先張梁預(yù)制、安裝方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 上， 同時(shí)保證底板嚴(yán)格水平及軸線與橫梁垂直。鋪放預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，為防止沾污預(yù)應(yīng)力鋼材，先對(duì) 臺(tái)座底板進(jìn)行清理， 3 然后穿束，張拉后再對(duì)底板刷脫模劑，刷脫模劑時(shí)注意不能沾污鋼絞線。 張拉時(shí)在張拉槽端部設(shè)置防護(hù)擋板，上部每隔 4m 設(shè)一鋼筋防護(hù)架 ，防止出現(xiàn)斷絲滑絲傷人。砼保護(hù)層采用塑料墊塊， 兩條 膠囊 間 采用矩形鋼筋固定 ，膠囊與模板間采 用塑料墊塊支撐 防止?jié)仓艜r(shí)左右擺動(dòng)。 混凝土澆注完畢后，人工進(jìn)行收漿、抹壓， 將頂面預(yù)埋鋼筋扶正，控制其頂面標(biāo)高 ，以利橋面鋪裝，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，防止頂板出現(xiàn)收縮開(kāi)裂。 5 場(chǎng)地規(guī)劃 臺(tái)座設(shè)置 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固 鋼絞線制備 鋼筋綁扎 鋼筋制備 模板安裝 模板制備 底板砼澆筑 砼拌運(yùn) 氣囊設(shè)置扎面板鋼筋 氣囊檢測(cè) 澆注二側(cè)及面板砼 拉毛處理 砼養(yǎng)生 抽走氣囊 放張、出槽 留試件 預(yù)制梁工藝流程 梁體存放 梁體放張后 進(jìn)行編號(hào)移 至存梁廠堆放，存放底座為 C20 砼底座，厚 50cm，嚴(yán)格按梁體理論支承線位置設(shè)置 ，堆放確保穩(wěn)定，防止出現(xiàn)梁體傾復(fù) 。 85176。上場(chǎng)人員見(jiàn) 表 1 投入預(yù)制廠 及架梁隊(duì) 的勞力計(jì)劃表。 十 一 工期保證措施 合理配備機(jī)械設(shè)備，投入足夠的力量滿足施工生產(chǎn)的要求。 拌合站、張拉槽、鋼筋作業(yè)施工點(diǎn)準(zhǔn)備遮雨棚，保證雨天可以正常作業(yè)。指揮部建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定相應(yīng)的考核辦法，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)和實(shí)施。一要檢查各項(xiàng)制度的落實(shí)情況，二要及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種安全隱患。 。 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備一律安裝地線；重點(diǎn)是電器設(shè)備，要增加防護(hù)設(shè)施。主動(dòng)與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，防止發(fā)生其他人身傷害事故。 張拉過(guò)程嚴(yán)格遵守張拉規(guī)程， 張拉端設(shè)置張拉擋板，張拉槽頂設(shè)防彈壓筋防止滑、斷絲后傷人。 認(rèn)真開(kāi)展 TQC 活動(dòng)，定時(shí)組織各工班參加 QC 小組活動(dòng)，分析質(zhì)量問(wèn)題，提高質(zhì)量水平。 以上代入上式： Nu=4525KN。11 AgRgR aAsc ??? ) Nu: 臺(tái)座極限抗壓強(qiáng)度； Φ：縱向彎曲系數(shù)；Φ＝ l0/b ,l0 取臺(tái)座有效長(zhǎng)度 ， b 臺(tái)座壓力柱最小寬度 ,查表Φ＝ ； Ra: 臺(tái)座砼抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度；取 C＝ 25MPa A: 構(gòu)件截面面積（取最小截面）； 40cm 70cm=2800cm2。同時(shí)在施工中對(duì)板梁尺寸、鋼筋位置等進(jìn)行認(rèn)真把關(guān)。 預(yù)制梁廠張拉、起吊梁 、運(yùn)梁 為安全隱患存在重點(diǎn) 工序。 加強(qiáng)職工隊(duì)伍管理。 運(yùn)梁、起梁設(shè)專人指揮，安全員全過(guò)程跟蹤，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)消除。 堅(jiān)持安全工作“三同時(shí)”的原則，通過(guò)嚴(yán)格完善的工藝規(guī)程來(lái)保證安全生產(chǎn)。 安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織安全檢查。 建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。 下部構(gòu)造嚴(yán)格執(zhí)行工期，保證梁體安裝進(jìn)度。 10 月 20 日后 六 個(gè)張拉槽施工， 平均 每日生產(chǎn) 6 榀， 到 11 月 15 日 （最后一槽梁不受放張限制） 累計(jì)生產(chǎn) 764榀 ，預(yù)制 結(jié)束； 綜合計(jì)算 1466 榀梁 160天生產(chǎn)結(jié)束 ，平均每 天 生產(chǎn) 10榀梁， 4 +++3= 榀。水采用預(yù)制廠內(nèi)水井供水，電采用當(dāng)?shù)仉娫?，并在預(yù)制廠內(nèi)設(shè)一 315KVA 變壓器一臺(tái)， 100KW 備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。報(bào)監(jiān)理工程師 復(fù)核認(rèn)可后進(jìn)行梁的架設(shè)。然后重復(fù) 上述步驟，直至應(yīng)力全部釋放， 前四 個(gè) 回油 行程 時(shí)間 每個(gè) 不小于 2 分鐘 ，以后每 個(gè)回油行程時(shí)間不小于 1 分鐘 。 澆筑底板砼時(shí) 嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼絞線，并 在振動(dòng)棒上劃出底板厚度線，振搗時(shí)作為限制線，嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸到底模。內(nèi)模采用充氣膠囊，充氣膠囊采用設(shè)計(jì)定位鋼筋固定，防止出現(xiàn)上浮。找出原因后，確 定進(jìn)行補(bǔ)張或 其它應(yīng)對(duì)措施。 預(yù)應(yīng)力鋼材的下料長(zhǎng)度，通過(guò)計(jì)算確定。 2 施工前布設(shè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)及中線控制點(diǎn)，施工時(shí)嚴(yán)格控制臺(tái)座中線及水平，確保兩端分絲板孔位在同一中線，同一高程，保證橫梁與壓力柱嚴(yán)格垂直。 我單位的管理體制、資源狀況、施工能力； 二、 工程概況 預(yù)制廠設(shè)在 2＃拌合站預(yù)制廠內(nèi)，面積 3000m2，既有房屋 200m2。 先張拉預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值Δ L（ cm）的計(jì)算見(jiàn)下式 Δ L＝ PL/EgAy 式中 P──預(yù)應(yīng)力鋼材施工張拉力（設(shè)計(jì)張拉力 ） （ KN）； L──預(yù)應(yīng)力鋼材工作長(zhǎng)度 10435cm（ cm）； Eg──預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 105（ N/mm2）； Ay──預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積 140（ mm2）。 張拉 張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查 。由于
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