【正文】 2. 使現場正常狀態(tài)體現 使現場正常狀態(tài)體現，即各種操作的目標清晰化，作業(yè)員在現場的操作有各種規(guī)范數據指導。 方法：采用有顏色的區(qū)域線及標識加以區(qū)分。 目視管理的品質管理之要點： 1. 防止因 “ 人的失誤 ” 導致的品質問題。 方法：使用油漆或熒光色，刺激視覺。及時發(fā)現生產中的問題； 3. 生產中前后工序都嚴格按 “ 看板 ” 規(guī)定的時間和數量取貨和生產，可以對在制品實現最有效的實物管理，杜絕在制品賬實不符； 4. 由于 “ 看板 ” 作為生產中的原始憑證記載了必要的生產信息，因而看板就成了準確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具。現場問題快速解決是干部的職責，但是很多人卻本末倒臵，把處理 “ 異常 ”當做是 “ 正常 ” 的工作，卻忽略了源頭管制、預防錯誤的本職工作。 預防成本 品質成本 鑒定成本 內部損失成本 不良、報廢 返工、返修 重檢 損失工時的連鎖反應等等 損失成本 外部損失成本 客戶投訴 退貨、索賠 訂單減少、取消 公司聲譽損失等等 第五章 如何管理品質 2020/7/6 24/87 ⑤ 品質與效率、交期并不是矛盾的。窗口分析法 第一線監(jiān)督者研修講座 第五章 如何管理品質 2020/7/6 25/87 FMEI教育要領 投訴對應實務者教育 6 Sigma 三、制程品質不良的原因分析與對策 僅從制程的角度分析品質不良的原因，可以從下列四個方面來總結： ① 員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標準 — 不會。 2. 派工適任。 2. 工作標準化。 6. 方法不恰當。 4. 缺乏激勵。 ② 第一次就把事情做好。 品質不良種類與限度； 一控，即：控制自檢合格率。 8. 標準操作規(guī)范之要求、查核。 第五章 如何管理品質 2020/7/6 31/87 4. 工具愚巧化 愚巧化 (Fool Proof)， 俗稱防呆。 ⑥ 防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生。要及時發(fā)現和解決人員安排不合理、派工不恰當、生產時緊時松、窩工、停工等問題。 (五 ) 控制好生產資金 生產資金是生產順利進行的必要條件，生產資金的占用量也會影響產品成本。 執(zhí)行所需的人力； 減少廢料； 第六章 生產現場成本控制 2020/7/6 38/87 現場 “ 六何 ” 自查表 No. 項 目 問 題 內 容 1 Why 為何 做什么是比較好呢 誰在做呢 有沒有浪費時間的現象 5 Where 何地 可適用其他地方嗎 ② 物料異常：因物料供應不及時 (斷料 )、物料品質問題等導致的異常。 ④ 責任單位填寫異常處理之根本對策，以防止異常重復發(fā)生。 2. 動作量節(jié)約原則 多余的運動量，不僅浪費時間及空間，更會消耗體力，應盡量節(jié)約。 ① 動作能予規(guī)律化。 ③ 提高生產線的作業(yè)能率。 增加作業(yè)人員； 6. 生產線平衡分析的使用 ① 重新編制生產線。 建立產銷管理制度，制定產銷權責； 第八章 交期管理方法 2020/7/6 49/87 異常管理制度之推行。 制程中不良品的處理； 近因是不安全的動作及不安全的狀況，遠因是社會環(huán)境及個人自身的缺點。 ⑦ 個人缺點 有些是先天血統(tǒng)的遺傳，有些是后天沾染的不良習性。 3. 個人防護 ① 頭的防護 為防止掉落物體的安全帽、頭盔；防止頭發(fā)被卷入旋轉機械的頭帽、頭巾。 ④ 提供正常有益的休閑及娛樂場地與設施。 負責單位工安之責任。 