19 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 危險(xiǎn)源的識(shí)別可以從不同的層面進(jìn)行 ,如 總布局及建構(gòu)筑物 \生產(chǎn)工藝過(guò)程 \生產(chǎn)設(shè)施等 ( 1)總布局及建構(gòu)筑物的危害因素辨識(shí) ①?gòu)S址 ②總平面布置 ③道路及運(yùn)輸 ④ 建構(gòu)筑物 20 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) ( 2)生產(chǎn)工藝過(guò)程的危害因素辨識(shí) ① 存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過(guò)程 ②含有易燃物料,且在高溫、高壓下運(yùn)行的 工藝過(guò)程 ③含有易燃物料,且在冷凍狀況下運(yùn)行的 工藝過(guò)程 ④在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過(guò)程 ⑤有可能形成塵、霧爆炸性混合物的 工藝過(guò)程 ⑥儲(chǔ)有壓力能量較大的 工藝過(guò)程 ⑦工藝參數(shù)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝過(guò)程 ⑧其他危險(xiǎn)工藝過(guò)程 通過(guò)識(shí)別 ,列出工藝過(guò)程清單 21 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) ( 3)典型的單元過(guò)程(操作)的危害因素辨識(shí) ? 氧化 、還原、硝化、聚合、催化、氯化、磺化 、重氮化等 ? 催化裂化、加氫裂化、加氫精制等石油化工生產(chǎn)過(guò)程 ? 蒸餾、過(guò)濾、蒸發(fā)、篩分、萃取、結(jié)晶、回流、攪拌、等單元操作 ? 列出單元操作清單 22 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) ( 4)主要裝置和設(shè)備的危害因素辨識(shí) ( 5)電氣設(shè)備的危害因素辨識(shí) ( 6)特種設(shè)備的危害因素辨識(shí) ( 7)登高裝置的危害因素辨識(shí) ( 8)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物的危害因素辨識(shí) ( 9)作業(yè)環(huán)境的危害因素辨識(shí) ( 10)與手工操作有關(guān)的的危害因素辨識(shí) ( 11)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的的危害因素辨識(shí) ( 12)其他過(guò)程的危害因素辨識(shí) 分類列出各種清單 23 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 4 危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍與思路 辨識(shí)的思路之一: ? 首先考慮第一類危險(xiǎn)源 (從能量的角度 ,從物質(zhì)的角度 ) ? 然后考慮第二類危險(xiǎn)源:對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟,首先考慮物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,然后將整個(gè)作業(yè)活動(dòng)作為一個(gè)整體,考慮與此作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的作業(yè)環(huán)境的缺陷 (溫度 )和安全管理缺陷 (是否能規(guī)范地執(zhí)行操作規(guī)程 )。兩類危險(xiǎn)源共同決定危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性。 ( 2)導(dǎo)致能量和危險(xiǎn)物質(zhì)約束或控制措施破壞或失效的各種因素 {不安全因素 (包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面) } 為第二類危險(xiǎn)源。 如: 重大事故隱患
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