安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn)-wenkub
2023-01-07 13:56:21 本頁面
【正文】 廠址 ②總平面布置 ③道路及運輸 ④ 建構(gòu)筑物 20 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) （ 2）生產(chǎn)工藝過程的危害因素辨識 ① 存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程 ②含有易燃物料，且在高溫、高壓下運行的 工藝過程 ③含有易燃物料，且在冷凍狀況下運行的 工藝過程 ④在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程 ⑤有可能形成塵、霧爆炸性混合物的 工藝過程 ⑥儲有壓力能量較大的 工藝過程 ⑦工藝參數(shù)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝過程 ⑧其他危險工藝過程 通過識別 ,列出工藝過程清單 21 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) （ 3）典型的單元過程（操作）的危害因素辨識 ? 氧化 、還原、硝化、聚合、催化、氯化、磺化 、重氮化等 ? 催化裂化、加氫裂化、加氫精制等石油化工生產(chǎn)過程 ? 蒸餾、過濾、蒸發(fā)、篩分、萃取、結(jié)晶、回流、攪拌、等單元操作 ? 列出單元操作清單 22 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) （ 4）主要裝置和設(shè)備的危害因素辨識 （ 5）電氣設(shè)備的危害因素辨識 （ 6）特種設(shè)備的危害因素辨識 （ 7）登高裝置的危害因素辨識 （ 8）危險化學(xué)品包裝物的危害因素辨識 （ 9）作業(yè)環(huán)境的危害因素辨識 （ 10）與手工操作有關(guān)的的危害因素辨識 （ 11）儲運過程的的危害因素辨識 （ 12）其他過程的危害因素辨識 分類列出各種清單 23 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 4 危險源辨識的范圍與思路 辨識的思路之一： ? 首先考慮第一類危險源 (從能量的角度 ,從物質(zhì)的角度 ) ? 然后考慮第二類危險源：對每個作業(yè)步驟，首先考慮物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，然后將整個作業(yè)活動作為一個整體，考慮與此作業(yè)活動有關(guān)的作業(yè)環(huán)境的缺陷 (溫度 )和安全管理缺陷 (是否能規(guī)范地執(zhí)行操作規(guī)程 )。 GB 6441 附錄 A中表 6歸納為 四大類 ,70多種。 操作錯誤（忽視安全、忽視警告） 使安全裝置失效 使用不安全設(shè)備 手代替工具操作 物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng) 冒險進入危險場所 攀坐不安全位置 在起吊物下作業(yè)（停留） 機器運轉(zhuǎn)時加油（修理、檢查、調(diào)整、清掃等） 有分散注意力的行為 1不使用必要的個人防護用品或用具 1不安全裝束 1對易燃易爆等危險品處理錯誤等。 27 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 有害作業(yè)環(huán)境 人和物存在的環(huán)境，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、視野、照明、通風(fēng)換氣、振動等方面的問題，會促使人的失誤和物的故障發(fā)生。 30 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 危險源的辨識方法 危險源辨識的方法有很多，每一種方法都有其目的性和應(yīng)用范圍?！白鳂I(yè)”的概念不宜過大，如“大修機器”，也不能過細(xì)。通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設(shè)備 /設(shè)施，進行控制和預(yù)防。每一個步驟都應(yīng)是作業(yè)活動的一部分。如果作業(yè)活動劃分的步驟實在太多，可先將該作業(yè)活動分為兩個部分，分別進行危害分析。觀察人通常是操作人員的直接管理者，關(guān)鍵是要熟悉這種方法，被觀察的操作人員應(yīng)該有工作經(jīng)驗并熟悉整個作業(yè)工藝。 為了辨識危害，需要對作業(yè)活動作進一步的觀察和分析。 再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表 ， 以便進行檢查或評審 。 44 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項目是靜態(tài)的物，而非活動，所列檢查項目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。列出標(biāo)準(zhǔn)之后，還應(yīng)列出不達標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果；檢查項目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。分析差異（危害），提出改正措施建議。 風(fēng)險矩陣法 根據(jù)事故發(fā)生的可能性（ L）和后果的嚴(yán)重程度（ S）確定風(fēng)險度（ R） 48 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 在開展評價之前，首先要制定風(fēng)險評價準(zhǔn)則，企業(yè)制定的評價準(zhǔn)則包括事故發(fā)生的可能性（ L）和嚴(yán)重性（ S）及風(fēng)險度（ R） 49 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 事件發(fā)生的可能性（ L）判別準(zhǔn)則 級別 可能性 含 義 事 例 5 肯定發(fā)生 預(yù)計每天至每周發(fā)生一次 單個儀器或閥門故障； 軟管泄漏； 4 幾乎肯定發(fā)生 預(yù)計在多數(shù)情況下事件每周至每月發(fā)生一次 單個儀器或閥門故障； 軟管泄漏； 人的操作不當(dāng) 3 很可能發(fā)生 多數(shù)情況下事件每月至每半年發(fā)生一次 兩個儀器或閥門故障； 軟管破裂；管道泄漏；人為失誤 2 中等可能 事件有時發(fā)生，每半年至每年發(fā)生一次 設(shè)備故障和人為失誤同時發(fā)生；小型工藝過程或裝置完全失效 1 不大可能 事件僅在例外情況下發(fā)生 多個設(shè)備或閥門故障； 許多人為失誤； 大型工藝過程或裝置自發(fā)失效 50 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 51 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 52 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 事件發(fā)生后果的嚴(yán)重程度（ S）判別準(zhǔn)則 級別 后果 損失 (影響 ) 員工 公眾 環(huán)境 設(shè)備 (萬元 ) 5 重大 多人死亡 或群傷 多人死亡 或群傷 有重大環(huán)境影響 的不可控排放 設(shè)備損失 100 4 嚴(yán)重 喪失勞動能力 喪失勞動能力 有中等環(huán)境影響 的不可控排放 設(shè)備損失 50 3 中等 嚴(yán)重傷害， 需醫(yī)院診治 嚴(yán)重傷害， 需醫(yī)院診治 有較輕環(huán)境影響 的不可控排放 設(shè)備損失 25 2 輕微 僅需急救的 傷害 臭味、噪聲等， 無直接影響 有局部環(huán)境影響 的可控排放 10 1 可忽略 皮外傷，短時 間不適 無直接影響 對環(huán)境幾乎沒有 影響 無設(shè)備損失 53 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 風(fēng)險矩陣法是將可能性 （ L） 和嚴(yán)重性 （ S） 的五個級別分別賦于 1， 2， 3， 4，5的值 ， 得到用相對數(shù)值表示的風(fēng)險度 ，用可能性作橫坐標(biāo) ， 用后果作縱坐標(biāo) ，繪制風(fēng)險矩陣示意圖如下： 54 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 風(fēng)險評估表 嚴(yán)重性 可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 55 安全標(biāo)準(zhǔn)化宣貫培訓(xùn) 根據(jù)風(fēng)險度，劃分風(fēng)險等級，制定控制措施，風(fēng)險等級的判定準(zhǔn)則可參
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