加氫裝置動設(shè)備常常見故障及處理(存儲版)
【正文】 熱高、低分液位出現(xiàn)大的波動。使用這種沖洗方法，將會使泵送介質(zhì)中混入沖洗液，所以對介質(zhì)有較高要求時不能使用這種方法 沖洗方法 適用條件 （ 4） 使用一個有壓的外部隔離液儲存箱或系統(tǒng)向密封腔體提供清潔液體，依靠一個外部的壓力系統(tǒng)或一臺泵來循環(huán)液體。 ? 當泵在惡劣的環(huán)境下運轉(zhuǎn)時，為避免空氣中雜物污染密封應(yīng)加背部急冷。 ? 目的是對密封端面進行冷卻，用以隔絕空氣或濕氣，防止或清除沉淀物（其中包括冰），熄滅火花，釋放和回收泄漏的介質(zhì)。必要時應(yīng)安裝溫度計、流量指示計、流量控制器等 適用于輸送污水，含有少量固體顆粒的溶液（固體物質(zhì)含量），同時適且于介質(zhì)潤滑性較差的場合。 7）再次全面檢查透平運行情況。 10）高、低分液位正常。 2）超速跳閘機構(gòu)調(diào)試好用。低分液位液要控制不要超高或超低。如果間隙過大，就更換 ?同上 ?檢查基礎(chǔ)和管線，看振動和噪音是否來自于它們。如果毛病較大，更換損壞部分 ； (2)修理或更換損壞部件。 緩沖罐壓力設(shè)定正常，檢查泵入口壓力是否正常 （ 4）入口過濾網(wǎng)堵塞。因此，干氣密封的前景是好的。 ? ？ （ 1）干氣密封是一種非接觸式密封，動靜環(huán)被氣膜隔開。 （ 2） 根據(jù)主密封氣的成分，通過增加電伴熱線的方法，合理控制主密封氣的溫度。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進氣流 1614 —5663NL/min,密封氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥后分兩路并經(jīng)過流量孔板進入一級密封腔。 ? 由于軸承合金損壞，潤滑油量減少，潤滑油壓力太低，潤滑油供油溫度太高，轉(zhuǎn)子振動嚴重，側(cè)向壓力異常等，這些都會使軸溫度升高。 ? 處理方法： ? 立即與供水聯(lián)系查找原因。透平振動大、軸位移大。 ? ? 可能的原因： ? 氣缸內(nèi)壓比過大 ? 堵塞冷卻器或管道 ? 排氣閥或活塞環(huán)漏 ? 進氣溫度高 ? 汽缸水夾套堵塞 ? 不合適的汽缸潤滑油或給油速度 ? 處理方法： ? 調(diào)換泄漏的進氣閥或活塞環(huán) ? 清潔中間冷卻器或管道，減小注油速率 ? 修理 /調(diào)換零件 ? 清潔中間冷卻器，調(diào)整冷卻劑流量 /溫度 ? 清潔夾套水 ? 使用正確的潤滑油，調(diào)整給油速率 ? ? 可能的原因： ? 安全閥失效 ? 下一級的吸入閥或活塞環(huán)漏 ? 排氣管上有盲板或開啟閥門堵塞 ? 處理方法： ? 按制造廠說明書檢驗閥或重新設(shè)定 ? 修理 /替換有缺陷的零件 ? 解除堵塞；或打開閥門 二 .循環(huán)氫壓縮機常見故障判斷及處理 ? ? 現(xiàn)象： ? 主蒸汽壓力大幅度下降；機組轉(zhuǎn)速下降；主蒸汽溫度下降。如中斷時間過長，應(yīng)投用盤車系統(tǒng)并進行排凝及暖管。待蒸汽不帶水后，將各排凝閥關(guān)閉。如果振動不是誤操作，應(yīng)聯(lián)系檢修檢查。在介質(zhì)壓力存在情況下，作用于密封上的力是機械力和流體靜壓力，并且，該力在動環(huán)靜止與旋轉(zhuǎn)時都存在，流體動壓力只有在動環(huán)轉(zhuǎn)動時才能形成。然后氮氣經(jīng)二級泄漏線進入火炬。 （ 4） 工藝氣密封腔室壓力至少大于一級排氣壓力 ；二級密封腔室壓力至少大于二級排氣壓力 ；密封氮氣壓力要至少高于隔離氮氣壓力 ，防止?jié)櫥涂赡苓M入氮氣密封腔，損壞密封。