【正文】 現(xiàn)場材料員按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》和《搬運(yùn)和貯存控制程序》進(jìn)行收料、驗(yàn)證、保管和發(fā)放。為方便查看，其余分部工程省略計(jì)算過程。 各施工段占總百分比面積為 1 段： %； 2 段： %； 3 段： %。為方便進(jìn)度計(jì)劃的編制，設(shè)最小單位為 天。 拆除要求： a．拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； b．所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架； c．分段拆除高差不應(yīng)大干 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連培件加固； d．當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 ）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位 20 置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件； e．當(dāng)腳手架采取分段、 分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。 c．連接點(diǎn)盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。 a．錨固點(diǎn)的位置設(shè)置：水平方向每４～５ m設(shè)置一點(diǎn)，垂直方向每層建筑物均設(shè)置。 搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度，大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手 架的步距、行距、排距上下始終保持一致。所有扣件的緊固都要符和要求，用力矩扳手實(shí)測要達(dá)到 40～ 70N當(dāng)?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做 好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時(shí)，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。 腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱。 8. 腳手 架工程 外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿或 1::2=水泥 :白灰膏 :砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6～ 10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。從最下一 層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 、 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但亦要注意一致和對稱。 、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 、 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道約 6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決 定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 撥縫：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 地漏、管溝等處周圍的瓷磚要預(yù)先 試鋪， 用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合 。結(jié)合層的厚度應(yīng)為 10～ 15mm。 c．結(jié)合層采用水泥砂漿結(jié)合層，配合比為 1:（水泥 :砂）干硬性砂漿。鋪磚程序： a．鋪砌前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水 時(shí)方可使用。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng) 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～10mm。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:3～ 1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上皮就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。擦打蠟要 進(jìn)行兩次，并要求光亮顏色一致。 j．磨光后的水磨石地面經(jīng)晾干后應(yīng)擦凈。在鋪設(shè)面層石渣時(shí)，門口中間比門框角邊稍高 1～ 2mm，使機(jī)磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。磨石分五遍，水磨石開磨前，門洞口要砌一 120mm 高的臺，以防止?jié){ 水外流，在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為 120mm 的洞，由室外地面引鐵管到各樓層及房間，以排磨石漿水之用。 h．開磨前先試磨，以表面石渣不松動方可開磨。這樣可使表面更加均勻、密實(shí)、美觀。為避免水磨石開裂，宜采用大粒徑石渣。先將水泥與顏料干拌過篩，再摻入石渣攪 拌均勻，然后加水?dāng)嚢?。同一房間的色粉和水泥使用同一批材料，一次拌和，石渣要清洗干凈，以保持色澤一致，并留取部分干灰作為修補(bǔ)用。洞口處的分格條需設(shè)在洞口的兩邊?；夜槊?，凝結(jié)硬化的灰梗要澆水養(yǎng)護(hù) 3d。由于收 16 縮會產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)用鐵抹子抹稠水泥漿，將玻璃分格條固定在分格線上，抹成 30 度，八字形灰梗，高度低于分格條頂面 3mm（見下圖）。 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)才可進(jìn)行面層施工。待基層收縮穩(wěn)定后再做水泥砂漿找平層。 c．墊層的施工：為了防止水磨石地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時(shí) 在荷載較大的部位 (梁截面處 )配ф 6 鋼筋，間距 600mm，以增強(qiáng)整體性。 工藝流程：基層處理 根據(jù)標(biāo)高彈水平線 墊層 水泥砂漿找平層養(yǎng)護(hù) 彈分格線 鑲分格條 罩面 水磨 涂草酸 打蠟 a．基層清理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。 、 水磨石樓面 /地面（室內(nèi)、走廊、樓梯等樓面、地面） 水磨石 施工前需先做樣板，待甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對其分格、色澤等認(rèn)可后才可大面積施工。 f．不得在已做好的地面上拌合砂漿。 d．施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。對上述缺陷采用相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 h．養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后 24h，撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。 f．第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥 砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。如有分格的 15 地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。 d．沖筋貼灰餅：根據(jù) +30cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大 房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 b．灑水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。 c． 鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿均勻擦縫，最后擦凈墻面。 b． 勾縫與擦縫：面磚貼完養(yǎng)護(hù) 2天后，用白水泥進(jìn)行擦縫處理。鑲貼前先將面磚放入凈水中浸泡 2h 以上，表面晾干后方可使用。噴涂時(shí)對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染。 c． 