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鋼軌淬火線的立式輸送機(jī)設(shè)計(jì)與分析畢業(yè)論(存儲(chǔ)版)

2025-07-17 11:16上一頁面

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【正文】 確定齒輪的精度, 選取材料 及參數(shù) 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器,速度不高, 故選用 7級(jí)精度 (GB1009588) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 12 主動(dòng)齒輪材料: 45 鋼,調(diào)質(zhì),硬度 217~ 255HBS。 許用接觸應(yīng)力 σ HP:按表 σ HP=σ ( 24) 按表 ,取最小安全系數(shù) SHmin=,按大齒輪的計(jì)算 σ HP2= =600 將以上數(shù)據(jù)代入計(jì)算中心距的公式得 ( )√ =。 d1n160 1000 動(dòng)載系數(shù) Kv: 根據(jù)公式 V= =182。 將以上數(shù)據(jù)代入吃面接觸應(yīng)力計(jì)算公式得: σ H= 。 主要幾何尺寸 mn=4mm, mt=, Z1=50, Z2= Z1 u=55, = 。 本次設(shè)計(jì)采用圓柱滾子軸承 GB/T 2831994)。 軸承端蓋的設(shè)計(jì) 絕大多數(shù)中、小型減速器均采用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)時(shí)只需要選擇軸承的類型和型號(hào)并進(jìn)行軸承的組合設(shè)計(jì)即可。也可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)調(diào)整墊片,墊片材料多為軟鋼片或薄銅片 。 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)件,通常用來實(shí)現(xiàn)軸與輪轂之間的軸向固定以及傳遞轉(zhuǎn)矩。根據(jù) 齒輪與軸連接處軸的直徑 d=70mm, 從 參考文獻(xiàn) [7]表 537查得鍵的尺寸, Ⅱ 鍵標(biāo)記為鍵 20 90( GB/T 10962021)。設(shè)計(jì)圖形如圖所示 : 圖 從動(dòng)輥輪的結(jié)構(gòu) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 19 第 三 章 鋼軌淬火線的立式輸送機(jī) 實(shí)體 建模 經(jīng)過一個(gè)階段的 設(shè)計(jì)與計(jì)算,基本完成了鋼軌淬火線的立式輸送機(jī)所需各零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸的計(jì)算,合理安排空間布局。單擊選擇曲線,指定矢量,確定限制欄中的數(shù)值。在基準(zhǔn)平面上進(jìn)行拉伸,創(chuàng)建草圖。注意制定尺寸的單位選擇毫米,如 圖 12所示,單擊“確定”按鈕。 完成建模后,陣列所建的孔特征。如圖 81所示。 ,將會(huì)得到鍵槽特征,如圖所示“拉伸( 6)”。單擊 UG 中的回轉(zhuǎn)命令,并進(jìn)入草繪模式,在草繪模式中繪制草圖,退出草圖,點(diǎn)擊回轉(zhuǎn)命令,完成內(nèi)圈零件的設(shè)計(jì)。再導(dǎo)入軸承的擋圈,使用對(duì)齊、自動(dòng)判中心軸等約束命令,擋圈被添加進(jìn)來。拉伸完成后,進(jìn)行特征的陣列,如圖所示“陣列 [圓形 ]( 7)”完成陣列。在下拉菜單中選擇“高級(jí)仿真”,進(jìn)入分析過程。選擇屏幕中需要?jiǎng)澐志W(wǎng)絡(luò)模型,激活“ 3D 網(wǎng)格”對(duì)話框各選項(xiàng),設(shè)置個(gè)選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,開始劃分網(wǎng)格。設(shè)置“扭矩”對(duì)話框各選項(xiàng),將“幅值”中各選項(xiàng)設(shè)置為“表達(dá)式”,“ ”單位為“ Nm”。出現(xiàn)如圖 所示。本次設(shè)計(jì)基本符合設(shè)計(jì)要求,可以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果,進(jìn)給系統(tǒng)可以完成鋼軌的輸送,控制進(jìn)給速度;液壓系統(tǒng)有效的實(shí)現(xiàn)了鋼軌的淬火過程的穩(wěn)定性。將近一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將接近尾聲,在畢業(yè)期間,我很努力的完成了畢業(yè)要求的任務(wù)。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成過程中,系里的各位老師對(duì)我?guī)椭艽蟆? 圖 結(jié)構(gòu)報(bào)告 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 35 第 五 章 總 結(jié) 為了完成此次設(shè)計(jì)任務(wù),我們前期做了很多的準(zhǔn)備工作,包括查閱資料、討論和實(shí)地參考。 后處理 完成模型求解后,進(jìn)入后處理階段 ,可以通過生成云圖,找到最大值最小值等方式得到有用的結(jié)果。 