江蘇科技大學(xué)生產(chǎn)管理課程設(shè)計報告(存儲版)
【正文】 +A1 6 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 8 12 A7 5 13 前輪組裝 +安裝 28 14 后輪組裝 +安裝 30 15 D4 6 16 D3 8 17 D1 3 18 D2 5 19 頂蓋、底盤安裝 24 五、完成內(nèi)容 根據(jù)裝配過程和時間測定，畫出 化油器和四驅(qū)車 工藝程 序圖。 （ 5） 第五道工序組合方案： 51： { } e15T? =26 k15S ? =11 52： { } e25T? =32 k25S ? =10 經(jīng)比較，從方案 52 節(jié)點進(jìn)行分支。 作業(yè)元素先后關(guān)系表 元素 工時 作業(yè)元素 P 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 10 1 + + + + + + + + + 133 2 10 1 + + + + + + + + 113 3 4 1 + + + + + + + 103 4 6 1 + + + + + + 105 5 3 1 + + + + + 98 6 5 1 + + + + + + + + 133 7 11 1 + + + + + + + 122 8 11 1 + + + + + + 106 9 6 1 + + + + + 102 10 7 1 + + + + 91 11 6 1 + + + 86 12 5 1 + + 81 13 28 1 + 77 14 30 1 41 15 6 1 + + + 46 16 8 1 + + 34 17 3 1 + 24 18 5 1 26 19 24 19 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 13 步驟二： 由上面所作“作業(yè)元素前后關(guān)系表”作位置加權(quán)法的作業(yè)元素組合表。（ 2）啟發(fā)式的缺點是只考慮了 元素所在序列的前后，但沒有同事考慮時間的前后。 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 16 本次系統(tǒng)運行的節(jié)拍為 36s 。 （ 2）裝配過程中缺少合理的夾具，延長了裝配時間。 在工藝流程設(shè)計中，要盡可能考慮產(chǎn)品得到結(jié)構(gòu)邏輯。 完成不少于 3000 設(shè)計報告。 三、 儀器及設(shè)備 LP 模擬流水線 、秒表、工具 （錄相監(jiān)控系統(tǒng)） 四、設(shè)計步驟 根據(jù)所組裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合流水線組織設(shè)計理論，完成組織設(shè)計方案的制定。 （ 1）裝配過程中部分工具選用不合理造成操作時間過長（如：螺絲刀型號不合理，沒有磁性）。 三、儀器設(shè)備 LP 模擬流水線 四驅(qū)車 、秒表、工具 四、課程設(shè)計步驟 根據(jù)已提供的 四驅(qū)車 的裝配時間表和工步安排，在 LP 模擬流水線上對四驅(qū)車 進(jìn)行裝配。（ 3）位置加權(quán)法簡單易行，但不能反應(yīng)其他可能出現(xiàn)的組合情況。 1 51 91 41 31 21 11 098765432101 81 71 606 8 3 51 0 1 0 4 6 35 1 1 1 1 1 676 5 2 8301 98 方法一：位置加權(quán)法 步驟一： 用 1 表示直接后作業(yè)元素，“ +”表示簡介后作業(yè)元素，“ ”表示直接前作業(yè)元素，作出作業(yè)元素的先后關(guān)系表。 （ 3） 第三道工序組合方案： 31： { } e13T? =28 k13S? =10 32： { } e23T? =26 k23S ? =10 經(jīng)比較，從方案 31 節(jié)點進(jìn)行分支。記入表一。 四、《生產(chǎn)運 作管理課程設(shè)計》的組織形式 本 課程設(shè)計 采取集中加自主學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行，統(tǒng)一集中在經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院實驗中心的工業(yè)工程實驗室進(jìn)行實際 流水線實驗環(huán)節(jié)，同時要求實驗環(huán)節(jié)后利用圖書館和網(wǎng)絡(luò)查閱和 收集資料。 二、《生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計》的要求 課程設(shè)計時間為 2周，課程設(shè)計報告應(yīng)在 2周后的三天內(nèi)提交。主要有： 實際操作過程中過于浮躁。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管 理系統(tǒng)等。 工序流程圖標(biāo)出工序的各個步驟以及步驟間的關(guān)系。 在單一對象流水生產(chǎn)中，裝配線的平衡（即工序同期化）是一個很重要的部分。 當(dāng) Ka —— 連續(xù)流水線；當(dāng) Ka= —— 間斷流水線。組織設(shè)計即整體方案設(shè)計有以下幾個方面的內(nèi)容根據(jù)客戶提供的工藝流程情 況， （ 1） 確定流水線生產(chǎn)的節(jié)拍 (2)計算設(shè)備需要量及負(fù)荷系數(shù) I(3)工序同期化要求； (4)配備工人 }(5)設(shè)計傳送方式．根據(jù)客戶廠房平面情況設(shè)計生產(chǎn)線平面布置 }(6)制定生產(chǎn)線工作制度 I(7)制定標(biāo)準(zhǔn)計劃圖表?！冬F(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)》課程設(shè)計報告 兩周的課程設(shè)計終于結(jié)束了，通過本次課程設(shè)計，我們不僅鞏固了課堂所學(xué)基本理論知識，同時更好地了解企業(yè)生產(chǎn)運作管理的現(xiàn)狀，切實的掌握了現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的理論和方法，提高分析問題和解決問題的能力，通過對化油器和四驅(qū)玩具車的生產(chǎn)裝配實驗，熟悉了流水線生產(chǎn)管理中相關(guān)知識，能把課本上的知識與實際結(jié)合起來，融合所學(xué)知識，貫串應(yīng)用。技術(shù)設(shè)計即非標(biāo)設(shè)備設(shè)計是指制定工藝規(guī)程、設(shè)計非標(biāo)設(shè)備、專用工藝裝備及運輸傳送裝置等。 ） Ka是確定流水線連續(xù)程度的主要依據(jù)，根據(jù) Ka值確定按連續(xù)還是間斷流水線進(jìn)行組織設(shè)計。完成作業(yè)元素所需的標(biāo)準(zhǔn)時間可作為流水生產(chǎn)線平衡的最基本的作業(yè)時間。數(shù)組 a()表示每個元素，數(shù)組 b()表示同一行元素的直接后工序，例如元素 A的直接后工序元素為 BCDEF，間接后工序?qū)?yīng)的直接后工序 BCDEF的直接后工序即為 GHIJKL,元素 B的直接后工序是 GJ， 間接后工序無 ,元素 C的直接后工序是 G，間接后工序為 J， A的位置加權(quán)數(shù)=A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K+L+100，
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