【正文】 家重點(diǎn)非公有制企業(yè)”等。在工廠里與生產(chǎn)師傅的交流更使我們對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程有了更為深切的了解。 （ 1）模具設(shè)計(jì) 模具生產(chǎn)過程流程圖 23 （ 2）采購(gòu)材料：不銹耐酸鋼 （ 3）模具的機(jī)械加工 ① 車削加工 采用設(shè)備為車床，車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。 （ 4）熱處理 熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。 （ 5）精磨 精磨又稱細(xì)磨，是介于粗磨和拋光兩大工序之間的重要工序，目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。脈沖放電結(jié)束，液體介質(zhì)迅速恢復(fù)電極間隙的絕緣能力。 （ 1）機(jī)頭（口模） 口模與芯棒配合組裝后形成熔融料的流道空腔，熔料從這里經(jīng)過時(shí)，由于空腔容積的逐漸縮小而受到壓力，在 口模與芯棒的平直段空腔內(nèi)擠出時(shí)成型管坯。 模具制造過程中的缺陷及防止措施 （ 1）鍛造加工 高碳、高合金鋼，例如 Cr12MoV、 W18Cr4V 等，廣泛用于制造模具。 （ 3） 磨削加工 模具在淬火、回火后一般要進(jìn)行磨削加工，以降低表面粗糙度值。 為了延長(zhǎng)模具壽命可以采用以下措施 :調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面，除去異常層中的白亮層，尤其是要除去顯微裂紋。同時(shí)了我也明白了踏上社會(huì)沒有真正能拿得出手的技能是不行的，要想能在社會(huì)上立足就必須要有過硬的專業(yè)技能與專業(yè)知識(shí)，這不斷的鞭策我端正學(xué)習(xí)態(tài)度，改善學(xué)習(xí)方法，同時(shí)還要閱讀大量的高分子方面的文獻(xiàn)，多請(qǐng)教老師，師傅，爭(zhēng)取做到國(guó)家 33 需要的人才。 。首先在理性方面有了更深次層的認(rèn)識(shí)而最為重要的是在感性上，對(duì)自己的專業(yè)，專業(yè)前景有更深一層次的了解，自己在佩服師傅的同時(shí)也明白了自己要努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，多和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的師傅接觸以期能讓自己的實(shí)際操作能力有一定的提高。 由于溫度高，熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化，模具表層由于高溫而發(fā)生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固層。 2)切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它們既是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。如圖 58 所示。 a 按圖紙裝配 b 組裝半成品 c 組裝成品 (9)調(diào)試 模具調(diào)試傳遞程序，如圖所示。熔化、氣化的材料在熱爆炸力和放電壓力等作用下，從被加工表面拋出，形成電蝕屑，在放電點(diǎn)蝕成一個(gè)小凹坑。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。 一副模具的制造，首先要根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨镞M(jìn)行估算，然后進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、零件加工、裝配調(diào)試、試模，直到生產(chǎn)出符合要求的制品。采用先進(jìn)的 CAD\CAM 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造系統(tǒng)和ERP 資源信息管理系統(tǒng)，有效提高了模具的加工精度及企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司占地面積 23000 平方米，建筑面積達(dá) 120xx 平方米，是專業(yè)從事塑料異型材擠出模具系列產(chǎn)品研究、開發(fā)制造的民營(yíng)科技企業(yè)。這種分離力使壓延輥筒如同受載梁一樣會(huì)產(chǎn)生彈性變形，變形在輥筒中部最大，向兩端逐漸減小，從而導(dǎo)致壓延制品的橫向斷面呈中間厚、兩端薄的現(xiàn)象。此外，樹脂的灰分、水分和揮發(fā)物含量不能太大，灰分過高會(huì)降低制品的透明度，而水分和揮發(fā)物含量太高則會(huì)使制品產(chǎn)生氣泡。聚氯乙烯容易加工，所以成為薄膜和人造革生產(chǎn)的主要原料。 該生產(chǎn)線主要特點(diǎn) :除壓延輥要求表面粗糙度低、硬度大，雙軸帶交叉裝置或中凸等防止由于壓延次數(shù)少帶來產(chǎn)品薄厚不均外，沒有較高水平設(shè)備?，F(xiàn)總結(jié)如下： ? 一， 擠出壓延法聚氯乙烯人造革生產(chǎn)工藝 擠出壓延法聚氯烯人造革工藝關(guān)鍵是保證各部分速度的協(xié)調(diào)，使各部分轉(zhuǎn)速都在 300r/min 左右。公司年銷售收入達(dá) 4 億元，利稅 1200 余萬元。生產(chǎn)儀器可以迅速正確的幫助判斷問題的根源，及時(shí)應(yīng)對(duì)，以降低生產(chǎn)成本。 擠出速率 單位時(shí)間內(nèi)由擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長(zhǎng)度。 2 擠出成型 擠出成型是連續(xù)成型工藝，關(guān)鍵是初期的調(diào)整，要調(diào)整到正常擠出。 a. 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。 ：機(jī)頭由合金 鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。目前擠出制品約占熱塑性塑料制品生產(chǎn)的 4050％。 ? 服從學(xué)院及實(shí)習(xí)單位的安排與管理。 二、實(shí)習(xí)要求 1．聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。 1 一、實(shí)習(xí)目的 將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上 工作 崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 3 、熟 悉各種實(shí)習(xí)工廠的壞境，從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。 ? 堅(jiān)持做好實(shí)習(xí)筆記，理論聯(lián)系實(shí)際，做到深入觀察，多思考、多問。生產(chǎn)的制品有管材、板材、薄膜、線纜包復(fù)物以及塑料與其它材料的復(fù)合材料等。 ：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。 （ 3）加熱冷卻系統(tǒng) 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。 干燥要求： 一般塑料：水分 % 高溫下易水解的塑料，如尼龍，滌綸等：水分 % 預(yù)熱和干燥的方式：烘箱、烘房，可抽真空干燥。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動(dòng)。而有效解決突發(fā)問題： 一是要有良好的控制儀器，二是要非常了解基礎(chǔ)加工過程。 20xx 年、 20xx 年公司“藝龍”牌產(chǎn)品被評(píng)為“河南省名牌產(chǎn)品”，暢銷全國(guó)各地?？梢哉f受益匪淺。冷卻輥、切割機(jī)、收卷機(jī)。 聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，現(xiàn)已成為世界上僅次 15 于 聚乙烯 樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費(fèi)量的 29%。 a、原料性能 一般說來，使用分子量較高和分子量分布較窄的樹脂，熱穩(wěn)定性較好，制品的物理力學(xué)性能較好，但會(huì)增加壓延溫度和設(shè)備的負(fù)荷，不利于生產(chǎn)較薄的制品。 ①滾筒的彈性變形 在壓延時(shí)，物料受到輥筒的擠壓力，而物料必然對(duì)輥筒產(chǎn)生反作用力即分離力。 洛陽(yáng)市建園模具有限公司 20xx 年 9 月 18 日 ~20 日 一，公司簡(jiǎn)介 洛陽(yáng)市建園模具制造有限公司，建于 1994 年，地處環(huán)境幽雅的河南省偃師市，北臨隴海鐵路，東靠開洛高速入口，南依 310 國(guó)道。有一支 20 多人的研發(fā)隊(duì)伍，研發(fā)能力強(qiáng)，可生產(chǎn)中溫壓花共擠出模具。 （ 3）塑料模具