圖 “約束對(duì)話框” 圖 施加約束 “載荷類型”下拉菜單并選擇 “扭矩”,彈出如圖 所示“扭矩”對(duì)話框。 ,將在圖 中選擇的材料賦予該模型,單擊“確定”按鈕,完成材料設(shè)置。進(jìn)入“建?!杯h(huán)境,軟件顯示模型。 創(chuàng)建草圖,如圖所示“草圖( 1) ” ,完成草圖,進(jìn)入拉伸操作,如圖所示“拉伸( 2)”。需要把軸承所需要的部件導(dǎo)入 UG 中進(jìn)行軸承的裝配,首先導(dǎo)入軸承的外圈,將外圈添加到組件,單擊確定, 軸承的外圈被添加 進(jìn)來。單擊 UG 中的拉伸命令,并進(jìn)入草繪模式, 在草繪模式中繪制草圖,退出草圖,點(diǎn)擊回轉(zhuǎn)命令,完成外圈零件的設(shè)計(jì)。最后單擊“確定”按鈕,進(jìn)入建模環(huán)境。 圖 77聯(lián)軸器Ⅱ 模型 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 24 8 上下箱體的建模 下箱體 利用工具欄中的 拉伸命令,創(chuàng)建長(zhǎng)為 L=980mm,寬為 k=580mm,高為 H=635mm 的下箱體,然后根據(jù)軸的定位確定定位長(zhǎng)度。 圖 73 回轉(zhuǎn)命令對(duì)話框 圖 74 模型 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 23 在回轉(zhuǎn)體上建錐孔。 電動(dòng)機(jī)與減速器外輪廓模型 : 如圖 所示 圖 帶支撐架的外輪廓 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 22 7 聯(lián)軸器的建模 聯(lián)軸器分為兩部分,建模的過程基本一致。 多次運(yùn)用拉伸命令,建造如圖 34 所示的模型。 4. 創(chuàng)建圓柱體 在工具欄上單擊“拉伸”圖標(biāo) ,在拉伸的菜單中單擊“草圖” ,進(jìn)入草圖繪制界面,繪制直徑為 80mm 的圓,單擊完成,完成草圖繪制。 上從動(dòng)輥輪的設(shè)計(jì) 上從動(dòng)輥輪的主要做用是在液壓力作用下,對(duì)鋼軌頭產(chǎn)生一定的壓力,從而使鋼軌底部與驅(qū)動(dòng)輥輪產(chǎn)生足夠大的摩擦力,從而滿足鋼軌的運(yùn)動(dòng) 。 Ⅰ 鍵:連接減速器與聯(lián)軸器之間,傳遞轉(zhuǎn)矩。 e 2 =5~ 10mm s=10~ 15mm m 由結(jié)構(gòu)確定 D 3 =D+e 2 , 裝有 o 型圈的,按 o 型圈外徑取整 d1 、 b1 等由密封尺寸確定 表 凸緣式軸承端蓋的結(jié)構(gòu)和尺寸 未 通式軸承端蓋 未 通式軸承端蓋 與穿通式軸承端蓋設(shè)計(jì)思路基本一致,結(jié)構(gòu)和尺寸,潤(rùn)滑,密封等都是符合同樣的標(biāo)準(zhǔn),只是未 通式軸承端蓋 的一段是密封的。在端蓋與機(jī)體之間放置由若干薄片組成的調(diào)整墊片組,如圖 所示。外圈單擋邊圓柱滾子軸承( GB/T 2831994) 。同時(shí)軸承所受載荷的大小,方向、和性質(zhì),是選擇軸承類型的主要依據(jù)。 將以上數(shù)據(jù)代入安全系數(shù)的計(jì)算公式得: H1= H2= 按表 參考文獻(xiàn) [5], Slim=。 按 m=b/m=86/4=, = 。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 13 精確螺旋角 : Cos = ( ) = ( ) =0、 976744 所以 = 。 齒寬系數(shù) a=。 根據(jù)要求,我們選擇漸開線圓柱齒輪傳動(dòng),這類齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn) :傳動(dòng)的速度和功率范圍大:傳動(dòng)效率高,精度越高,效率越高;對(duì)中心距的敏感性小,裝配與維修比較簡(jiǎn)單;可以進(jìn)行變?yōu)榍邢骷案鞣N修形、修圓,以適應(yīng)提高傳動(dòng)質(zhì)量的要求;易于進(jìn)行精確加工。 二次減速裝置的軸的設(shè)計(jì) 二次減速裝置的軸分為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸。 代入數(shù)據(jù)計(jì)算得 :T= N機(jī)型號(hào) 8 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 7 一般情況下,為節(jié)約成本,選用 減 速器的減速比應(yīng) 盡可能 是該系列中最 小的,這樣在主軸的傳動(dòng)過程中,就需要進(jìn)一步減速,才能使得電動(dòng)機(jī)的輸出 轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn) 高轉(zhuǎn)速 到低轉(zhuǎn)速最大范圍的調(diào)節(jié),再加上交頻電機(jī)的變頻調(diào) 速功熊,即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)的無級(jí)調(diào)速功 能。但是,由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給系統(tǒng)車輪轉(zhuǎn)速之間的差異,同時(shí)考慮到系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),所以,需要設(shè)置減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將電機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞給作為工作執(zhí)行部分的輥輪。 