【正文】 張力牽伸存在于針板和檢測羅拉間，若 1V錯誤 !未找到引用源。 從傳動圖 ，針板速度的計算： 2027232720271 ?? ????? ZNV N是記憶 延遲機構的蝸桿軸轉速（轉 /分）； Z 是檢測機構與針板間齒數(shù)（ 34錯誤 !未找到引用源。經(jīng)測定，在加或者減一根毛條突變時，39。 是 2436毫米。 一般情況下， S 和 C 合起來可按一個齒的量考慮。要求的針對性很強，延遲齒輪的確定則是重中之重。那么： ???? H ZL ???? L，意思是勻整點到第一針板相距 ，在三至四針板間。安全系數(shù)選取失效概率為 1%1 ?S MPaSK HHNH ][ 11 lim1 ???? ?? MPaS HHNH ][ 212 lim ???? ? 計算： td1 的試算，代入 ? ?H? 中較小值。 0130 ][ 1 11 ???F SaFa YY ? 0165 ][ 2 22 ???F SaFa Y 對比可以看出大齒輪數(shù)值大。 楔形塊在彈簧力 P 作用下往往是壓住鋼輥的。斜面由 ce 和 df構成 ，是鋼輥接觸的重要區(qū)域。39。 調(diào)整彈簧的拉力 P， 可以增加楔形塊的靈活性（圖 ）。 調(diào)節(jié)各部分的放大倍數(shù)， 須符合下公式： 檢測放大系統(tǒng)，已知 139。 —— 自 調(diào)勻整裝置的總放大倍數(shù)， 錯誤 !未找到引用源。由于 i=錯誤 !未找到引用源。 變速機構的工作分析 毛 C07 型勻整裝置是后羅拉變速，鐵炮外形是雙曲線。 圖 錫林鋼輥 鐵炮的應答效應試驗 毛條相鄰節(jié)段厚度差不同時間，在鋼輥 鐵炮響應效果是不一樣的。 —— 鋼輥 鐵炮應答效應試驗，決定使鐵炮皮帶到達目標位置的鋼輥數(shù)； Q—— 機器運轉質量，與機器制造精密、牽伸羅拉制造精度和一些調(diào)整參數(shù)有關；情況良好時， Q=1，機器運轉情況差時， Q大于 1； n—— 工作鋼輥數(shù)； E—— 前伸倍數(shù)。 表 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 32 頁 共 53 頁 5 毛 C07 型自調(diào)勻整裝置的調(diào)試 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 33 頁 共 53 頁 自調(diào)調(diào)整，是一個相對復雜的機制，正確的安裝，調(diào)整，維護，使用，測試是重點，可使裝置發(fā)揮最大的作用。 六、調(diào)整好傳導放大機制支點 的位置。然后取 5根和 7 根毛條喂入，測量平均重量，持續(xù) 到與六根喂入時差異 ?錯誤 !未找到引用源。 B423 型針梳機的后張力，與勻整效果有密切相關，要注意重視。試驗結果如表 。 ，直接關系檢測的正確性。因而要求針梳機傳動輕便靈巧，針板上下阻力小。 6 國內(nèi)外自調(diào)勻整裝置的簡介 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 37 頁 共 53 頁 國產(chǎn)機械液壓式自調(diào)勻整裝置 國產(chǎn)機械液壓式自調(diào)勻整裝置如圖 所示。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 38 頁 共 53 頁 記憶裝置采用的鋼輥錫林特點如下：最大有效鋼輥數(shù) 58根，每根代表喂入長度 ，如延時距離恰當縮短，喂入長度還可以縮短；當喂入毛條 錯誤 !未找到引用源。取消了鐵炮，液壓變速機構和記憶鋼輥的應答獲得改善，更短片段的長度能勻整。 四、變速機構 —— 輕質鋁合金鐵炮，鐵炮皮帶叉通過電磁離合器恒速電動機驅動皮帶叉螺絲和互動。 這種勻整裝置的優(yōu)點是： ，真實 。 表 二、提高生產(chǎn)率與機器使用效率。 存在問題 一、自調(diào)勻整裝置只能夠勻整重量不勻，不對成分不勻與結構不勻進行勻整，因而混紡或混色紡時，盡管采用自調(diào)勻整，并合數(shù)仍不能明顯較少。外國公司已經(jīng)在這方面做了不少研究，但他們都對此諱莫如深，或有專利保護，在公開刊物是非常難檢查相關的文獻，大多是宣傳的一些材料?？刂评碚摪l(fā)展，囊括現(xiàn)代控制理論，智能控制，預測控制，等與控制結合的新型混合智能控制 。