【正文】 WK8260 底座 192 492 雖然所查呆料的誤差未必能代表倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際管理水平，但包括倉(cāng)管人員在內(nèi)的漢威泰人必須清醒的認(rèn)識(shí)到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有多么重要； 倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)管理工作沒(méi)做好； 未嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)、出倉(cāng)管理規(guī)定，倉(cāng)管應(yīng)確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確； 各部門(mén)錄入、審核數(shù)據(jù)不及時(shí)； 盤(pán)點(diǎn)工作 沒(méi)做好； 倉(cāng)庫(kù)管理人員責(zé)任心不強(qiáng)。 部分倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)區(qū)標(biāo)識(shí)不清楚。 項(xiàng)目 問(wèn) 題描述 原因分析 改善對(duì)策 第 33 頁(yè)，共 94 頁(yè) PMC 倉(cāng) 庫(kù) 倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)收取物料。如設(shè)備的備品備件由工程部申請(qǐng)購(gòu)回后，倉(cāng)庫(kù)僅僅是做一些帳面處理，全部由使用部門(mén)領(lǐng)出。 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)工序上懸掛的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與實(shí)際操作不一致。 生產(chǎn)線效率不高！ 生產(chǎn)線的紀(jì)律較散漫！ 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級(jí) 方 案 基層管理者業(yè)務(wù)水平不強(qiáng)； 部門(mén)經(jīng)理的要求和管理不嚴(yán)格； 生產(chǎn)前各管理者需要做的事情沒(méi)有按要求執(zhí)行； 沒(méi)有對(duì)問(wèn)題進(jìn)行責(zé)任追究。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)一些注塑零件的訂單數(shù)量、計(jì)劃數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量有逐漸加大的情況。 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級(jí) 方 案 ? 生產(chǎn)停線： WK8260物料備料不及時(shí)導(dǎo)致 11 日早上 E 拉停拉約一個(gè)半小時(shí)。 落實(shí)生產(chǎn)晨會(huì)制； 不僅要通過(guò)快捷的異常反饋機(jī)制，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，以確保訂單的順利完成； 而且應(yīng)該不斷的對(duì)暴露出來(lái)的問(wèn)題采取有效措施，防止類似事件重復(fù)發(fā)生，提高系統(tǒng)的可靠性； 落實(shí)問(wèn)責(zé)制。 問(wèn) 題 與 對(duì) 策 生產(chǎn)數(shù)量確認(rèn)管制不夠； 成品管理概念模糊，管理混亂； 成品入庫(kù)程序不完善。 漢。 建立對(duì)生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)制度； 對(duì)暴露的問(wèn)題有關(guān)方面要抓住不放，不斷改進(jìn)提高生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的可靠性； 落實(shí)問(wèn)責(zé)制。 重視不夠！ 缺乏執(zhí)行！ 綜合分析研究現(xiàn)有的物流線路； 對(duì)車間進(jìn)行分區(qū)； 設(shè)計(jì)定置圖； 實(shí)施定置管理； 有效的檢查。 項(xiàng)目 問(wèn) 題描述 原因分析 改善對(duì)策 第 39 頁(yè)，共 94 頁(yè) 生 產(chǎn) 部 1計(jì)劃部門(mén) 反映：生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況缺乏主動(dòng)、積極的反饋。 ? 車間調(diào)整：車間決定生產(chǎn)線當(dāng)天晚上 8：30下班，然后 E拉轉(zhuǎn)。一些生產(chǎn)中的技術(shù)文件沒(méi)有下發(fā)到車間，而且包括車間使用的 ISO9001程序文件車間都不齊全，怎么要求車間認(rèn)真落實(shí)管理文件？ 觀念問(wèn)題； 車間文件管理不善； 沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行文件管理制度。 問(wèn) 題 與 對(duì) 策 落實(shí)問(wèn)責(zé)制。 