由參考文獻(xiàn) [1],表 1716,選用電動(dòng)機(jī)的類型 籠型異步電動(dòng)機(jī)。 鋼軌淬火線的立式輸送機(jī)的總體設(shè)計(jì) 鋼軌淬火線的立式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮,它包括:電動(dòng)機(jī)與減速器,二次減速設(shè)備 (軸,齒輪,上下箱體),龍門支架,上下輥輪,定位輥輪,軸承,螺栓與螺母等幾個(gè)方面的內(nèi)容。其特征是 : 鋼軌通過定位輥輪進(jìn)入鋼軌淬火線立式輸送機(jī),上從動(dòng)輥輪通過液壓裝置向下運(yùn)動(dòng),接觸軌頭產(chǎn)生一定的壓力,軌底與下驅(qū)動(dòng)輥輪 產(chǎn) 生一定的摩擦, 鋼軌在摩擦力的作用下進(jìn)給。目前 , 世界鐵路總長(zhǎng)超過 130 萬公里。隨著鐵路設(shè)計(jì)時(shí)速的不斷提高,對(duì)軌道的平順性、安全性要求亦越來越高,對(duì)鋼軌焊接質(zhì)量提出了更高要求。 Transport。正線軌道設(shè)計(jì)為一次鋪設(shè)跨區(qū)間無縫線路,超長(zhǎng)鋼軌廣泛應(yīng)用與鐵路,可大大提高鐵路的運(yùn)輸能力和平穩(wěn)性,安全性,在鋼軌的加工的過程中,送軌機(jī)是鋼軌調(diào)直線的重要設(shè)備 之一。當(dāng)焊接完成移開從動(dòng)輥輪,讓出鋼軌的起吊空間,鋼軌從運(yùn)輸機(jī)上移開,放置成品存放臺(tái) 。 根據(jù)我國(guó)鐵路中 長(zhǎng) 期規(guī)劃,到 2020 年將必建鐵路客運(yùn) 專 線 1 2 萬 km 有余,大部分設(shè)計(jì)時(shí)速在 300 km 及以上。 鋼軌淬火線立式輸送機(jī)的發(fā)展及現(xiàn)狀 鐵路運(yùn)輸業(yè)是資產(chǎn)階級(jí)產(chǎn)業(yè)革命的產(chǎn)物。 國(guó)內(nèi)同行企業(yè)鋼軌輸送裝置現(xiàn)況:國(guó)內(nèi)既有長(zhǎng)鋼軌焊接流水線均采用上世紀(jì) 70、80 年代的鋼軌輸送方式,這種方式的特點(diǎn)是采用多臺(tái)減速機(jī)安裝在焊接生產(chǎn)傳輸線內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 2 上,驅(qū)動(dòng)輥輪與鋼軌軌底產(chǎn)生摩擦驅(qū)動(dòng),將焊接后的鋼軌以一定的速度,輸送到加工工位,加工出來的長(zhǎng)鋼軌成品送到長(zhǎng)軌條成品臺(tái)等待裝車,國(guó)外鋼軌焊接企業(yè)鋼軌輸送裝置現(xiàn)況: 近年來,國(guó)外采用的方法是在焊接生產(chǎn)傳輸 線上被輸送的鋼軌下部安有主動(dòng)輪,鋼軌上部裝有可移動(dòng)的從動(dòng)輪,通過氣壓或液壓使從動(dòng)輪壓在鋼軌頂部,增加輸送機(jī)輥輪與鋼軌的摩擦力來實(shí)現(xiàn)焊接鋼軌的輸送。二級(jí)減速裝置,主要由軸和齒輪,上下箱體 組成 ,通過它可以達(dá)到一定的減速效果 。下面是鋼軌淬火線的立式輸送機(jī)外形如圖 21 所示 。通常電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè) 說明書 5 低于 500r/min,因?yàn)楣β室欢〞r(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,則尺寸越大,價(jià)格越貴,而且效率也較低,如果選用高速的電動(dòng)機(jī),勢(shì)必加大機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比,致使機(jī)械傳動(dòng)部分復(fù)雜起來。 2。但考慮到由與 鏈傳動(dòng)只能用于平行軸間的傳動(dòng),而殿瞬時(shí)速度不均勻,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn),不適宜在載荷變化很大和急促反向的傳動(dòng)中應(yīng)用,另外,鏈傳動(dòng)工作時(shí)噪音較大,而且淬火機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)的車軸很大,用鏈傳動(dòng)難以有效傳遞電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)矩,系統(tǒng)加上工件的重量較大,慣性較大,鏈 傳動(dòng)難以 實(shí) 現(xiàn)。 這里我們選擇彈性柱銷聯(lián)軸器,工作時(shí)轉(zhuǎn)矩是通過主動(dòng)軸上的鍵、 半聯(lián)軸器 、 彈性柱銷,另一半聯(lián)軸器及鍵而傳動(dòng)到從動(dòng)軸上去的。 型 號(hào) 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn 許用轉(zhuǎn)速 Np N根據(jù)表 153(機(jī)械設(shè)計(jì) — 第八版),取A0=115。 從動(dòng)齒輪材料: 45 鋼,調(diào)質(zhì),硬度 217~ 255HBS。 圓整為標(biāo)準(zhǔn)中心距 =
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