【正文】 )配ф 6 鋼筋，間距 600mm，以增強整體性。 d．施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。 b．灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。噴涂時對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染。涂刷表面必須干燥，遇有大風(fēng)、雨、霧等情 況不可施工。 c．吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用 2m靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)先鋪貼平面， 然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角 200mm以上。 b．卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。找坡層施工后，應(yīng)檢查屋面平整度及坡度，測定標高尺寸，確定找平層 厚度，并于四周女兒墻上距樓地面 米高處彈好控制線。 e．衛(wèi)生間與浴室第一層磚采用澆筑 C20混凝土砌筑，高度為 150mm。三一砌法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一砌塊、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。部分地方需澆筑 C20混凝土?xí)r采用現(xiàn)場拌制。當(dāng)需要留施工縫時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的 1/3～ 2/3 之間或樓梯段 1/3 部位。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。澆筑的自由傾落高度不大于 3m，當(dāng)超過 3m時采用 串筒或溜槽，以防混凝土離析。模板經(jīng)三方檢驗合格后并填寫質(zhì)評資料方可進行下道工序施工。 質(zhì)量控制要點 a．模板的配制 模板材料使用木模板，模板進場后，要嚴格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。 c．立桿間距 800mm，梁板加固用φ 48鋼管和拉桿栓加固，梁板內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿， 8 間距 800～ 1000mm一個，梁幫加固點水平間距 600～ 800mm。 b．搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個梁的交叉點立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。 柱模 板 a．工藝流程：放線 柱根清理 支柱架 柱模安裝 找正 安柱箍加固 水平欄桿 鎖定 預(yù)檢 b．安裝要點： 1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅實并設(shè)排水措施。 c． 梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾 135176。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接 (符合規(guī)范規(guī)定 )。過小的操作面，不能采用機械夯實時，應(yīng)采用人工夯實，鋪設(shè)厚度不大于 200 mm。 采用插入式振搗器振搗混凝土。支模前在墊層上彈好底板邊線，并檢查基礎(chǔ)梁外邊線尺寸是否正確無誤，基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可 支模，以鋼管、木方、木楔加固。 ⑤攪拌時間不 得少于 60秒，攪拌時間為全部材料裝入攪拌筒起，至開始卸料止。墊層用 10cm 10cm 木方支設(shè)，用水準儀抄平，以確保墊層混凝土標高，澆混凝土 后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光。 工藝流程：測量放線 機械大開挖留足預(yù)留土層（ 400mm） 修坡條形基礎(chǔ)放線 人工挖條形基礎(chǔ)土層 4 基槽開挖由西向東進行，第一步由機械開挖至 ，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖 400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。 起重機械選用 QT16 型軌道塔式起重機，其 起重量為 2～ 6t，起重半徑 8～20cm，最大起重高度 40m，起重力矩 400kN 第二章 施工部署 1. 施工段劃分 把各層分為 3 個流水段 ,CF 軸線為第 1 段， 16 軸線為第 2 段， 610 軸線為第 3段，示意圖如下。 5. 施工技術(shù)經(jīng)濟條件 2 施工任務(wù)由市建某公司承擔(dān)，由該公司某項目經(jīng)理部承包建設(shè)，可提供的施工工人有混凝土工 25 人，鋼筋工 16 人，泥瓦工 10 人，以及其他輔助工種 工人如木工、機工、電工及普工等，根據(jù)施工圖需要可以調(diào)入。 內(nèi)墻粉刷為 20mm 厚混合砂漿墻面外噴乳膠漆涂料（用于一般室內(nèi)墻面、室內(nèi)頂棚）；釉面磚墻面（用于衛(wèi)生間墻面）。 本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑工程等級為二級，設(shè)計使用年限 50 年。 混凝土工程：混凝土強度等級為：基礎(chǔ)梁： C30；基礎(chǔ)墊層： C15；柱、梁、板、樓梯： C30；其他構(gòu)件： C20。 設(shè)備安裝及水，暖，電工程配合土建施工。 建筑材料及混凝土均可用汽車運入工地。 3. 施工流水部署 本工程按施工工序先后進行流水。 外腳手架采用雙層布置，具體位置如下圖。 配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。 ②攪拌時拌好的混凝土要卸盡后方可投料，不得邊出料邊加料。 鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。用汽車直接運到澆筑點，機械振搗?；炷琳駬v棒應(yīng)快插慢撥，且不能撬動鋼筋。 6 主體結(jié)構(gòu)工程施工順序：鋼筋工程 模板工程 混凝土工程 、 主體 鋼筋工程 鋼筋進場 進場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證，并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗報告送到現(xiàn)場方可使用。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。焊接的鋼筋搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，為保證骨架剛度，施工中技術(shù)負責(zé)人對工人進行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位施工編制作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴格把關(guān)。 3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于 4m時，模板起拱。上綁水平桿，用水準儀找平，控制梁底標高，架子上綁排木（ 10cm 10cm），木方間距不大于 ，作為木模龍骨。 e．梁模檢驗合格后，當(dāng)板厚不一致時，分別按各自板厚調(diào)整標高。 