11030下順槽瓦斯抽采設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 柵欄處必須設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。 建立泵站值班人員交接班制度。 泵房?jī)?nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火。 對(duì)于管路需抬高或 過(guò)急轉(zhuǎn)彎 等特殊地點(diǎn)，需采用彎頭平穩(wěn)過(guò)渡，盡量避免急彎出現(xiàn)，要根據(jù)巷道的實(shí)際尺寸和安全要求進(jìn)行管路 的 安裝。 管路防漏氣、防砸壞、防 帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測(cè)定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。 ⑵ 泵站吸氣和出氣端與管線連接處應(yīng)用膠墊密封，不得有漏氣現(xiàn)象 。測(cè)壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進(jìn)行氣體成份分析。 13 抽放管路鋪設(shè) 11030 工作面瓦斯抽放管路選用 6 寸無(wú)縫鋼管。 、管道阻力計(jì)算： 11 抽放管道沿程阻力計(jì)算公式如下： H= L r Q2/(K D5) 式中： H— 沿程阻力， Pa， L— 管道長(zhǎng)度 m ， r─混合瓦斯?jié)?度對(duì)空氣的密度比， K— 系數(shù)， Q— 混合瓦斯流量， m3/h D— 管道內(nèi)徑， 將數(shù)據(jù)代入上式得： 、主管道： H 主 = L r Q2/(K D5) H 主 = 1100 （ 60） 2/（ 425） = 式中： H— 主管道沿程阻力 Pa L— 主管道長(zhǎng)度 m ， L=800 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘?duì)空氣的密度比 r= K— 系數(shù) K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h 其它抽放地區(qū)混合流量按 11030 工作面流量的 1/2 計(jì)算，則主管道的混合流量為 m3/min. D— 主管道內(nèi)徑 42cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計(jì)算，則總阻力為 H 主總 = = 、支管道： H 支 = L r Q2/(K D5) H 支 = 450 （ 60） 2/（ 155） = 式中： H— 支管道沿程阻力 Pa L— 主管道長(zhǎng)度 m ， L=450 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘?duì)空氣的密度比 r= K— 系數(shù) K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h D— 主管道內(nèi)徑 15cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計(jì)算，則總阻力為 H 支總 = = 12 則：管道總阻力為 pa。 瓦斯抽放管網(wǎng)及泵站選擇 、瓦斯抽放管路選擇 瓦斯抽放管路及泵站選型主要與設(shè)計(jì)流量有關(guān)，主 管 路 瓦斯純流量預(yù)測(cè)為 m3/min，參考華泰 煤 礦當(dāng)前 井下移動(dòng)泵站 抽采的資料和國(guó)內(nèi)外其它 條件相似 礦井經(jīng)驗(yàn)，瓦斯抽采濃度按 30%計(jì)算， 則主管路 內(nèi)混合瓦斯流量為 m3/min。但預(yù)抽負(fù)壓不宜過(guò)高，否則容易漏氣，對(duì)封孔器的選擇、封孔質(zhì)量等要求較高，給管理帶來(lái)一定困難。 、鉆孔布置注意事項(xiàng) 孔口位置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或采動(dòng)裂隙區(qū)，以免漏氣。圍之內(nèi)。