【正文】 ⑤ 測量立柱頂部和 lm標高點兩處的大、小對角線 。 10 注：（ 1）立柱距離以正偏差為宜； 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 11 頁 共 84 頁 （ 2）汽包、省煤器、過熱器、空氣預熱器的橫梁標高偏差應為 5mm 。 （ 2）汽包的吊環(huán)在安裝前應檢查接觸部位，接觸角在 900 內(nèi)接觸應良好，圓弧應吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求。汽包安裝時的允許偏差如下： 序號 檢 查 項 目 允許偏差 (mm) 1 汽包縱橫中心線的水平方向距離偏差 土 5 2 汽包的標高 土 5 3 汽包的水平度 (全長 ) 2 ，布置合理，指示正確。 受熱面的安裝要求： （ 1）水冷壁的安裝 ① 水冷壁吊裝時，必須有 足夠強度的鋼性吊架以防止水冷壁在吊裝時發(fā)生永久性變形，吊裝架應易于裝卸。 ⑥ 水冷 壁組合件安裝允許偏差 序號 檢 查 項 目 允差 (mm) 1 集箱中心位置 177。 5 3 管排平整度 ≤ 20 4 邊緣管與爐墻間隙 符合圖紙 （ 3）省煤器組合安裝 省煤器蛇形管組裝時，應先將集箱找正固定后，再安裝基準蛇形管。 （ 2）清除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物，檢 查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性。 2)對鼓風機進行設(shè)備檢查，對其規(guī)格形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、正常間隙、風口方位與軸中心距檢查，運轉(zhuǎn)靈活，無振動，無噪音。 8)閥門的安裝要正確，介質(zhì)流向要與閥門的的指針方向一致。 3)試運轉(zhuǎn)期間應檢查和調(diào)整下列項目 ――壓力管道中的升壓情況。 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》焊接篇。 作業(yè)方法 、風道及附屬設(shè)備制作 煙、風道及附屬設(shè)備在制作時必須經(jīng)過檢查驗收，符合下列要求： ――所有材料均應符合設(shè)計 ，否則應有設(shè)計變更手續(xù)。 2500 5 邊框尺寸＞ 2500179。 滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 19 頁 共 84 頁 6)煙、風道與機械設(shè)備連接時，嚴禁強力對接，以免機械設(shè)備產(chǎn)生位移。 6)操作裝置應有開、關(guān)標記，并有全開和全關(guān)的限位器，其開度指示應明顯清晰，并與實際開度指示相符。 注 :以上各部分按設(shè)計圖紙施工，安裝質(zhì)量符合《蒸汽規(guī)》和《電建規(guī)》的規(guī)定。 、取樣、疏水管道安裝要求 : （ l）管道本身在運行狀態(tài)下有坡度的，要能自由熱補償且不妨礙汽包、集箱和管系的熱膨脹 。安全閥排汽管的重量不應壓在安全閥上。 （ 4）水壓試驗的臨時給排水管道安裝結(jié)束，臨時堵板的安裝完畢 。 （ l）水壓試驗前開啟設(shè)備上所有放空閥門，各給水總閥門、分閥門；關(guān)閉所有疏水、放水、排污閥門。當壓力降至接近零時 (汽包壓力表讀數(shù) )，應打開所有放氣閥和放水閥，將水排盡。 (3) 所有風門開關(guān)靈活、指示正確。 ，再進行風壓試驗檢查泄漏處是否己堵好。 ⑤ 爐墻上的測溫點或灰漿取樣點應設(shè)置完畢。 ③ 烘爐用點火裝置燃燒柴油進行，先維持小火，然后逐步加強燃燒，并嚴格按照升溫曲線，控制燃燒情況。 ⑤ 烘爐前應在爐墻外部適當位留出濕氣排出孔，以保證烘爐進度中水 蒸汽能自由排出。給水泵試運合格，除氧器及給水系統(tǒng)沖洗完畢，并可投入運行。 （ 8）煮爐 后檢查汽包和集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁應無油垢，擦去附著物后，金屬表面應無銹斑。 管道的吹洗 （ 1）鍋爐的過熱器、再熱器及蒸汽管道系統(tǒng)必須進行吹洗，并應符合下列要求： ① 所用臨時管的裁面積應大于或等于被吹管口的截面積 ,臨時管應盡量短捷以減少阻力； ② 吹洗時控制門應全開，控制門的開啟時間一般應小于 60秒； ③ 被吹系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)應大于 1； ④ 吹洗時控制參數(shù)可無計算或吹洗時實際測量決定； ⑤ 吹洗時的壓力下降值應控制在飽和溫度下降值不大于 42℃的范圍內(nèi)； ⑥ 吹洗過程中至少應有一次停爐冷卻（時間 12H以上），以提高吹洗效果。 （ 3）在安全閥調(diào)整之前，電（氣）動控制部分必須先通電（氣）檢查，壓縮空氣系統(tǒng)必須吹掃干凈，電（氣）源必須可靠。 (5) 化學監(jiān)督工作能正常運行，試運行的燃料己進行分析。 