【正文】 成本上工程必要性備占有數(shù)量150 萬元以上1 5 0 萬元~ 2 0 萬元低于 20 萬元在公司內(nèi)該設生產(chǎn)上品質(zhì)上保養(yǎng)費用上使用頻度上故障發(fā)生停線損失之程度會影響到客戶可以在庫量應付10.未停止 , 但生產(chǎn)力低減生產(chǎn)中故障後區(qū)分審核制表者項目 評價因素單位制表日期生產(chǎn)中故障後備品更換之難易程度購入價值開機使用時間故障修護費用經(jīng)常發(fā)生故障之設備沒有經(jīng)常性故障之設備無法取得預備品備品更換困難備品更換容易% 以上% 以下品質(zhì)的回復需要長時間品質(zhì)的回復需要短時間故障與產(chǎn)品品質(zhì)無關(guān)15 萬元以上低於 15 萬元3 萬元以下48 小時 / 周以上25~ 47 小時 / 周24 小時 / 周以上公司內(nèi)唯一設備可由其設備取代其性能可輕易由人工取代且不影響品質(zhì)A之程度H10.D 每月不良率故障發(fā)生對產(chǎn)品品質(zhì)損害之程度8.TPM 重點設備判定表 企業(yè)通用業(yè)頻道 資料整理整頓的基本做法 目的 效率的提升 目標 30秒取得資料 基本條件 ?不要的資料廢棄 ?定位 實施內(nèi)容 ?不要的資料廢棄 ?每月定期整理一次 ?資料 ,檔案的格式統(tǒng)一化 ?資料夾分類 ,歸位 ?建立運用規(guī)則 企業(yè)通用業(yè)頻道 (二 )TPM 活動常用手法概要 企業(yè)通用業(yè)頻道 TPM 活動常用手法概要 ?PM分析 ?MTBF分析 ?最低保養(yǎng)成本模式分析 ?MQ分析 ?QA Function Mapamp。QComponent 分析 ?防呆裝置 ?PQA之展開 ?工業(yè)保安評價 ?設備生命周期成本 ?失效模式及效應分析 ?目視管理 企業(yè)通用業(yè)頻道 一 .PM分析 ,乃是一種針對設備關(guān)連的物理性分析手法 ,尤其 適用於設備效率化慢性損失之個別改善 . 二 .MTBF分析之目的 ,在於訂定完整的計書保養(yǎng)行事歷 ,是預防 保養(yǎng)中極重要的資料 ,也是達到零故障的基本分析法 . 三 .最低保養(yǎng)成本模式分析 ,主要是期望藉由最經(jīng)濟的成本分 析方法 ,找出保養(yǎng)的最低成本 ,以避免在定期保養(yǎng)階段 ,造 成過度保養(yǎng)的浪費 . 簡 介 (一 ) 企業(yè)通用業(yè)頻道 五 .所謂 PQA,即 Perfect Quality Assurance的簡稱 ,為彌補舊式 QC活動的缺失 ,達成全面品質(zhì)提升的手法之一 . 六 .選擇最經(jīng)濟的設備投資案 ,一般以 .(Life Cycle Cost,生 命周期成本 )之分析作為決策參考 . 七 .從事有關(guān)設計審查及可靠度分析之相關(guān)工作時 ,可採用 FMEA(失效模式及效應分析 ) 四 .QComponent分析 (品質(zhì)構(gòu)成要因分析 ),是將構(gòu)成品質(zhì)關(guān)係 之各項要因一一列舉出 ,並將其做充分保養(yǎng) ,以免造成品質(zhì) 上的問題 . 簡 介 (二 ) 企業(yè)通用業(yè)頻道 PM分析八步驟 ,人 ,材料 ,方法之關(guān)連性 企業(yè)通用業(yè)頻道 MTBF 分析表例 設備名 : 保養(yǎng)區(qū)分 : 故障區(qū)分 :編號 : 突發(fā)故障 : 紅 (T) 電氣類 :E期間 : 預防保養(yǎng) : 綠 (Y) 機械類 :H改良保養(yǎng) : 藍 (K)頻度 ( 件 )部位故障件數(shù)( 小時 )故障時數(shù)故障區(qū)分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12No:123保養(yǎng)日期處理內(nèi)容實施人員MTBF 分析表例保養(yǎng)區(qū)分修理時間故障現(xiàn)象故障原因 企業(yè)通用業(yè)頻道 MQ分析概念圖 重復分析 ?問題點的把握 ?重點的決定 各精 條度 件點 的檢 各品 條質(zhì) 件與 間 條 關(guān)之 連關(guān) 及運 改 善 計 劃 的 實 施 標 準 化 的 實 施 效 果 評 估 管理指標 ,目標 不 良 現(xiàn) 象 的 把 握 品 質(zhì) 特 性 值 的 決 定 各 種 與 品 質(zhì) 有 關(guān) 的 要 因 M O Q 之 關(guān) 連 作 成 Machine機械 Ma:Material材料 Q:Quality品質(zhì) O:Operation操作 I:Instrument工具 企業(yè)通用業(yè)頻道 (1) (3)客 本工程 工程 影 檢 前三作 名稱 響 出 項乘名 度 度 積* 打孔磨損螺絲 * 打孔破損 * 動作不安定 作業(yè)時自的 * 撞擊不足 * 位置變化 我檢點嵌合 * 打孔方向不 對軸插入時之確認3 1 6嵌合撞擊過大作業(yè)時自我檢點3 2 12工程 FMEA 表製作方法實例燈熄掉3 3 3 272* 打孔時 , 上午 10 時2燈熄掉1) 螺絲曲嵌合2) 嵌合位置 不準3) 基板變形n=5 日一回 ,XR 管制圖 ( 處理 , 對策 )* 微開關(guān)之設置* 改變打孔形狀下午 3 時 , 確認嵌合狀態(tài)n=5 檢核表* 嵌合強度之管理(9) 輸出方法基數(shù)定位螺絲基板與螺絲結(jié)合工具(12) 備注認可 蓋章 作成度(11) 處理 , 對策 ,管理方法*( 管理方法 )發(fā)姓名流程圖 (4) (8) 不良的影響 (10) 評價(7) 不良原因產(chǎn)品的影響品質(zhì)管理 課工廠新馬錶 小組事業(yè)部設備系統(tǒng)的影響工程 FMEA 產(chǎn)品名稱(5) 工程的機能 (6) 不良現(xiàn)象生將防止工程異常發(fā)生之方法以 及使異常不發(fā)生之管理方堅加以記入工程異常及具影響的重要度以下列三項目加以評價 , 各附上評分點 , 再以此三者之乘積加以表示 :1) 異常發(fā)生次數(shù) ( 發(fā)生度 )2) 異常影響的程度 ( 影響度 )3) 發(fā)現(xiàn)異常的容易性 ( 檢出度 ) 評價方法 ( 省略 )工程發(fā)生異常而製造不良品時何處可檢出不良 , 檢出方法為何 ? 