推動架畢業(yè)設(shè)計(jì)論(存儲版)
【正文】 要求及各加工方案的比較，制定出切實(shí)可行的 杠桿 加工工藝規(guī)程路線。 機(jī)械工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。 。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。由于 φ 9mm的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。 090 鉆、半精鉸、精鉸 φ6mm孔 0100 鉆 φ3mm的孔 后加工孔 0110 檢驗(yàn) 0120 入庫 參考文獻(xiàn) [1]孟少農(nóng)主編 .機(jī)械加工工藝手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1991 [2]李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 [3]王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1987 致 謝 我的設(shè)計(jì)主要在老師指導(dǎo)下 ,讓我對所學(xué)的知識進(jìn)行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí) ,并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。6mm 孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面 工序 IV 銑 φ9mm孔和 φ6mm的基準(zhǔn)面 工序 V 鉆、半精鉸、精鉸 φ6mm孔， 用 Z525 立式鉆床加工。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。包括有關(guān)的手冊、標(biāo)準(zhǔn)、以及國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等 第 2 章 零件的分析 零件的作用 據(jù)資料所示，可知該零件是 杠桿 ， 杠桿的主要作用是： （ 1） 傳遞扭矩 （ 2） 固定作用 （ 3） 連接作用 （ 4） 與各種零件聯(lián)合使用 零件的工藝分析 杠桿有 兩 組加工表面，這 兩 個加工表面有一定的位置關(guān)系和要求，如述如下； 1. φ 9mm 的 孔為中心的加工表面 2. 這一組加工表面包括： φ 9mm 的 孔及兩端面和倒角 ， φ 6mm 的孔和兩端面，兩孔的水平距離為 50mm，兩孔的圓心在同一水平線上。 機(jī)械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下： 。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。推動架畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 摘要 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加
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