舊的勻整裝置，鐵炮慣性大，表現(xiàn)不佳，鐵炮皮帶容易打滑，變速性能較差，因為這些缺陷嚴重影響調(diào)整表達效果。此時此刻感慨萬千，首先 非常 感謝指導 老 師 陳修水在 半年的畢業(yè)設計中對我的幫助和鼓勵 。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 45 頁 共 53 頁 附 錄 1 英文原文 Gillcarding process of principle Abstract:bed wool processing used in the various characteristics of the gillmade explanations, especially on the Rotary gill。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 43 頁 共 53 頁 參考文獻 [1]李偉 .梳棉機后開環(huán)式自調(diào)勻整裝置的研究 [M].青島：青島大學，碩士學位論文 .2020； [2]姚杰，葉國銘 .并條機自調(diào)勻整裝置的發(fā)展及研究現(xiàn)狀 [J]. 浙江：現(xiàn)代紡織技術 .2020； [3]姚杰，葉國銘 .新型開環(huán)自調(diào)勻整裝置的分析與設計 [J]. 浙江：紡織學報 .2020； [4]邢明杰，潘福奎等 .新型毛紡自調(diào)勻整裝置的研制 [J].浙江：紡織學報 .1997； [5]張慧 .針梳機機電式自調(diào)勻整裝置的研究與實驗 [M].西安：西安工程大學，碩士學位論文 .2020； [6]馬倩婷 .紗線質量在線監(jiān)測裝置 [M].天津：天津工業(yè)大學，碩士學位論文 .2020； [7]蔣少軍 .針梳機梳理工藝原理探討 [J].毛紡科技 .2020； [8]蔣少軍 .針梳機梳理工藝特點分析 [J].上海紡織科技 .2020； [9]薛少林 .紡紗學 [M].陜西：西北工業(yè)大學出版社， 2020； [10]任家智 .紡紗原理 [M].浙江：中國紡織出版社， 2020. [11]魏東毅，郭寶龍 .并條機自調(diào)勻整技術的現(xiàn)狀與研究方向 [J].浙江：紡織導報； [12]欒愛燕 .高速并條機自調(diào)勻整裝置的研制 [M].青島：青島大學，碩士學位論文； [13] 孫桓，陳作模，葛文杰 . 機械原理 . 7版 . 北京 : 高等教育出版社 , 2020. [14] 濮良貴 , 名紀剛 . 機械設計 . 8版 . 北京 : 高等教育出版社 , 2020. [15] 楊叔 子 , 楊克沖 . 機械工程控制基礎 . 5版 . 武漢 : 華中科技大學出版社 , 2020. [16] 于永泗 , 齊民主編 . 機械工程材料 . 大連 : 大連理工大學出版社 , 2020. [17] 西北紡織工學院毛紡教研室主編 .毛紡學 .下冊 .北京：紡織工業(yè)出版社出版 . [18] Xiao Shigang, Dong Rengyang, Gao Zelie. Screw Thread Tool. Machanical Industry Press, 9, 339 343(in Chinese). [19] Li Xianglin, Xue Wanfu, Zhang Risheng. Vibration Cutting and Its Application in Machining. Beijing Science amp。 引入新調(diào)速技術 自調(diào)勻整主要是通過調(diào)節(jié)電機轉速實現(xiàn)這一目標的。此外，是比較困難控制纖維的運動的，再者纖維種類，其性質是不一樣的，即使相同種類的纖維，因為生產(chǎn)地是不同的，不同的生長條件下，它的南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 42 頁 共 53 頁 長度分布，分布的細度和成熟不同，這些功能都可以反映在最終的數(shù)學模型。 自調(diào)勻整裝置的發(fā)展趨向 近年來，由于自動控制理論產(chǎn)生，機械制造行業(yè)的發(fā)展，因此自調(diào)勻整有了新發(fā)展，主要有以下方面： 引入檢測傳感技術 檢測喂入紗條定量的傳感器，是自調(diào)勻整的 重要組成，傳感器的性能影響勻整結果。前紡使用以至兩道自調(diào)勻整，可使毛紡的前紡道數(shù)縮至35道。