施工程序 管道安裝順序一般應遵循先地下、后地上，先主管、后支管，先大管、后小管的原則進行施工，現(xiàn)場單項管道安裝的施工工藝程序如下圖 432 所示： 主要施工方法 材料的檢驗 工程所需管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 30 頁 共 84 頁 規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 （ 4）中、低壓管道彎管制作： DN100mm時，采用液壓彎管機彎制； DN≥100mm時，采用中頻感應電熱彎管機彎制。 （ 2）管道安裝 ① DN150 以上的管道安裝采用機械吊裝就位，以加快施工進度。 ⑧ 襯里管道安裝時不能重錘敲擊，吊裝及堆放時一定要小心，輕拿輕放。 ② 壓力試驗按業(yè)主批準的試驗方案進行。 （ 2）變壓器就位時，其方位距墻尺寸應與施工圖相一致。成排安裝時，應排列整齊、盤柜的接地應牢固良好。 ⑤ 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于 ，但不得小于 50mm。 （ 3）可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當無規(guī)定時，點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均間隙之比宜為土 5%。 電動機安裝 （ 1）電機外觀檢查應完好，不應有損傷 現(xiàn)象。 ④ 母線扭轉(zhuǎn) 90176。 （ 4）柜體穩(wěn)裝后，應橫平豎直，安裝牢固，連接緊密，無明顯的縫隙，其允許偏差應符合 GB5017192 驗收規(guī)范的規(guī)定。上蓋的吊環(huán)僅可作 吊芯用，不得用此吊環(huán)吊整臺變壓器。 ② 接地引線采用焊接形式。 ⑦ 按設(shè)計要求，室內(nèi)管道凡標注中第一個字母是“ P”的管道每 45 米直管段加一對法蘭，室外每 10 米左右加一對法蘭，拐彎處加一對法蘭，三通處加兩滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 33 頁 共 84 頁 對法蘭。封閉管段留有適當?shù)挠喽?，待現(xiàn)場實測后進行校正。鍍鋅管用鋼鋸或機械方法切割。 管道安裝 工程概述 熱電廠工程工藝管道主要為汽、水、油管道，屬中、低壓管道安裝工程，其中主蒸汽管道工作溫度壓力較高是安裝中的重點。 (3) 各項檢查與試驗工作均己完畢，各項保護能投入。 安全閥調(diào)整 （ 1）調(diào)整安全閥的壓力以各就地壓力表為準，壓力表應經(jīng)校驗合格，并有偏差記錄，在調(diào)整值附近的偏差如大于 ％，應作偏差修正。化學清洗時，放水應符合現(xiàn)行國家排放標準。 （ 7）煮爐結(jié)束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準 。 （ 1）煮爐的目的 :鍋爐在維持適當?shù)膲毫囟葪l件下，加入化學藥劑進行煮爐，以除去爐管壁附著的鐵銹和油污等物質(zhì)，并便金屬表面鈍化，以保證鍋爐機組安全、經(jīng)濟運行。 ③ 鍋爐升溫速度及持續(xù)時間應根據(jù)型式、爐墻結(jié)構(gòu)、爐墻施工方法、完工時間、室溫和氣候條件等因素而定。 ② 緩慢上水，直到汽包水位上升到最低水位為止，給水溫度不高于 80℃，且水是經(jīng)脫氧的軟化水。 ③ 烘爐需用的熱工和電氣儀表均己安裝，校驗和調(diào)整試驗合格，并能隨時投入。 : 打開送風機出口擋板，關(guān)閉入口擋板，啟動送風機，調(diào)節(jié)送風機入口擋板，便送風機風壓達到額定風壓，并在試驗中保持。 : (1) 送引風機經(jīng)單機試運轉(zhuǎn)合格，煙、風道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格 。 （ 4）根據(jù)工作壓力下全面檢查的結(jié)果，決定是否繼續(xù)升壓進行超壓水壓試驗。 （ 4）水壓試驗時鍋爐上應安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于 的壓力表，試驗壓力以汽包或過熱器出口集箱處的壓力表讀數(shù)為準。 （ 2）組合及安裝時所用的臨時設(shè)施應全部拆除并清理干凈 。 （ 3）取樣器冷卻器安裝前應檢查蛇形管的嚴密性。 （ 5）連接管要求對口必須正確，間隙均勻，不應強行對口，其質(zhì)量要求符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (電力發(fā)電廠焊接篇 )》 DL5OO792。 煙、風道以及除塵器的風壓試驗簽證。 4)采用萬向接頭連接的操作裝置，其傳動角度應不大于 30゜。 4)預保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲煤油檢查合格。 1500 3 邊框尺寸 1500179。 