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型密封。 其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精度高。 （ 2） 系統(tǒng)要求的揚程低于泵產(chǎn)生的揚程（超出性能范圍） 用出口閥調(diào)整泵排出壓力（不要低流量） 軸承溫度超高 原因 處理 （ 1）潤滑油壓低 提高油壓 （ 2）潤滑油變質(zhì)，有水有雜質(zhì) 更換新油 （ 3）潤滑油入口閥門開度不夠 增加開度 （ 4）油冷卻器結(jié)垢或阻塞 切換清洗油冷卻器 （ 5）聯(lián)合油站系統(tǒng)故障 檢查處理 （ 6）軸承間隙過小 鉗工處理 （ 7）不同心 鉗工處理 軸功率過高 原因 處理 （ 1）轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速 檢查驅(qū)動電機及增速箱 由出口閥門調(diào)整排出壓力 （ 2）系統(tǒng)要求的揚程低于泵產(chǎn)生的揚程 （ 3）被輸送介質(zhì)液體比重與原規(guī)定不符 檢查輸送平衡裝置，必 要時檢查平衡裝置，必要時 停泵。如超過極限，更換新的。 ?調(diào)整排氣閥。 6）為防止機械密封壓力顛倒，遵守下列操作步驟： A、松開手動剎車。 5）打開各潤滑點進排油閥門，通過視鏡檢查各潤滑點回油是否暢通。 2）緩慢打開高分到透平的暖泵線閥進行暖泵（直到透平上下筒體溫差小于 30℃ ）。 四、離心泵一般故障及處理 現(xiàn)象 故障原因 處理方法 泵出口無流量或流量小 ? 旋轉(zhuǎn)方向不對 ? 泵啟動未灌液 ? 吸入管泵體未充滿液體 ? 吸入管串入氣體或蒸汽 ? 壓頭過高 ? 泵運轉(zhuǎn)未達到額定轉(zhuǎn)速 ? 流量儀表故障或未起用 ? 入口管阻塞（含入口過濾 ? 器阻塞） ?聯(lián)系好電工校正 ?泵體充分預(yù)熱檢查出口閥并進 行灌泵 ?關(guān)閉出口閥打開放空閥排凈氣體 ?關(guān)閉蒸汽及吹掃的閥門 ?檢查出口管線路是否暢通 ?聯(lián)系電工做好處理，檢查電壓 ?聯(lián)系儀表檢查或修理 ?停泵清掃 泵啟動后無抽力 ? 吸入管沒充滿液體 ? 吸入液體中串入氣體和蒸汽 ? 吸入管漏入氣體 ? 氣蝕余量不足 ? 關(guān)出口閥，開放空排凈氣體 ? 檢查處理串氣之處 ? 找出漏點進行處理 ? 停泵處理 泵的排出量不穩(wěn) ? 吸入管未充滿液體 ? 容器液面低 ? 吸入氣體中夾帶有氣體或蒸汽 ? 泵運轉(zhuǎn)未達到額定轉(zhuǎn)速 ? 壓頭太高 ? 流量計故障或過于靈敏 ? 氣蝕余量不足 ? 關(guān)出口閥開放空閥排凈氣體 ? 檢查容器液面 ? 檢查是否有蒸汽閥或吹掃閥未關(guān)或進行處理 ? 聯(lián)系電工做好處理，檢查電壓 ? 檢查出口管線是否暢通 ? 聯(lián)系儀表檢查處理 ? 停泵處理 壓頭過低 ? 吸入管線中串入氣體或蒸汽 ? 泵運轉(zhuǎn)未達到額定轉(zhuǎn)速 ? 旋轉(zhuǎn)方向不對 ? 耐磨件磨損，葉輪損壞，內(nèi)泄漏 ? 介質(zhì)組分過輕或溫度過高 ? 壓力表失靈或開度不夠 ? 關(guān)出口，開放空排氣檢查處理串氣處 ? 聯(lián)系電工處理檢查電壓 ? 聯(lián)系電工校對 ? 聯(lián)系檢修更換配件 ? 聯(lián)系調(diào)整操作 ? 聯(lián)系校對或更換壓力表 抽空和噪音 ? 吸入液體中夾帶氣體或蒸汽 ? 吸入管中未充滿液體 ? 氣
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