【正文】 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 26 圖 37 模架示意圖 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 支承板的設(shè)計(jì) 支承板又稱動(dòng)模墊板，是墊在動(dòng)模型腔下面的一塊平板，其作用是承受成型時(shí)塑料熔體對(duì)動(dòng)模型腔或型芯的作用力，以防止型腔底部產(chǎn)生過(guò)大的撓曲變形或防止主型芯脫處型芯固定板。 2021mm)。 12 = 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 24 Cm2=（ 1＋ S） Cs =（ 1＋ ）179。 ] 0??? 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 23 =? 上述兩式中修正系數(shù) x=1/2～ 2/3，即當(dāng)塑件尺寸較大、精度要求低時(shí)取小值，反之取大值。 ]0? =? （ hm2） 0???=[(1+S)hs+xD] 0??? =[(1+)179。故而對(duì)于本制件精度要求較高的尺寸，須通過(guò)提高相應(yīng)部分的模具尺寸精度來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般而言，側(cè)型芯同主型芯一樣，也分為整體式和組合式。 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯是成型塑件內(nèi)表面的主要零件，主要有主型芯、小型芯、螺紋型芯、和螺紋型環(huán)等。 3）主流道剪切速率 γS =3nSRq?= 123 ???? s?，合理。 表 31 塑料材料系數(shù) n 塑料系數(shù) PE、 PS POM、 PC、 PP PA、 PMMA、 PVAC PVC n 注：源自參考文獻(xiàn) [1]表 由于側(cè)澆口的種類較多，現(xiàn)將常用的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)列于表 32 表 32 側(cè)澆口的推薦尺寸 塑件壁厚 /mm 側(cè)澆口尺寸 /mm 澆口長(zhǎng)度 L/mm 深度 h 寬度 w 0~ 0~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 注：源自參考文獻(xiàn) [4] 綜上得側(cè)澆口尺寸 ：深度 h= 寬度 w= 長(zhǎng)度 l= 其尺寸實(shí)際應(yīng)用效果如何，應(yīng)在試模中檢驗(yàn)與改進(jìn)。 澆口設(shè)計(jì) 澆口是連接流道與型腔之間的一般細(xì)短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。 分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形， U 形和六角形。再根據(jù)澆口套的小端直徑應(yīng)比噴嘴直徑大 的一般原則，選擇澆口套小端直徑 d=，再選取錐角 a=2176。該澆口的特點(diǎn)是它一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體從內(nèi)側(cè)或外側(cè)充填模具型腔，其截面形狀多為矩形（扁槽），改變澆口的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口的凍結(jié) 時(shí)間。 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 9 3 擬定 模具 結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì) 型腔 數(shù)目的確定及排列方式 該套模具采用的時(shí)一模兩腔的型腔平衡平衡分布的模具結(jié)構(gòu)，采用平衡結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn)：從主流道到各個(gè)型腔澆口的分流道的長(zhǎng)度、截面形狀與尺寸均對(duì)應(yīng)相同，可實(shí)現(xiàn)各型腔均勻進(jìn)料和達(dá)到同時(shí)充滿型腔的目的，從而能更好的保證制件的精度要求。 因 此 ， 一 模 內(nèi) 塑 料 總 體 積 大 概 為 ：V=2V1+V2= 再換算為立方厘米，即為 70cm3 最大投影面積，即為開模方向上的制件最大外向輪廓出的面積，依據(jù)制件的形狀，很易計(jì)算得出，最大投影面積即為： S=26060=72 cm3 選擇 注塑機(jī) 由《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 常用塑料的注射工藝參數(shù)中可以看到材料為 PS 的塑料適用的各項(xiàng)工作參數(shù)如下： 注射機(jī)類型：螺桿式柱塞式皆可，鑒于螺桿式應(yīng)用較為廣泛，故在此選用螺桿式注塑機(jī)； 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ ）： 29103 范圍內(nèi)皆可； 噴嘴形式：球頭式 。脫模斜度，型芯取 30′脫模斜度。 成型特點(diǎn) ： 聚苯乙烯成型性能優(yōu)良，吸水性小，可不進(jìn)行干燥處理。聚苯乙烯的著色性能優(yōu)良，能染成各種鮮艷的顏色。 由于本人設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。 塑料模具 CAD 技術(shù)是一種全新的設(shè)計(jì)技術(shù)，有助于提高產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳性能。側(cè)澆口又稱標(biāo)準(zhǔn)澆口，這種澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體內(nèi)側(cè)或外側(cè)注入型腔，其截面形狀多為矩形，改變澆口的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口的凍結(jié)時(shí)間。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。它被安裝在塑料注塑機(jī)上，由塑料注塑機(jī)將塑料顆粒融化成熱熔體，經(jīng)過(guò)合模、高壓注塑、高壓冷卻定型、開模、推出制件等工序，獲得所需的塑料制品。 關(guān)鍵詞： 塑料模具，注射成型， 模具設(shè) 計(jì) 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 II The fuel tank of the oil window end cap injection mold design ABSTRACT Plastic injection mold is used to produce plastic parts of a mold. It was installed in the plastic injection molding machine, plastic injection molding machine by the plastic particles melt into a hot body, after mold, high pressure injection molding, highpressure cooling shape, the mold, parts such as the introduction of processes to obtain the necessary plastics. The past 10 years, as a result of the good characteristics of plastic with which to obtain more and more plastic products widely used, plastic has bee a widely used tool for a class. According to statistics, the total weight of plastic about 35% for the injection molding, engineering plastics more than 80% of all products produced using injection molding. The design of the fuel tank of the oil window end cap for the injection mold base design, the use of Pro / E software for the plastic parts for the solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. A clear idea of the design to determine the injection molding process and the specific part of a detailed calculation and checking. The structure of such a design work to ensure that the use of a reliable tool to ensure the coordination with other parts. Finally, a set of autoCAD drawing die assembly drawing and parts drawing. The fuel tank of the oil window end cap through the issue of the injection mold base design, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent. KEY WORDS: Plastic mold， Injection molding， Mold design 河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 I 目 錄 前 言 ....................................................................................................... 1 1 制件 成型及 工藝性分析 ...................................................................... 3 制件分析 ...................................................................................... 3 制件原料的工藝性能 ................................................................ 3 制件材料的選擇 ............................................................... 3 主要用途和成形特點(diǎn) ........................................................ 4 脫模斜度的確定 ......................................................................... 4 塑件的尺寸 及精度 .................................................................... 5 2 初選注射機(jī) .......................................................................................... 6 計(jì)算塑件體積 ........................................................................... 6 選擇注塑機(jī) ................................................................................. 6 確定 型腔數(shù)目 ............................................................................. 8 3 擬定 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................................................... 9 型腔數(shù)目的確定及排列方式 ...................................................... 9 分型面位置的確定 .................................. 9 澆注系統(tǒng) 的設(shè)計(jì) .................................. 10 澆口的確定 .......................................................................10 主流道的設(shè)計(jì) .................................................................. 11 分流道的設(shè)計(jì) ..................................................................12 主流道冷 料穴的設(shè)計(jì) ......................................................13 .....................................................................................14 澆口的類型及位置的確定 ..............................................14 澆口結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算 ..............................................14 澆注系統(tǒng)的平衡 ..............................................................15 澆注系統(tǒng)凝料體積計(jì)算 ..................................................15 流過(guò)澆注系統(tǒng)各截面熔體的體積計(jì)算 ...........................16 普通澆注系統(tǒng)