采購的物資應滿足施工進度網(wǎng)絡(luò)表所擬的時間，要求提前到達現(xiàn)場驗收、入庫。 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇。 1)試運轉(zhuǎn)的目的是為 了檢查開／停順序和電纜連接是否正確，試運轉(zhuǎn)時，恒溫器、恒壓器和各種安全監(jiān)測裝置已經(jīng)過試驗，并應具有滿意的結(jié)果。 6)軸徑與軸瓦的頂部間隙應不大于軸徑直徑的 。鼓風機組主要由鼓風機、聯(lián)軸器、機座、潤滑油系統(tǒng)、控制和儀 表系統(tǒng)、驅(qū)動設(shè)備等組成。 （ 5）受熱面整體找正驗收合格后進行鍋爐連接管道及附屬管道的安裝。 ③ 過熱器組合安裝時的允許偏差 : 序號 檢 查 項 目 允許偏差 (mm) 1 蛇形管自由端 177。各集箱的標高及水平度可用水準儀或液體連通器等水平儀測量找正，并對各測量結(jié)果進行記錄。 受熱面在安裝前應做下列工作： （ 1）水冷壁集箱和排管應做吹掃和通球檢查，合格后辦理簽證并對管口進行臨時封閉 ,并對管排的長度、寬度、平整度及對角線進行檢查和調(diào)整。鍋爐汽包為吊掛式結(jié)構(gòu)，可在汽包滕州富源低熱值燃料熱電有限公司熱電工程 鍋爐及附屬系統(tǒng)安裝施工技術(shù)標書 山東迪爾安裝集團有限公司 第 12 頁 共 84 頁 兩端設(shè)置滑輪組，利用爐頂鋼架設(shè)置龍門架裝置和卷揚機吊裝就位。 （ 7）鋼架找正完畢后，應按設(shè)計要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。 5 8 橫梁水平度 5 9 平臺標高 177。 ③ 各立柱的垂直度應在其相鄰的兩 個垂直面的上、中、下三點用經(jīng)緯儀進行測量 。 （ 5）鍋爐鋼架承重構(gòu)件，在組對時必須保證其質(zhì)量，焊接工作必須持證上崗，并作焊接 記錄。采用無變形吊裝法將鋼架吊裝就位。 ④ 對合金鋼件用光譜分析儀全部復查 。1mm b．柱子相應對角線 ≤ 20m 5mm 10m 177。 設(shè)備及材料的進廠時間按施工進度要求，盡量減少庫存和現(xiàn)場施工平面占用幅度。 按質(zhì)量計劃任務(wù)書指定的范圍和要求編制相應的質(zhì)量計劃或文件并負責向班組下達施工任務(wù)書，并按批準的項目《質(zhì)量計劃》及工藝技術(shù)文件組織施工工序作業(yè)，科學組織協(xié)調(diào)落實到人、機 、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素和施工條件，保證施工處于最佳狀態(tài)。 配備優(yōu)良的設(shè)備，積極推廣應用新工藝、新技術(shù)和新材料。 施工圖紙應按施工計劃及時供給。（鍋爐本體砌筑、耐火耐磨材料、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐除外） 工程內(nèi)容： 一臺 240t/h 流化床鍋爐本體范圍內(nèi)的設(shè)備系統(tǒng)及鍋爐輔助設(shè)備系統(tǒng)的施工安裝、調(diào)試（包括鍋爐本體及附屬設(shè)備電氣、儀表工程內(nèi)容，煤泥系統(tǒng)、爐水加藥系統(tǒng)），完成 72+24 小時連續(xù)試運轉(zhuǎn)移交生產(chǎn)。 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》。 集團公司《 質(zhì)量手冊》及程序文件。 分項工程合格率 100%；分項工程優(yōu)良率 95%；受壓部件射線探傷拍片合格率 98%以上；主體關(guān)鍵部位均應符合優(yōu)良標準。 嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計劃和施工方案，強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，對網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序按節(jié)點控制；對進入工地的施工隊實行任務(wù)切塊，分片包干，在項目中引入競爭機制。 班與班之間，專業(yè)與專業(yè)之間，工序與工序之間要加強協(xié)作與配合，“為用戶服務(wù)”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標準，工作質(zhì)量上的嚴要求。 負責施工中和交付前的防護，辦理試車和竣工驗收的具體事務(wù)，負責合同規(guī)定交付后試生產(chǎn)期間的保運工作。組合平臺的搭設(shè)選用 [20槽鋼，下面用 C20混凝土做支墩，平臺的具體尺寸視鋼架或水冷壁的尺寸和組合方式而定。 ④鋼架立柱 基礎(chǔ)墊鐵的驗算及選擇：基礎(chǔ)標高復查后研磨、配置平墊鐵，平墊鐵長度為鋼架立柱底板長出 10— 20mm，寬度根據(jù)鋼架荷載分布進行驗算。對不合格構(gòu)件作出