刀具磨損和刀具壽命-免費(fèi)閱讀
【正文】 在切削刃上磨出負(fù)倒棱是防止崩刃的有效措施。 ? (4)裂紋破損 長時(shí)間進(jìn)行斷續(xù)切削后，因疲勞而引起裂紋的一種破損。 ? 刀具的破損形式分為脆性破損和塑性破損。 ? 3)某工序的生產(chǎn)成為生產(chǎn)線上的瓶頓時(shí)，刀具壽命應(yīng)定得低些，這樣可以選用較大的切削用量，以加快該工序生產(chǎn)節(jié)拍；某工序單位時(shí)間的生產(chǎn)成本較高時(shí)刀具壽命應(yīng)規(guī)定得低些，這樣可以選用較大的切削用量，縮短加工時(shí)間。 2211CTaCfTmpm??zpyxTafvCT??? 用 YTl5硬質(zhì)合金車刀切削 σ b= ， (f0． 5mm/r)切削用量與刀具耐用度的關(guān)系為： 由上式看出 ， 切削速度對刀具耐用度的影響最大 ， 進(jìn)給量 f次之 ， 切削深度 ap影響最小 ， 這與三者對切削溫度的影響順序完全一致 ；這也反映出切削溫度對刀具耐用度影響的重要性 。 影響刀具磨損的因素很多 ， 但當(dāng)工件材料 、 刀具材料和刀具幾何形狀選定之后 ， 其耐用度的大小就主要與切削用量有關(guān) 。 因此 ， 國際標(biāo)準(zhǔn) ISO統(tǒng)一規(guī)定以 1／ 2切削深度處后刀面上測定的磨損帶寬 VB作為刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 。在急劇磨損階段讓刀具繼續(xù)工作是一件得不償失的事倩，既保證不了加工質(zhì)量，又加速消耗刀具材料，如出現(xiàn)刀刃崩裂的情況，損失就更大。 擴(kuò)散速度隨切削溫度升高而加快 。 刀具在正常磨損的情況下 ，其主要原因包括： 機(jī)械磨損 熱磨損 化學(xué)磨損 機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起 ， 而熱磨損和化學(xué)磨損是由粘結(jié) 、 擴(kuò)散 、 腐蝕等引起 。 出現(xiàn)月牙洼的部位就是切削溫度最高的部位。 刀具磨損與刀具壽命 一 、 刀具磨損形態(tài)和磨損機(jī)制 切削過程中 ， 隨著切屑的不斷產(chǎn)生和切除 ， 刀具本身也要逐漸磨損或發(fā)生破損 (如崩刃 、 碎斷 、 剝落 。 在接觸區(qū)內(nèi)有相當(dāng)高的溫度和壓力 。 ? 后刀面上的磨損棱帶往往不均勻，刀尖附近 (C區(qū) )因強(qiáng)度較差，散熱條件不好，磨損較大；中間區(qū)域 (B區(qū) )磨損較均勻，其 平均磨損寬度以 VB表示 。 一般可以認(rèn)為 ， 由硬質(zhì)點(diǎn)磨損產(chǎn)生的磨損量與切削路程或刀具與工件相對滑動(dòng)距離成正比 。 ? (2)正常磨損階段 經(jīng)過初期磨損后，刀具后刀面與工件的接觸面積增大，單位面積上承受的壓力逐漸減小，刀具后刀面的微觀粗糙表面已經(jīng)磨平，因此磨損速度
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