采取有效措施提高員工的穩(wěn)定性，比如建立員工活動(dòng)室以豐富員工的業(yè)余生活； 在定崗定員的基礎(chǔ)上，鼓勵(lì)多能工、多能線，提高員工和生產(chǎn)線的能力，增強(qiáng)生產(chǎn)線的柔性；對(duì)員工進(jìn)行有效的培訓(xùn)和考核； 對(duì)記件工資的管理辦法要相對(duì)長(zhǎng)期的保持穩(wěn)定并形成制度； 嚴(yán)格生產(chǎn)線紀(jì)律，不允許生產(chǎn)線員工擅自離崗，建議推行集中休息制； 設(shè)立生產(chǎn)線記錄（包括產(chǎn)量和質(zhì)量），對(duì)破記錄的生產(chǎn)線進(jìn)行宣傳和獎(jiǎng)勵(lì)； 每月進(jìn)行一次崗位技能競(jìng)賽，對(duì)優(yōu)勝者進(jìn)行大張旗鼓的宣傳和獎(jiǎng)勵(lì)，切實(shí)調(diào)動(dòng)一線員工的積極性； 對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)； 落實(shí) 崗位責(zé)任制。 意識(shí)問(wèn)題：車間管理者和員工 還沒(méi)有養(yǎng)成按操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)的習(xí)慣； 缺乏要求：生產(chǎn)部沒(méi)有對(duì)工藝文件的執(zhí)行進(jìn)行嚴(yán)格要求； 缺乏檢查：生產(chǎn)部缺乏對(duì)工藝文件的執(zhí)行進(jìn)行檢查，一切以通過(guò)檢驗(yàn)為目標(biāo)； 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制作粗糙，難以有效的對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)； 生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的發(fā)放、使用、回收沒(méi)有作出明確的規(guī)定； 車間對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行過(guò)程存在問(wèn)題和建議缺乏有效的反饋，導(dǎo)致作業(yè)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)一套、員工做另一套的尷尬局面。 分清責(zé)任； 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范執(zhí)行； 落實(shí)問(wèn)責(zé)制。 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級(jí) 方 案 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理力度； 健全倉(cāng)庫(kù)管理制度； 倉(cāng)庫(kù)主管嚴(yán)格要求； 企業(yè) 5S 委員會(huì)加強(qiáng)檢查力度； 實(shí)行倉(cāng)庫(kù)分區(qū)管理責(zé)任制。 PMC 倉(cāng)庫(kù) 帳物不符 、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。 倉(cāng)儲(chǔ)面積不夠、周轉(zhuǎn)膠筐缺乏、倉(cāng)庫(kù)管理員需要增加，這些都必須嗎？ 大量的寶 貴資源卻被呆滯物料占用！以 2020 年 2 月份有關(guān)資料所顯示的自制件為例： A 呆滯物料庫(kù)存期過(guò)長(zhǎng)，已生銹等無(wú)人處理（如原口帶加強(qiáng)隔離架）； B 由于生產(chǎn)任務(wù)單下錯(cuò)而導(dǎo)致庫(kù)存積壓（如3000pcs WK8260 主體下錯(cuò)任務(wù)單，變成白加白主體，造成積壓）。 物料問(wèn)題頻繁引起生產(chǎn)線停拉、緊急轉(zhuǎn)拉、訂單延誤、生產(chǎn)效率低、車間員工的加班時(shí)間延長(zhǎng)等問(wèn)題。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)一些注塑零件的訂單數(shù)量、計(jì)劃數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量有逐漸加大的情 況。加強(qiáng) PMC 計(jì)劃調(diào)度的力量，使 PMC 能將生產(chǎn)計(jì)劃延伸到車間、計(jì)劃細(xì)化到具體的零件、交貨時(shí)間細(xì)化到小時(shí)； 車間要嚴(yán)格根據(jù)計(jì)劃作業(yè)，記錄開(kāi)工時(shí)間和完工時(shí)間，對(duì)于延遲交件需要說(shuō)明原因；不斷完善 PMC 的計(jì)劃能力； 加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)的力度， PMC 經(jīng)理負(fù)責(zé)在每天早上召開(kāi)生產(chǎn)晨會(huì)； 通過(guò)合并訂單的零部件生產(chǎn)等優(yōu)化車間作業(yè)，減少換模具的次數(shù) ； 提高 PMC 人員的素質(zhì)和責(zé)任心； 落實(shí)問(wèn)責(zé)制。 PMC 生 計(jì) PMC 作為全廠的生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度中心，沒(méi)有各車間生產(chǎn)任務(wù)按期完成情況的統(tǒng)計(jì)、分析機(jī)制。 問(wèn) 題 與 對(duì) 策 隨著企業(yè)的快速發(fā)展，大家越來(lái)越體會(huì)到供應(yīng)商對(duì)漢威泰發(fā)展的重要意義。 問(wèn) 題 與 對(duì) 策 問(wèn) 題 與 對(duì) 策 項(xiàng)目 問(wèn) 題描述 原因分析 改善對(duì)策 第 22 頁(yè)，共 94 頁(yè) 營(yíng) 銷 部 成品生產(chǎn)出來(lái)不能包裝或包裝后也沒(méi)有及時(shí)出運(yùn)。而營(yíng)銷部門(mén)竟然沒(méi)有進(jìn)行相關(guān)原因分析和統(tǒng)計(jì)工作，并尋求改善對(duì)策。 