面層采用噴涂法施工，噴涂時(shí)噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面 3050 cm。 工藝流程：修補(bǔ) 清掃 填補(bǔ)縫隙、刮膩?zhàn)?磨平 噴涂料 a．對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口、缺棱掉角處用 1： 3水泥砂漿修 補(bǔ)平整，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯紋。涂刷表面必須干燥，遇有大風(fēng)、雨、霧等情 況不可施工。 ③門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查偏差為“零”。 質(zhì)量措施： ①由施工工長進(jìn)行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實(shí)行樣板間實(shí)物交底，從基層處理到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。 d．抹底層灰：打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的砂漿應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門口護(hù)角外包 20mm 1:2水泥砂漿護(hù)角（護(hù)角使用統(tǒng)一工具）。 c．吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用 2m靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。 、 內(nèi)墻抹灰 (底子灰 ) 工藝流程：墻面清理 局部釘鋼板網(wǎng) 墻面澆水濕潤 吊垂直找方打點(diǎn)沖筋 抹底層灰 抹中層灰 a．墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等，并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。 ④嚴(yán)格控制頂棚抹灰的平均厚度，保證控制 15mm以內(nèi)，并控制電氣孔口平面尺寸的準(zhǔn)確。 ②嚴(yán)格控制砂漿配合比，砂漿采用統(tǒng)一攪拌配制，明確砂漿配合比，對原材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，檢查不符合規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)使用對所有計(jì)量器具定期送 13 檢，保證其準(zhǔn)確性，從而保證砂漿配比的準(zhǔn)確。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 d．抹底層灰：以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，然后抹頂棚的中部，抹向與模板的方向垂直，并用鋼皮抹子用力壓實(shí)，厚度控制在 7～ 8mm。 、 頂棚抹灰 (底子灰 ) 工藝流程：彈水平線 澆水濕潤 抹底層灰 抹中層灰 a．彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線，立墻與頂棚的陰角線。 5. 內(nèi)裝飾工程 、 樓內(nèi)裝飾施工順序 先頂棚、內(nèi)墻后樓面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電通風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后油漆、燈具安裝。鋪貼平面與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面， 然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時(shí)應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角 200mm以上。 e．卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 c．基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。 b．卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。 f．水泥砂漿面層成活 24小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 d．水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于 2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠度 不應(yīng)大于 。 b．找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用 2米長直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，空隙僅允許平緩變化。找坡層施工后，應(yīng)檢查屋面平整度及坡度，測定標(biāo)高尺寸，確定找平層 厚度，并于四周女兒墻上距樓地面 米高處彈好控制線。砌體在施工時(shí)尺寸及位置的允許偏差值應(yīng)由質(zhì)檢員及工長負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收。 、 砌 體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，以保證砌體的整體性。 f．在施工時(shí)，水電隊(duì)設(shè)專人下電線管及水暖管埋件，并標(biāo)出位置，在水暖埋件處澆筑 C20混凝土振實(shí)。 e．衛(wèi)生間與浴室第一層磚采用澆筑 C20混凝土砌筑，高度為 150mm。 11 d．施工洞口與臨時(shí)間斷處：砌體的臨時(shí)間斷處采用從墻面砌筑 200mm長的凹凸直槎，沿墻高每隔 600mm設(shè) 2Φ 6拉結(jié)筋，埋入灰縫中，從留槎處標(biāo)算每邊為600mm。在施工中嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應(yīng)大于 4倍皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。始砌時(shí)應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)墻交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴(yán)禁留直槎，砌體在砌筑時(shí)用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。三一砌法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一砌塊、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 砌筑方法 a．首層砌筑時(shí)在 6mm厚防潮層， 1： 漿振實(shí) ,并在水泥終凝前抹壓 3次，走光找平，然后方可砌筑。當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前 1d噴水濕潤。 在放線清理施工面的同時(shí)，剔墻拉結(jié)筋埋件 ，并且要單面焊 10d連接，當(dāng)墻體埋件位置不準(zhǔn)時(shí)考慮到剔除柱箍筋會對柱產(chǎn)生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強(qiáng)度等級的素水泥砂漿并堵嚴(yán)、擠密來處理拉結(jié)筋與柱連接的施工方法，拉結(jié)筋長度為 1000mm，上下皮保護(hù)層為 15mm厚。部分地方需澆筑 C20混凝土?xí)r采用現(xiàn)場拌制。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d。 再次澆搗混凝土前必須嚴(yán)格沖洗施工縫，并做好套 10 漿處理，確保新老混凝土結(jié)合牢固。 多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。當(dāng)需要留施工縫時(shí)，提出制定位置，保證施工縫在梁板的 1/3～ 2/3 之間或樓梯段 1/3 部位。 樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實(shí)坡板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。 在澆筑板混凝土?xí)r，不能直接在鋼筋上進(jìn)行操作，而必須用鐵馬凳搭設(shè)操作平臺，如下 圖所示。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時(shí)，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強(qiáng)度不均勻，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。要掌握好標(biāo)高，防止超高。除上面振搗外，下面還要有人隨時(shí)敲打模