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畢業(yè)論文-年產400噸土霉素生產發(fā)酵工段工藝設計(存儲版)

2025-07-14 01:36上一頁面

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【正文】 to thank the fans who have all supported me and given me the strength to succeed. Nothing will ever pletely replace playing the game I love, however I feel like I39。t built to have back legs and that39。trooper39。 39。 通過此次課程設計的訓練,鍛煉了我們的獨立思考、分析設計等方面的能力,讓我們用端正的態(tài)度來對待本次設計,認認真真的去做設計的每一步盡量把設計做的完美。遵循操作方便、生產安全、維修便利、布局美觀的原則。 ③ 要為車間的技術經(jīng)濟指標先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 故: V = 頂凈 ( 1) V V = 3V頂凈 濾+ ( 2) V V = V V?頂凈 濾 渣+ ( 3) V =V +V頂 草高 ( 4) V = ( 5) 聯(lián)立( 1)( 2)( 3)( 4)( 5),代入數(shù)據(jù)得: V = 7L高 , V = , V = , V = 由效價守恒得: V U + V U = V U + V U? ? ? ?凈 凈 濾 濾高 高 渣 渣 代入數(shù)據(jù)得: U = /g ml?凈 過濾 濾液 凈化液 濾渣 損失 高單位 13 酸化工段 酸化液和草酸水的體積 在進行酸化稀釋時忽略損失,則 凈稀液草酸水酸化液 VVV ?? ( 311) 草酸水V —— 草酸水的體積 , 3m ; 酸化液V —— 酸化液的體積 , 3m 。 土霉素生產總工藝流程圖 砂土孢子 斜面孢子 孢子培養(yǎng) ℃ 45 天 種子培養(yǎng) 30℃ 38h 一級種子培養(yǎng)液 種子擴大培養(yǎng) 30℃ 48h 發(fā)酵 30℃ 194h 1: 補加液氨 濕晶體 旋風干燥 土霉素堿成品 發(fā)酵液 酸化 %g/ml 草酸調 ZnSO4 % 黃血鹽 % 酸化液 稀釋 200%v/v 稀釋液 板框過濾 濾液 樹脂脫色 1222 樹脂 脫色液 結晶 12%氨水 調 2830℃ 結晶液 分離洗滌 用濾后水淋洗再甩干 8 第三章 物料衡算 土霉素的生產工藝一般分為發(fā)酵工段、酸化工段、過濾工段、脫色工段、結晶工段、離心工段、干燥工段。樹脂在氫氧化鈉溶液中又氫型變成納型,失去氫鍵的活性,能使其吸附的色素和雜質解離出來,再經(jīng)酸作用仍能回復活性,可重復使用。根據(jù)發(fā)酵液殘?zhí)侵笛a入總糖,一般在 100 小時前殘?zhí)强刂?%%, 100 小時 150 小時控制 %%, 150 小時至放罐前 6 小時控制在 %。工業(yè)上常用的方法有:干熱滅菌、濕熱滅菌、化學藥劑滅菌、射線滅菌和介質過濾除菌等幾種。培養(yǎng)基的組成和比例是否恰當,直接影響微生物的生長、生產和工藝選擇、產品質 量和產量等。在孢子制備的過程中,蒸餾水中可適當添加 %MgSO %KH2PO4及 %(NH4)2HPO4,避免水質波動對孢子質量的影響,還可以縮短孢子的成熟期。 真空冷 凍干燥法:是目前比較理想的一種方法。保藏時間一般不超過 3 個月,到時必須進行移接傳代,再放回冰箱。 作為抗生素,上世紀六七十年代時,土霉素曾在抗菌藥市場上占重要地位,但伴隨著其它多種高效抗生素的誕生與發(fā)展,土霉素市場快速走向衰落。腸球菌屬對其耐藥。 土霉素化學式及性狀 土霉素 (Terramycin)又稱地霉素、氧四環(huán)素 (Oxytetracycline),化學名:(4s,4аR,5S,5аR,6S,12аS)N4二甲胺基 1,4,4а,5,5а,6,11,12а八氫 ,5, 6,10,12,12а六羥 基 6甲基 1,11二氧代并四苯 2甲酰胺,是四環(huán)素類抗生素的一種,因結構上含有四并苯基的母核而得名。鹽酸鹽易溶于水,溶于甲醇,微溶于無水乙醇,不溶于三氯甲烷和乙醚,在酸性條件下不穩(wěn)定。 土霉素價格低廉,可以作為飼料添加劑用于養(yǎng)殖業(yè)。 3 設計目標任務 本設計主要內容為:了解土霉素生產中的原料預處理、發(fā)酵、提取部分的生產方法和生產流程,根據(jù)實際情況來選擇發(fā)酵工段合適的生產流程,并對流程中的原料進行物料衡算、最后,畫出發(fā)酵工段的工藝流程圖。此法適用于產孢子及芽孢菌種的保藏。此法兼?zhèn)淞说蜏?、干燥及缺氧幾方面條件,使微生物可以 4 保存較長時間,但過程較麻煩,需要一定的設備。 pH 一般在 時可以移入下一級罐。本設計采用淀粉作為碳源,發(fā)酵相對容易控制。發(fā)酵開始前,有關設備和培養(yǎng)基必須先經(jīng)過滅菌,后接入種子。通常采用草酸作為酸化劑,其去鈣較完全,析出的草酸鈣還能促進蛋白質的凝結,提高濾液質量,草酸屬于弱酸,比鹽酸、硫酸等對設備的腐蝕性小。通常使用氨水 (含 23%NaHSO3 或 Na2CO3 及尿素 ),既節(jié)約成本,又能起到抗氧化脫色作用,效果較好。 干燥工段 已知數(shù)據(jù):土霉素濕品含水量 30%,干品含水量 7%,損失率 1%。 74 39 8. 74VL?凈 稀 液 0. 5% 37 1. 99 kgmV??凈 稀 液黃 血 鹽 4 % 22 96 kgZnSO jmV 凈 稀 液 發(fā)酵工段 一級培養(yǎng)基 二級培養(yǎng)基 補料 三級培養(yǎng)基 種子液 一級種子液 二級種子液 發(fā)酵液 損失 損失 損失 三級發(fā)酵罐的 物料橫算 已知 ?發(fā) 酵 L , 36306U ?發(fā) 酵 mLg? ,接種量: 13% ,補料量:9:4 (V/V) ,損失量: 12% 根據(jù)發(fā)酵罐進出物料量的關系有 : ? ?? ?%12132 ???? 培補料放發(fā)酵 VVVV ( 315) 23213%VVV??放培放 ( 316) 943?培補料VV ( 317) 一級種子罐 二級種子罐 三級發(fā)酵罐 15 由上式可得: 發(fā) 酵 = 3 ?培 2 ?放 34 8 7 2 4 .5 99V V L??補 料 培 3 212 % 37 23 .81V V V V L? ? ? ?損 失 培 補 料放( ) 已知三級發(fā)酵罐進料密度 3 ? ?培 Lkg , 3 ?培 L 3 3 3 1 .0 2 1 9 6 3 0 .3 3 2 0 0 2 2 .7 1mV?? ? ? ?培 培 培 kg 三級培養(yǎng)基成分 表 31 名稱 質量百分含量 質 量( kg ) 淀粉 %8 豆餅粉 % 酵母粉 % 424 SO)NH( % NaCl % 3CaCO % 42POKH % 2CoCl %
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