特別是包裝物料任務(wù) 單 錯(cuò) 誤 率 高 達(dá)95%，導(dǎo)致計(jì)劃排產(chǎn)困難、物控難以跟蹤、領(lǐng)料員開(kāi)單錯(cuò)誤、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料錯(cuò)誤、物料重復(fù)搬運(yùn)等嚴(yán)重問(wèn)題。 總之，讓員工可以感到：漢威泰不僅是工作的地方，是學(xué)習(xí)的場(chǎng)所，還是他們成長(zhǎng)的學(xué)校，甚至是可以托付一生的家園，心甘情愿為之付出他們的聰明才智和辛勤汗水，在為企業(yè)創(chuàng)造良好效益的同時(shí)獲得滿意的回報(bào)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工雙贏的目標(biāo)?？傉? 第 14 頁(yè)，共 94 頁(yè) — 在生產(chǎn)部推行生產(chǎn)“準(zhǔn)時(shí)制”，逐步提高車間作業(yè)的準(zhǔn)時(shí)化程度 ? 首先在制定產(chǎn)品（或零件）生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)要確定開(kāi)工時(shí)間和完工時(shí)間以及倉(cāng)庫(kù)的物料配送時(shí)間； ? 承認(rèn)目前生產(chǎn)異常頻繁甚至生產(chǎn)線停工的客觀現(xiàn)實(shí)，制定允許的延時(shí)時(shí)間量作為對(duì)生產(chǎn)部的重要考核指標(biāo)，且對(duì)每次引起生產(chǎn)線停工要實(shí)行“問(wèn)責(zé)制”； ? 結(jié)合車 間的報(bào)表由車間拉線記錄異常情況；對(duì)于異常情況有關(guān)責(zé)任部門(mén)要限期改進(jìn)；生產(chǎn)部還需要每月對(duì)改進(jìn)情況進(jìn)行評(píng)價(jià)； ? 通過(guò)各部門(mén)長(zhǎng)期共同的努力，促進(jìn)車間的延誤時(shí)間逐步減少，迫近零延時(shí)進(jìn)入準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。計(jì)劃冷凍期的時(shí)間 長(zhǎng)短由營(yíng)銷部門(mén)和 PMC 等部門(mén)共同協(xié)商決定，建議先期為一天，隨著條件成熟逐步延長(zhǎng)； ? 實(shí)行計(jì)劃職能集權(quán)控制，對(duì)生產(chǎn)實(shí)行分段式管控。 第 12 頁(yè)，共 94 頁(yè) ? 工作日誌稽核：稽查主管級(jí)以上管理人員工作日誌，并建立完整的工作檔案。 然后，建立和強(qiáng)化制約體系 制約體系其實(shí)質(zhì)就是建立良性博弈的相互制約機(jī)制。 研討主題為： ? 漢威泰管理失控的原因何在？ ? 為什么漢威泰執(zhí)行力差？ ? 怎樣強(qiáng)化控制？ ?? 這里需要特別提醒的是：企業(yè)管理模式要與人力資源結(jié)構(gòu)互動(dòng)轉(zhuǎn)化。漢威泰同樣如此。如果說(shuō)管理文件本身是“實(shí)體法”的話，漢威泰缺少的是實(shí)施“實(shí)體法”的一套有效的“程序法”。認(rèn)定事實(shí)是整個(gè)責(zé)任體系的基礎(chǔ)，這個(gè)基礎(chǔ)不牢固，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題一大堆、制度一大堆，但誰(shuí)都不需負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象。于是，搞培訓(xùn)、講知識(shí)，編寫(xiě)崗位職責(zé)、職務(wù)說(shuō)明??當(dāng)發(fā)現(xiàn)見(jiàn)效不大時(shí)，又增加培訓(xùn)、完善文件，以為他們還沒(méi)聽(tīng)懂。 在這三大體系中，標(biāo)準(zhǔn)化體系是企業(yè)受控體系的基礎(chǔ)和起點(diǎn)，制約體系是對(duì)受控過(guò)程的控制，責(zé)任體系則是控制的結(jié)果。 企業(yè)還有大量的失控現(xiàn)象存在，比如大量呆滯物料的存在、裝配車間的頻繁停工等?？傉? “現(xiàn)代企業(yè)形象”＋“大作坊式生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)”生成了漢威泰企業(yè)“怪胎”?？傉? 個(gè)別管理者打著“原則”的幌子，為個(gè)人和部門(mén)利益，可以置企業(yè)利益和大局而不顧。作為企業(yè)制度推行監(jiān)督機(jī)構(gòu)的管理部門(mén)和人力資源部，在 2020 年長(zhǎng)達(dá)一年的時(shí)間里都沒(méi)有向管理人員開(kāi)具過(guò)一張罰單?？傉?于是又拼命組織力量編寫(xiě)補(bǔ)充各種文件，在如何編制文件上用盡了心思，但企業(yè)的問(wèn)題依然沒(méi)有得到解決。遺憾的是，事實(shí)恰恰相反。相反，成本居高不下，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。 I 目 錄 總 論 第一部分：企業(yè)現(xiàn)狀解析 1 一、管理真相 1 二、企業(yè)真相 5 第二部分：漢威泰解決之道 11 一 、 漢 威 泰 面 臨 著 一 個(gè) 重 大 轉(zhuǎn) 折 11 二 、 建 立 健 全 漢 威 泰 的 管 理 受 控 體 系 12 三 、 自 我 制 約 體 系 的 建 設(shè) 和 完 善 17 問(wèn)題與對(duì)策 營(yíng)銷系統(tǒng) 20 生產(chǎn)系統(tǒng) 23 技術(shù)系統(tǒng) 42 II 質(zhì)量系統(tǒng) 52 企管系統(tǒng) 62 財(cái)務(wù)系統(tǒng) 64 實(shí)施方案與進(jìn)程表 組織建設(shè)