負責本單位安全自查。 發(fā)現不安全因素，有責任迅速上報，并采取應急措施。 事故發(fā)生時，服從指揮，積極參與救護及善后工作。主要教導員工了解該崗位的安全操作規(guī)程、防護裝臵、勞保用品的使用、安全注意事項、預防措施、應急措施以及如何自救與求救等各種實務知識，讓員工有安全操作的實際知識。 ④ 有機溶劑應妥善儲存，嚴密加蓋，并加以隔離。 常見的火災及預防 No. 種 類 原 因 預 防 對 策 1 電氣 電氣設備的設計、選用、安裝、操作及維護不當，因過熱短路，電氣設備的通風或冷卻不當等。 5 靜電 因物料表面的相對運動產生靜電，引發(fā)液體、氣體或粉塵的火災。 ⑤ 在現場、倉庫、設備區(qū)、辦公室等各場所里設臵足夠的、合適的、有效的滅火設備或器材。 ④ 現場主管應立即組織救火，并安排人員向上級部門及工安課報告，尋求支援必要時，現場主管應安排人員撥打 119求救于當地消防部門 。 ? 火災發(fā)生時，不可乘電梯逃生。 使用對方容易了解的詞語； 信賴對方，充分授權。 完成任務的重點應非常清楚； 應有專人負責處理，避免多人進行而沒有負責者； 報告可分為口頭報告與書面報告，重要事項要求書面報告。 調查相關內容； 第十章 現場團隊管理 2020/7/6 74/87 表示對部屬的真誠關心； 一來主管可以傾聽員工內心真正的聲音，二來即使員工對公司政策有諸多不滿，但只要他愿意說出來，就給了公司和主管一個機會，可以再次向他解釋及說服。 適當回饋 (將自己的見解回復對方 )。 “ 聽 ” 到了對方的內容、心情、感覺； 溝通的三要三不要 三要 三不要 贊美與鼓勵的話要說 感激與幽默的話要說 與人格有關的話要說 沒有準備的話不要說 沒有依據與憑證的話不要說 情緒欠佳的時候不要說 第十章 現場團隊管理 2020/7/6 78/87 (二 ) 溝通的技巧 ① 傾聽 傾聽是溝通最重要的技巧，當部屬的話匣子打開以后，溝通已經成功一半了。 ② 感謝別人的建議。 根據報告作適當的后續(xù)處理。 ② 對報告的內容予以調查 對部屬之報告，應慎重閱讀，并做必要之調查，以免偏聽偏信。如果事先可以預知部屬可能的意愿程度，要在下達命令時用好的口氣，并設計激勵部屬的方式。 ④ 其他注意事項 ② 工作標準 選擇最合適的方式； 第十章 現場團隊管理 2020/7/6 69/87 遵循合理的任務傳達步驟； ? 在火煙中搶救，應用濕毛巾遮掩口鼻。 ② 火災現場員工，應立即就近取滅火器材，實施救火 。 ③ 廠區(qū)內通道應保持暢通，不得隨意堆積物品。 4 加熱工 序 干燥的物料或易燃液體過分加熱，引發(fā)火災或爆炸。 4. 防暑降溫和預防疲勞過度 第九章 現場安全管理 2020/7/6 64/87 (三 ) 消防常識 1. 火災起因 ① 自然因素：因化學反應而造成物質燃燒。 ② 噴漆、涂裝的工作人員應帶防毒防塵的活性炭口罩。主要教導員工識別本部門內的安全標識、疏散路線、安全防護特點、應急措施和設備特點，讓員工有感性的安全認識。 對違反安全規(guī)章的錯誤指令，有權向上級報告，以防事故發(fā)生。 有責任勸阻他人冒險、違章作業(yè)。 執(zhí)行工安改善事項。 督導本部門推行安全工作的各項措施。 ② 保證工間休息，讓員工保持良好的精神狀態(tài)。 2. 機器防護 一般未經附加保護的機器，常是發(fā)生嚴重傷害的根源。 第九章 現場安全管理 2020/7/6 54/87 ⑤ 疲勞 因勞累過度而導致事故，如員工超強度工作、連續(xù)加班、帶病上崗、熬夜等。 生產準備工作簡化及時間縮短。 采購的事前管理； ⑤ 建立品管制度。 常用的減少交期延誤的手法： ① 加強產銷配合。 把需要兩個人的工程，改成一個人就能應付的工程。 