【正文】 施工工藝 . 測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁，對樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測量貫入度 →樁機移位。 (1)、配樁和送樁的方法。 第三節(jié) 保證措施 一、質(zhì)量保證措施 施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。 工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。 所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。 立電氣維修制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。 澆筑大于 500厚混凝土時，應采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。每層柱與該層頂板、梁混凝土一起澆筑，施工縫每層一道留在柱底部。懸桃梁均需在懸臂端起拱%. (3)、支頂在樓層高度 以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在 4 .5m 以上時要另行作施工方案。1 0 0 方木＠3 0 02 0 厚模板對拉螺栓φ 4 8 鋼管雙排2 米以下＠4 0 02 米以上＠6 0 0柱模板圖 (6)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將 弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅 鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。 (2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 跨度≤ 之間的梁，必須在混 凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除；跨度大于 ，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除(28 天后 )。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為，對直彎鉤為 ，對斜 彎鉤為 。 圖 41 上下柱墻不同截面接頭示意 柱 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為 45176。 φ 12 井型箍筋與粱板筋焊接點焊承臺底板底面樓板頂面φ 12 井型箍筋與粱板筋焊接 柱筋定位圖 梁與板 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 (6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 施工現(xiàn)場檢驗與驗收 (1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一個驗收批進行 檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。 (3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。 設備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。 現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料 1／ 4后至 3／ 4前的混凝土為代表。粉煤灰混凝土的攪拌 時間宜比基準混凝土延長 10 至 30s。管內(nèi)的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。 (7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫，以降低入模溫度。 混凝土澆筑的一般要求 (1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過 3m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。 (3)、構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。 500 500墻柱混凝土粱板混凝土 柱與梁板不同結(jié)點處 第五節(jié) 砌體工程 一、材料 磚： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單； 水泥 品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (6)、木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 ，每邊放 2塊，高度在 2~3m者每邊放 4塊。 (9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。 水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水 坡度。水泥砂漿配比為 1:2（水泥：砂），如用 425 號水泥則用 1:。 1分割縫要求順直，油膏密封到位。 ，并注意找好坡度。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。彎鉤。 5％以內(nèi)。柱、墻帶模養(yǎng)護 2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。 (2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 (3)、泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 (5)、泵送中途若停歇時間超過 20min，管道又較長時，應每隔5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2∽ 3 個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 一、作業(yè)條件 下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制 作，其操作要點如下： (1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。 (8)、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點。 (4)、當梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設接頭插筋；當 b/a＞ 1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如前圖。核對無誤后方可進行綁扎。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應 考慮彎曲調(diào)整值。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 四、樓梯模板圖 （見 圖） 五、模板的拆除 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。一般支柱為 800∽ 1200mm，大龍骨間距為 600∽ 1200mm，小龍骨間距為400∽ 600mm。1 0 0 方木2 0 厚膠合模板5 0 179。當梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 大體積 混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認真處理，經(jīng) 2∽ 4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約 12小時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護。 混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。 ，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔 以必要的獎懲。 。 機電設備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。 樁機的保養(yǎng)和維修要由專人負責，以便使工程能順利進行。等待 7∽ 15 天后進行靜壓試驗，由建設、設計、勘察、監(jiān)理單位 人員參加，合格后設計部門即可制定本工程的終壓條件。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀態(tài)。 四、施工方法。我公司調(diào)進一臺 ZYJ500 液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺 30kw交流電焊機進行接樁工作。 ZYJ－ 500 液壓靜力壓樁機技術參數(shù)： 壓樁力、壓樁速 度 主壓樁缸單獨工作：壓樁力 230TF，最大壓樁速度： 主副壓樁缸同時工作 :壓樁力 ，最小壓樁速度 :行走能力： 每次行程：縱向 ，橫向 。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期 。 KWC OSPKP ????? ?動 KWPKP 2 ?????焊 KWPPP )45360(%10)( ??????? 焊動照? ??? KWPPP ACOSVPk ??? ???? ?? ? ?? 第五節(jié) 施工組織 龍城工業(yè)園 3 號廠房工工程量大，尤其是樁基礎及承臺部分，工期十分緊迫，為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。 管徑確定： 主管徑 D=(4Q179。 600)= /秒 生活用水 Q2: 可按 Q2=K/3600179。 104 升 /班 Q 附 養(yǎng)護用水 300179。 第二節(jié) 現(xiàn)場排水系統(tǒng) 在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做 800179。地面做 C20混凝土面層，厚 10CM，比場地高 15CM。 第三節(jié) 施工機械組織 施工機械組織 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下 : 混凝土輸送泵一臺，額定最大輸送能力為 45M3/h。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程 質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。在推行項目法施工的同時，從文件控制、 材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行 ISO9002 標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。 4 公司 10 材料計劃 原材料和各種半成品 需量計劃 4 項目部 11 圖紙會審 全部施工圖。 甲方、監(jiān)理、公司 2 建立施工組織 機構(gòu) 成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。 二、生產(chǎn)準備 建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 四、文明施工：嚴格按建設局的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。 八、本工程總工期為 330 天，由于樁基礎施工難度較大且整個施工期間有雨季，因而工期較緊張。 明裝計量箱，配電箱距地 （配電室） 墻上暗開關，吊扇開關距地 米． 五、防雷接地 本工程建筑物設避雷帶保護：避雷帶及支架設在天面女兒墻，樓間及水箱頂上，避雷帶與支架電焊連接，焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆，避雷帶與引下線焊接長度不少于 100MM. 引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋，每柱二根（每根≧ 16MM），從上至下焊成可靠電氣通路， ３、 接地裝置利用建筑物作接體裝置，引下線與底板基礎梁及基礎內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。綠色 5厚玻璃具體構(gòu)造由廠方制作確定 樓梯園 (扁 )鋼欄桿先用紅丹打底 ,面油銀色油漆兩道 。1800高 踢腳線 1: 15厚 ,純水泥漿貼棗紅色釉面磚色水磨石板 ?？偼顿Y約為 2800萬元。 第二節(jié) 適用范圍 本施工組織設計適用于以下范圍： 一、施工圖紙內(nèi)包括： xx 設計研究院設計的“ xx 工業(yè)園 x 號廠房”靜壓預制管樁基礎、土建、給排水、電氣等全部項目（除鋁合金門窗、電梯設備及安裝、消防安裝工程（含防火門）、防水工程、高低壓變配電等）。 某某大學研究院大廈 某某建筑公司 XX 年 XX 月 XX 日 目 錄 第一章 編制說明 ........................................................... 3 第二章 工程概況 ........................................................... 4 第三章 施工部署 .......................................................... 10 第四章 主要工