各組都揉搓完畢后，迅速將封孔管連帶自爆袋送入孔中?；ü芗庸び沙榉抨?duì)按照《煤層預(yù)抽花管制作要求規(guī)定》完成。 每打完一個(gè)鉆孔都必須立即進(jìn)行封孔，進(jìn)行瓦斯抽放。正前方 60m 范圍。 ?落煤q m3/min 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量包括掘進(jìn)巷煤壁和掘進(jìn)落煤瓦斯涌出量?jī)刹糠郑上率接?jì)算： 落煤煤壁掘 qqq ?? ?掘q m3/min 3 掘進(jìn)工作面瓦斯抽采措施 掘進(jìn)工作面順槽采用預(yù)抽和邊掘邊抽的方法進(jìn)行瓦斯抽采。 掘進(jìn)工作面采用鉆探掘進(jìn)，風(fēng)煤鉆打眼，人工落煤。煤層較松軟，易發(fā)生冒落。 第一章 工作面概況 11030 下順槽位于 11 采區(qū)下部東側(cè)，上部為 11030 工作面（未采），下部為 11010 工作面（未采）。 U型鋼采用 29U，棚間距中對(duì)中 600mm，梁和腿搭接長(zhǎng)度為 400mm。傾角 7～ 14186。按下式計(jì)算： 00 Xq ? X0—— 煤層原始瓦斯含量， X0= m3/t。（施工方案詳見(jiàn)《工作面順槽鉆場(chǎng)掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施》） 1) 孔徑：采用 ZYW－ 3200 煤礦用全液壓鉆機(jī)施工，壓縮空氣排粉，供風(fēng)壓力不得小于 ，鉆頭直徑 94mm。鉆孔傾角：向上施工為正值，向下施工為負(fù)值。 、封孔工藝及操作要求 鉆孔施工完畢后，要立即進(jìn)行封孔，封孔前，鉆孔內(nèi)浮煤必須清理干凈，避免浮煤吸入抽放管路。其中，第一組為一 袋朝向孔口綁縛，袋的頂端距離封孔管花管 1m；第二組為一袋朝向孔底綁縛，袋的頂端距離前一組末端 2m；第三組為一袋朝向孔口綁縛，頂端距第二組末端 2m；第四組為一袋朝向孔底綁縛，頂端距離前一組末端 2m。 工作面瓦斯抽放鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì) 、抽放方案 目前礦井分別建設(shè) 2 套瓦斯抽放系統(tǒng)，地面永久瓦斯抽放泵站為低負(fù)壓、高流量抽放系統(tǒng)，泵站內(nèi)共安裝 2 臺(tái) 2BE4201 型瓦斯抽放泵，額定流量 160m3/min，鉆孔布置方式要根據(jù)礦井的具體生產(chǎn)條件選擇，對(duì)于以防突為目的的煤層瓦斯抽 放，無(wú)論采用哪種布置方式，都要求在預(yù)抽煤層的范圍內(nèi)均勻布孔，使整個(gè)開采區(qū)域盡可能都在鉆孔控制范量 160m3/min；井下移動(dòng)瓦斯泵站為高負(fù)壓、低流量抽放系統(tǒng)，泵站內(nèi)共安裝 4 臺(tái) 2BE2530型瓦斯抽放泵，額定流量 40m3/min。 布置的鉆孔要達(dá)到“吸而不漏”。 、鉆孔長(zhǎng)度 鉆孔的抽放瓦斯量隨著鉆孔長(zhǎng)度的增大而增加，沿層鉆孔的長(zhǎng)度，一般為工作面長(zhǎng)度的 70%～ 90%。 綜上所述， 11030 回采工作面預(yù)抽鉆孔參數(shù)初步確定如下： 布孔方式：上、下鉆孔平行雙排布置方式； 鉆孔平均間距： ； 鉆孔直徑： 75mm； 鉆孔深度： 70m 10 抽放負(fù)壓： ～ ； 封孔長(zhǎng) 度： 8m； 封孔材料：聚氨脂。 Qc— 混合瓦斯量 , m3/min。共安裝瓦斯抽房管（直徑 200mm） 82m。 計(jì)量裝置 瓦斯流量是 礦井 瓦斯抽放工作中的一個(gè)重要參數(shù)，較準(zhǔn)確的測(cè)定瓦斯流量才能真實(shí)地反映瓦斯抽放效果。 正壓自動(dòng)放水器 負(fù)壓自動(dòng)放水器 人工放水器放水器示意圖 在工作面抽放管路與采區(qū)瓦斯抽放管路之間，選擇寬敞地點(diǎn)設(shè)置排渣器，將瓦斯抽放管路內(nèi)煤粉等雜物排掉，防止進(jìn)入瓦斯抽放泵內(nèi)損壞真空泵的葉片，損壞泵體。 1安全措施 抽放鉆場(chǎng)、鉆孔施工時(shí)防止瓦斯危害的措施 抽放鉆場(chǎng)（孔）施
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