使作業(yè)機械化； 2. 生產線平衡分析的目的 ① 縮短每一制品裝配的時間 (增加單位時間的生產量 )。 ⑥ 工作物較長、或較重、或體積較大時，應利用保持器具。 ② 盡量使雙手同時作業(yè)，也同事結束動作。 ② 一般應先采取應急對策，并加以執(zhí)行，以盡快恢復生產，降低異常時間的影響。 簡單化的目的在于將許多復雜的流程、手續(xù)化繁為簡，節(jié)省人力時間、材料。 哪里有需要做的事呢 6 How 如何 什么時候要做完 由誰去做比較適當 不做有何不可 2 What 何事 ⑦ 監(jiān)督實施考核結果。 使用專用設備； 實行所需的時間； 若產品質量下降，必然提高產品成本。 第六章 生產現場成本控制 2020/7/6 33/87 (三 ) 糾正偏差 發(fā)現偏差后，要分析確定偏差的性質、程度，查明產生偏差的原因，并采取措施糾正偏差，使消耗和費用控制在計劃標準范圍內，保證目標成本的實現。 ④ 防止多裝、少裝的發(fā)生。 2. 工作標準化 將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作用。 6. 將良品、不良品分別用實物或照片列出，教育相關人員。 如何正確操作設備、工具； 6. 建立適當的責任歸屬。 2. 組織問題。 4. 錯誤指令。 5. 純粹疏忽。 3. 教導不良。同時，品質是追求進步的，應與時俱進，堅持 “ 好、還要更好 ” 的觀念。 適當增加預防成本，合理控制鑒定成本，既可提升品質，又可有效抑制損失成本。 ③ 預防勝過救火 企業(yè)中的現場干部，有很大比例的時間用于應付現場隨時發(fā)生的問題，當然包括很多的品質問題。 方法：法律的有關規(guī)定醒目的表示出來。 第四章 現場 5S管理 2020/7/6 20/87 (五 ) 目視管理的安全管理 目視管理的安全管理是要將危險的事物予以 “ 顯露化 ” ，刺激人們的 “ 視覺 ” ，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。具體方法是利用保養(yǎng)用日歷、生產管理看板、各類看板核查實際進度與計劃。 (二 ) 目視管理的物品管理要點 1. 明確物品的名稱及用途 方法：分類標示及用顏色區(qū)分。 2. 使現場管理效率化 第四章 現場 5S管理 2020/7/6 16/87 工作人員能夠直接獲取經營管理情報，就可以減少不必要的中間管理環(huán)節(jié)，有助于使管理層下達的指示準確反映生產現場的實際情況，避免干擾生產活動的情況發(fā)生。 (十 ) 定額管理 定額水平的高低，定額的實際使用情況及超額的平均水平等。 (四 ) 工藝和質量 第三章 現場觀察 2020/7/6 12/87 生產工序的機械化和自動化水平，產品和零部件的工藝技術精度和難度，產品或零部件的廢品率和返修率，有無工藝文件、檢驗標準及其執(zhí)行的嚴格程度和變動程度，操作人員的技術水平和熟悉程度，工序質量控制點的管理狀況等。 管理者還要提升自己的教育技能，首先，要把工作標準化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根據現有的標準對部下進行說明；第四，讓部下試著自己做；第五，評價教育后部下做的結果；最后，對失敗的地方進行重復的教育及再評價，并且要反省我們所依據的工作標準是否簡單易學。這些職務責任的知識，有的是國家或行業(yè)的基準，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因職務的不同而不同。沒有豐富的人生閱歷，是領會不到其中奧妙的。管理方法上也要分層次，不同的管理對象用不同的方法，并遵循由低向高逐次推進的原則，不