刀具磨損和刀具壽命(存儲版)
【正文】 變慢，此階段稱為刀具的正常磨損階段。 精加工時可觀察加工表面粗糙度變化 ， 以及測量加工零件形狀和尺寸的精度等 。 這實際上也是表示刀具切削性能的一個指標(biāo) ， 或刀具耐磨損性能的表示 ， 以下用符號 T表示 。 這就是刀具磨損耐用度曲線 。 制訂刀具壽命時，還應(yīng)具體考慮以下幾點： ? 1)刀具構(gòu)造復(fù)雜、制造和磨刀費用高時，刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損，因為破損和磨損都是在切削力和切削熱的作用下發(fā)生的。 用硬質(zhì)臺金刀具和陶瓷刀具作斷續(xù)切削時，常發(fā)生這種破損。相比之下，高速鋼耐熱性較差，較易發(fā)生塑性破損。 ? (5)工藝系統(tǒng)應(yīng)有較好的剛性 防止因為振動而損壞刀具。 抗塑性破損能力取決于刀具材料的硬度和耐熱性。 用陶瓷刀具切削及用硬質(zhì)合金刀具作斷續(xù)切削時，常發(fā)生這種破損。破損也是刀具損壞的主要形式之一。 ? 在生產(chǎn)中，確定刀具壽命有兩種不同的原則，按單件時間最少的原則確定的刀具壽命叫 最高生產(chǎn)率刀具壽命 ，按單件工藝成本最低的原則確定的刀具壽命叫 最小成本刀具壽命 。 在對數(shù)坐標(biāo)紙上定出各點 (vl， T1)、 (v2， T2)、 （ v3， T3)、 …。 ? 精加工時磨鈍標(biāo)準(zhǔn)取較小值，粗加工時取較大值；工藝系統(tǒng)剛性差時，磨鈍標(biāo)準(zhǔn)取較小值；切削難加工材料時，磨鈍標(biāo)準(zhǔn)也要取較小值。 生產(chǎn)中 ， 控制刀具磨損量的方法 ， 主要是根據(jù)切削中發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀具是否已經(jīng)磨鈍 。 刀具磨損過程可分為三個階段： ? (1)初期磨損階段 新刃磨的刀具剛投入使用 ,后刀面與工件的實際接觸而積很小，單位面積上承受的正壓力較大，再加上剛?cè)心ズ蟮暮蟮睹嫖⒂^凸凹不平，刀具磨損速度很快 ,此階段稱為刀具的初期磨損階段。 各種切削速度下刀具都會產(chǎn)生硬質(zhì)點磨損 ， 但低速時它是刀具磨損的主要原因 。 ? (2)后刀面磨損 由于后刀面和加工表面問的強(qiáng)烈摩擦，后刀面靠近切削刃部位會逐漸地被磨成后角為零的小棱面，這種磨損形式稱作 后刀面磨損 。 因此刀具磨損直接影響 加工效率 、 加工質(zhì)量和成本 。 刀具磨損后 ， 使工件加工精度降低 ， 表面粗糙度增大 ， 并導(dǎo)致切削力和切削溫度升高 ， 甚至產(chǎn)生振動 使其不能繼續(xù)正常工作 。月牙洼磨損量 以其深度 KT表示 。 它們在刀具表面上劃出 一條條溝紋 。 二 、 刀具磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 對切削過程中刀具后刀面磨損量 VB進(jìn)行定時 (或定切削行程 )測量可得刀具磨損過程的典型磨損曲線 。
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1