請加以記入 ?記入工程異常所列舉的項目對產(chǎn)品以及系統(tǒng)的影響 , 此時工程設計者須與產(chǎn)品設計者好好洽商 , 其洽商結(jié)果加以記入之 .記入工程異常發(fā)生的原因未能滿足工程的機能之項目以及產(chǎn)品機能有關(guān)的項目 . 都應加以檢討後再記入之 ?將工程目的之機能記入 , 此外有必要在工程設計時就應事先將使用何種製造方式加以明確化將工程所使用之設備冶具類加以記入將工程名稱加以記入將工程流程以工程圖示記號加以記入將投入工程之審作 , 材料名稱加以記入 企業(yè)通用業(yè)頻道 (三 )TPM 導入步驟 企業(yè)通用業(yè)頻道 TPM 導入步驟 Step1 經(jīng)營層的決定導入 :1)分析企業(yè)面臨的環(huán)境 2)TPM組織的建立 3)導入宣誓大會 Step2 幕僚人員的設置 :5S評價內(nèi)容的制定 Step3 TPM的導入教育 : 1)實施 TPM概念教育 2)內(nèi)部師資的建立 Step4 基本方針與目標的設定 :決定 TPM方針與中長期目標 Step5 建立 TPM推展專責機構(gòu) : 推展進度之掌握及相關(guān)企書案之擬訂 Step6 展開 TPM的基本計劃擬訂 : TPM推行主計劃之訂定 Step7 TPM的推行 (Kick Off)大會 : 各部門推行計劃之報告 企業(yè)通用業(yè)頻道 Step8 效率化的個別改善 : 問題點的徹底解析及改善 Step9 建立自主養(yǎng)護體制 : 實施自主保養(yǎng)活動 Step10 建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制 : 1)設備生命周期成本 (LCC)的深入 分析 2)自主保養(yǎng)各項基準的訂定 3)自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)的現(xiàn)任明確化 Step11 提升操作 ,保養(yǎng)技術(shù)之訓練 : 操作 , 保養(yǎng)技術(shù)之教育訓練 Step12 設備初期管理體制的建立 : 保養(yǎng)預防 (MP)設計之體制建立 Step13 TPM完全實施與水準之提升 : PM獎的受審準備及向未來更高水 準挑戰(zhàn)的規(guī)劃 企業(yè)通用業(yè)頻道 TPM 導入步驟 Step1 經(jīng)營層的決定導入 :1)分析企業(yè)面臨的環(huán)境 2)TPM組織的建立 3)導入宣誓大會 企業(yè)通用業(yè)頻道 ?財務構(gòu)面 ?行銷構(gòu)面 ?同業(yè)競爭構(gòu)面 ?研究發(fā)展構(gòu)面 ?製造構(gòu)面 ?配銷構(gòu)面 ?行政構(gòu)面 ?管理階層構(gòu)面 ?員工構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *本益比 *利潤對銷售收入的比率 *銷售收入對凈交資產(chǎn)的比率 *直接成本和間接費用 *財務商譽 (投資人 ,政府 ,往來銀行 ) ?財務構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *市場相對占有率 *價格競爭力 *產(chǎn)品行銷範圍 *產(chǎn)品品質(zhì) (顧客抱怨件數(shù) ) *對顧客及市場的了解程度 *對客戶的服務的品質(zhì) ?行銷構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *年度企業(yè)排名 *形象地位 *價格地位 *科技地位 *在業(yè)界及顧客中的商譽 ?同業(yè)競爭構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *產(chǎn)品開發(fā)的能力 *創(chuàng)新的能力 ?研究發(fā)展構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *生產(chǎn)力 *設備總合效率 *設備及廠房現(xiàn)代化的程度 *品質(zhì) *交期 *規(guī)劃及排程的效能 ?製造構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *配銷管道的好壞及數(shù)量的多寡 *配銷的成本 *與經(jīng)銷廠商的關(guān)係 *經(jīng)銷廠商的關(guān)係 *服務客戶的水準 ?配銷構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *使用科技設備處理事務的程度 *資訊傳達的能力 *行政成本 ?行政構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *管理階層的素質(zhì) *管理階層的士氣 *管理階層的流動率 *可培育為管理人員的人才數(shù)目 ?管理階層構(gòu)面 企業(yè)通用業(yè)頻道 *勞資關(guān)係 *流動率