【正文】 工前，必須編制作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施。 管路敷設(shè)時(shí)，巷道分叉處將管路架空，用鋼筋、卡子固定在巷道幫上，不影響行人。 泵房內(nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推 5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于 35m。 瓦斯檢查員對(duì)柵欄區(qū)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 移動(dòng)泵站安裝地點(diǎn)必須有專人看護(hù)。定期對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將有關(guān)情況及時(shí)向主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，吊掛高度不小于 ； 支撐時(shí) 為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 設(shè)有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通訊、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè) 。 ⑶ 應(yīng)有清潔水源向抽放泵供水，水環(huán)真空泵工作水溫范圍為 5℃ ～50℃ ，若水質(zhì)不純，需在進(jìn)水端加過濾網(wǎng)，水 源水質(zhì)較硬時(shí)，建議使用循環(huán)水，以避免水環(huán)泵結(jié)垢過快，影響使用 。 孔板流量計(jì)及負(fù)壓測(cè)定裝置安裝圖 根據(jù)煤礦瓦斯抽放實(shí)際情況，采空區(qū)瓦斯抽放、煤體預(yù)抽抽放管路內(nèi)涌水量多的特點(diǎn)，對(duì)于煤體預(yù)抽系統(tǒng)每個(gè)分路器處均安設(shè)一個(gè)放水器，并在管路頭處安設(shè)一臺(tái)放水器；對(duì)于采空區(qū)抽放系統(tǒng)在抽放管路低洼處應(yīng)設(shè)置放水器，同時(shí)在巷道出口處的抽放管路安設(shè)一個(gè) 放水器。 管路防腐、防銹 外壁進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》 Sa2 級(jí)，管道外壁噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，噴涂環(huán)氧瀝青面漆兩遍，漆膜厚度 δ120μm 。 所以： H =（ +13300） = （注：紅色字體代表某些數(shù)據(jù)不詳，無法導(dǎo)入公式計(jì)算） 根據(jù)抽放泵的選擇原則，以及 11030 工作面的瓦斯涌出及抽放情況 ,現(xiàn)掘進(jìn)期間，選擇井下抽放選用 2BE2530 型水環(huán)真空泵進(jìn)行抽放 。 抽采管路管徑可根據(jù)主管、干管、支管中的瓦斯流量不同選擇合適的尺寸。在煤壁開孔，一般封孔深度為 8m。 鉆孔直徑大，暴露煤壁面積也大，瓦斯涌出量就大。 下順槽 上順槽 預(yù)抽鉆孔 9 、 鉆孔布置原則 要做到抽放鉆孔“抽而有源”。 4． 封孔完成后，在每一個(gè)預(yù)抽管上安裝一個(gè)球閥，然后每 5 個(gè)鉆孔并聯(lián)后串聯(lián)孔板流量計(jì)，再使用 50mm 吸引管接入主抽放管道。預(yù)抽管與花管連接，花管頂部使用與其配套的橡膠堵頭封堵。 鉆孔控制范圍達(dá)不到巷道輪廓線 15m 以外時(shí)必須補(bǔ)充鉆孔。） 傾角 （176。 在煤巷掘進(jìn)工作面后 30m 處的巷道兩幫各施工一個(gè)鉆場(chǎng)。 掘進(jìn)巷道煤壁瓦斯涌出量 ? ?1/20 ???? vLqvDq 煤壁 式中： q 煤壁 —— 掘進(jìn)巷道煤壁瓦斯涌出量， m3/min； D—— 巷道斷面內(nèi)暴露煤壁面的周邊長度， m； D=2h+b ,h 及 b 分別為巷道的高度及寬度 ,m； D=10m ν —— 巷道平均掘進(jìn)速度， m/min，取ν =； L—— 巷道長度， m， L=300m； 3 q0—— 煤壁瓦斯涌出初速度， m3/m2總的構(gòu)造形態(tài)為一走向 100186。方位向東掘進(jìn)，直至施工至指定 位置，即 300m 處。 11030 下順槽在運(yùn)輸上山下段與第一中車場(chǎng)交叉點(diǎn)向東側(cè)開口施工，以 100176。 11030 下順槽所處巖層構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單構(gòu)造，位于秦嶺緯向構(gòu)造帶北亞帶嵩山大背斜的北翼。 采用壓入式通風(fēng)，將局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在運(yùn)輸上山下段新鮮風(fēng)流中，距運(yùn)輸上山下段與一車場(chǎng)交叉點(diǎn)向下 30 米處，通過 抗靜電、阻燃 風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送到工作面 。采用平行鉆孔布置，利用工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷向煤層打平行鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯，并利用回采工作面前方超前泄壓效應(yīng)邊掘邊抽 本煤層瓦斯，以提高瓦斯抽采效率。 孔號(hào) 孔徑 (mm) 距中線距離（ mm） 距底板距離 (mm) 孔深 （m） 與巷道中線 偏角（ 176。 封孔深度 8m，抽采負(fù)壓不得小于 13kPa。 2． 預(yù)抽管每節(jié) 2m，共 8m。 8 3． 封孔完畢后在孔口未封 堵部分使用黃土進(jìn)行填充，并夯實(shí)。鉆孔布置方式 如圖所示。 鉆孔應(yīng)做到抽出的瓦斯量大，服務(wù)期限長。 、鉆孔封孔長度 封孔應(yīng)保證不漏氣，以提高抽放量。故一般采用下式計(jì)算，并參考抽采泵的實(shí)際能力使之留有備量，同時(shí)考慮管路運(yùn)輸和安裝的方便。 將數(shù)據(jù)代入上式得： Q=() = （ 2）、泵的壓力： H=（ H 總 +H） K 式中： H— 孔口負(fù)壓， pa，取 H=； K— 備用系數(shù)， K=。 1103 工作面→ 1103 下順槽→回風(fēng)斜巷→總回風(fēng)上山→瓦斯抽放泵站→回風(fēng)上山上段 →風(fēng)井下平臺(tái)→平地 泵房通訊 在抽放泵房內(nèi)安裝直達(dá)礦調(diào)度室的電話一部。 瓦斯抽放管路計(jì)量裝置 的 安裝 如 圖。 抽放管路內(nèi)應(yīng) 清潔無雜物，且必須是防靜電阻燃管路，并保證管路的各接口處密封良好 。 16 抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，吊掛高度不小于 ；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運(yùn)輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。 17 建立抽放設(shè)備檢查制度。 移動(dòng)泵站必須設(shè)有安全設(shè)施，如停水?dāng)嚯姾?瓦斯超限斷電裝置等。抽放管路出口采用篩管，便于瓦斯稀釋 。兩柵欄之間禁止人員通行和任何作業(yè)。 建立抽放參數(shù)定期檢查制度。 抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施：抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?30%時(shí)，要增加濃度檢查次數(shù)，每 15 分鐘不得少于一次，同時(shí)向礦長和總工程師匯報(bào)并及時(shí)檢查原因，采取措施。 管路懸掛必須結(jié)實(shí)可靠（鐵絲選用 8以上強(qiáng)度，每個(gè)懸掛點(diǎn)必須用 5 股以上鐵絲懸掛，并將鐵絲與巷幫、頂錨桿錨索連接；一根管路至少3 個(gè)懸掛點(diǎn)），防止管路跌落傷人。 打鉆時(shí)必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕違章作業(yè)。 15 井下瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)中，在水環(huán)真空泵的進(jìn)、排氣口處均要安裝閥門，以便抽放泵之間相互切換和設(shè)備正常檢修；在瓦斯抽放