模板在支設(shè)時要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標準的要求。 混凝土澆 筑前驗看模板及鋼筋是否符合設(shè)計要求。 柱子混凝土應(yīng)一次灌至施工縫處，中間不得停歇。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 、 砌筑 準備工作 a．砌塊在施工時嚴格澆水濕潤，使含水率達到 1015%。 c．灰縫的控制：在施工中水平灰縫為 11～ 15mm厚，垂直灰縫為 16～ 20mm寬 ,采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié) 合的砌筑方法。 g．在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做 6mm厚內(nèi)放Φ 6鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土帶。 c．基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角，與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在 100～ 150mm之間。 d．卷材粘貼：在基層面及卷材 粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Ф 30mm，長 （圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。 樓梯踏步由上向下，晚于室內(nèi)裝修 層。 ③各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格處立即鏟除返工。 e．抹中層灰：待底層砂漿 6～ 7成干時，即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面泅濕，抹時先薄薄地刮一層灰，緊跟著抹第二道，與分格條抹平，用鐵抹子溜光壓實待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向輕刷一遍。 ③先做樣板間 ,經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的界面劑，在磚背面抹 3～ 4mm厚粘貼。 e．鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂 =1:2，如用 號水泥可用 1: 的配合比，稠度應(yīng)小于 ；用刮尺按貼餅和沖筋標高刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。 施工注意事項 a．地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。 g．地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作。 e．抹找平層砂漿∶根據(jù)墻上彈出的水平線，留出 1cm水磨石的厚度，抹 1：3 水泥砂漿找平層，找平層用木抹子搓實，至少 2 遍。 g．罩面∶水泥石渣罩面前，將鑲條分格內(nèi)的浮砂清理干凈，并刷 1 遍與面層顏色相同水灰比為 — 的水泥砂漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪。 24h 后開始養(yǎng)護，約 4 天開磨。用干凈的布沾稀稠狀的蠟涂在水磨石上，用磨石機壓磨，擦打蠟。 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度到 時，開始上人彈磚的控制線。應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 7. 外裝飾工程 18 工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{ 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 、 基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2～ 3mm。 腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面，立柱的接長用對接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對接扣件。 、 腳手架拆除 拆除準備工作： a．全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； b． 根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實施； c．拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負責(zé)人逐級進行技術(shù)交底； d．清除腳手架上雜物及地面障礙物。 施工段 分項工程名稱 時間定額 工程 量 /m3 班次 人數(shù) 工日 /天 1 機械挖基槽 1 2 人工挖基槽 1 30 混凝土墊層 3 8 條基 3 8 回填土 1 30 2 機械挖基槽 1 2 人工挖基槽 1 30 混凝土墊層 3 8 條基 3 8 回填土 1 30 3 機械挖基槽 1 2 人工挖基槽 1 30 混凝土墊層 3 8 條基 3 8 回填土 1 30 2. 主體結(jié)構(gòu)工程（含砌體工程） 第一層 施工段 分項工程名稱 時間定額 工程量 /m2 班次 人數(shù) 工日 /天 1 砌磚墻 38 1 10 柱模板 150 1 25 1 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 21 3 8 樓梯模板 13 1 25 樓梯鋼筋 1 5 樓梯混凝土 14 3 8 1 梁、板模板 227 1 25 梁、板鋼筋 1 5 1 梁、板混凝土 3 8 3 22 2 砌磚墻 0 1 10 0 柱模板 160 1 25 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 20 3 8 梁、板模板 210 1 25 梁、板鋼筋 1 5 梁、板混凝土 50 3 8 3 3 砌磚墻 38 1 10 柱模板 150 1 25 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 23 3 8 2 樓梯模板 13 1 25 樓梯鋼 筋 1 5 樓梯混凝土 14 3 8 梁、板模板 215 1 25 梁、板鋼筋 1 5 梁、板混凝土 50 3 8 3 第二層 施工段 分項工程名稱 時間定額 工程量 /m2 班次 人數(shù) 工日 /天 1 砌磚墻 55 1 10 柱模板 130 1 25 1 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 15 3 8 1 樓梯模板 26 1 25 樓梯鋼筋 1 5 樓梯混凝土 28 3 8 2 梁、板模板 338 1 25 2 梁、板鋼筋 1 5 梁、板混凝土 3 8 4 2 砌磚墻 65 1 10 4 柱模板 140 1 25 1 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 19 3 8 梁、板模板 320 1 25 2 梁、板鋼筋 1 5 2 梁、板混凝土 75 3 8 4 23 3 砌磚墻 70 1 10 柱模板 135 1 25 1 柱鋼筋 1 5 柱混凝土 20 3 8 樓梯模板 26 1 25 樓梯鋼筋 1 5 樓梯混凝土 28 3 8 2 梁、板模板 328 1 25 2 梁、板鋼筋 1 5 梁、板混凝土 76 3 8 4 第三層 施工段 分項工程名稱 時間定額 工程量 /m2 班次 人數(shù) 工日 /天