嶸源公司生產(chǎn)計(jì)劃管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 產(chǎn)批號 產(chǎn)制件號 一 二 三 四 五 90018 A111 90023 B232 90024 C334 90029 D224 90031 E443 90033 E234 Ａ制程 排程對象 制令 No. 制程 一 二 三 四 五 甲 900028 A 100 100 900034 A 200 200 900034 B 300 200 200 乙 900056 C 100 900065 C 100 100 100 生產(chǎn)組細(xì)排程計(jì)劃表 No： 生產(chǎn)線（組）： ___月份 ___周次 ____ （機(jī)臺(tái)： ____） （從 __月 ___日到 __月 ___日） 制令單 No 產(chǎn)品型號料號 工序 制程名稱 制令數(shù)量 排程日 /排程量 企業(yè)通用業(yè)頻道 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃－甘特圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總訂單數(shù) 當(dāng)量值10 5 5 5 510 10 10 10 10 10 10 1010 5 5 5 510 10 10 30 40 40 50 50A 產(chǎn)品 10 5 5 5 5 30B 產(chǎn)品 10 10 10 10 10 10 10 10 80C 產(chǎn)品 10 5 5 5 5 30D 產(chǎn)品 10 10 10 30 40 40 50 50 24050 50 50 50 50 50 50 50 50 5030可出貨數(shù)A 產(chǎn)品進(jìn)度產(chǎn)出數(shù)B 產(chǎn)品進(jìn)度產(chǎn)出數(shù)C產(chǎn)品進(jìn)度產(chǎn)出數(shù)D產(chǎn)品進(jìn)度產(chǎn)出數(shù)設(shè) ABCD 四種產(chǎn)品在十天內(nèi)完成當(dāng)量產(chǎn)出數(shù)4112日期2403080甘特圖 是作業(yè)排序中最常用的工具，最早由 Henry 1917年提出。 ? 生管部跟單在生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)出至出貨前每天 ，不定期時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場了解生產(chǎn)進(jìn)度，以便在“生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”上協(xié)調(diào)解決，確保交期。 以后各周，只在有MPS量時(shí)才計(jì)算 ATP，計(jì)算方法為該周的MPS量減去該周至下一期（不含該期）MPS量到達(dá)為止的全部已訂貨量，不再重復(fù)計(jì)算 POH，因?yàn)橐言诘谝恢鼙皇褂眠^了。 ?制訂主生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求： （一）計(jì)算當(dāng)期庫存量 POH（ Projected OnHand Inventory) 現(xiàn)有庫存量是指每期的需求滿足后仍有的，可利用庫存量。 列表示一個(gè)計(jì)劃所包含的計(jì)劃期，即要完成該列計(jì)劃期所要在各期預(yù)先安排的生產(chǎn)量。 ?三種制訂策略： 追趕策略、平衡策略 與 混合策略 ?追趕策略： 在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平來適應(yīng)市場需求。 必須考慮產(chǎn)能負(fù)荷與備料實(shí)況，做現(xiàn)場派工與 投產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)，做進(jìn)度管理依據(jù) 企業(yè)通用業(yè)頻道 ?物料需求計(jì)劃： Material Requirment Prlanning又稱為 M
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