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 40 頁 共 53 頁 7 自調(diào)勻整裝置勻整效果、存在問題及發(fā)展趨勢 自調(diào)勻整裝置的勻整效果和存在問題 勻整效果 一、提高產(chǎn)品質量。 五、勻整范圍是 錯誤 !未找到引用源。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 39 頁 共 53 頁 圖 意大利太瑪太克斯式自調(diào)勻整裝置簡圖 三、傳導機構 —— 推頂方式，使應用彎曲的弧形鐵。此方式始終保持前后羅拉同步，因此在起動、停止和寸行過程或正常生產(chǎn)中，都能勻整，不受供電系統(tǒng)影響。凹形羅拉軸心位置是固定的，另一只羅拉軸在角尺杠桿上，因而除了旋轉外，還隨纖維量的變化繞杠桿的支點O擺動，使纖維量的變化轉化為轉子 A 的位移，再經(jīng)放大推動鋼輥位移。 二、缺點 ，反應不夠快速。楔形塊過大的磨損將重量差異率嚴重影響，要常檢查修整。充裕的前道供應，要適當加大根數(shù)的喂入，可減少因缺根產(chǎn)生的偏差大、勻整差的不足。這部分不宜存在過大張力牽伸，會引起測量羅拉規(guī)律的上下擺動，指針也向兩邊跳動。 使用中應注意的問題 一、工藝方面：喂入毛條不能有或厚或薄和較大短片段不勻；要確保毛球表面的光滑 ；毛球卷裝安裝要合適，在能順利退繞的前提下，盡可能減少假捻次數(shù)，方便在退卷中完全解捻；不直接用拆包的毛條喂入，壓緊的毛條拆包后，先經(jīng)過針梳，再上勻整；要防止喂入毛條扭曲或折轉。 南華大學機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 第 34 頁 共 53 頁 二、上機實調(diào)： 采取 取六根差異很小的毛條，喂入，測量羅拉，之后運轉，測量出條的平均重量，據(jù)此計算每米重量的不勻率，使之控制在 錯誤 !未找到引用源。鋼輥 7 在延遲錫林不能過于寬松，避免了機器本身產(chǎn)生的振動位移。毛 C07 型勻整裝置的試驗結果如表 所示。 （ 18） 式中： 錯誤 !未找到引用源。但是，圖中的甲和乙未達到目標位置 ，可以理解為鐵炮沒有達到速度的要求，棉條的不均勻性并沒有改善。楔形塊到變速機構段，放大約 20 倍，最終從測量羅拉到變速機構間的總放大倍數(shù)為 = 40 倍。 減??； h減小， 錯誤 !未找到引用源。 ?? （ 17） 式中： H—— 鐵炮皮帶在鐵炮軸上的水平位移； 錯誤 !未找到引用源。此外，楔形塊不易磨損，和表達的影響。其不同點是前者鋼輥強制楔形塊壓在 D輥上，后者是彈簧拉力使楔形塊壓在鋼輥上。圖 的乙， A 位置的鋼輥（紗條較細時鋼輥位置）之后緊接著來處于 B位置的鋼輥（紗條突然變粗時鋼輥位置）之后接著一根處于 B 位置的鋼輥（即紗條突然變粗時鋼輥的位置），楔形塊由 錯誤 !未找到引用源。弧的長度太短會導致異常振動，過長會影響的傳導效應。 以下分析楔形塊及傳導放大倍數(shù)兩個問題。 ?????? ?? FFVA KKKKK 5）查齒形系數(shù) 查表得 ?FaY； ?FaY 6）查應力校正系數(shù)。 MPaH 6001lim ??；大齒輪的接觸疲勞強度極限MPaH 5502lim ??。 5. 1S? 取值是 厘米。 對延遲時間是否合適進行校驗時，計算出的延遲齒輪數(shù)為中心，加減 1齒做三檔試驗，選擇均勻度最好的一檔進行生產(chǎn)。假設平均纖維長度是 80 毫米，影響延遲距離是 毫米。 可選定 ，合39。12 )1(21016SSClLZH （ 15） 實際使用時，式（ 15）還要考慮一下： 1. 39。 。139。1212VSSClL ?????? ????? （ 12） 式中：折合成的延遲距離；延遲時間—自調(diào)勻整本身的慣性— 39。錫林鋼輥在工作狀態(tài)下的鋼輥是 34 根。 CS ? （ 11） 式中：SS 239。在這個問題上做分析如下：喂入時平均厚度變化為 14 毫米，177。毛條不勻從 0 至 20%，斜面反方向擺動 ?角，鋼輥反方向移動是 毫米，紗條不勻由 20%至 +20%，控制斜面擺 2 角，鋼 輥的總動態(tài)范圍 2?。 這里對 3如下說明： 在圖 ，喂入的毛條是通過上測量羅拉 1及下測量羅拉 2進入的。 二、 檢測機構特征：上測量羅拉的高度測量一定程度上是受回潮的差異影響的。 表 中的數(shù)值能使羅拉開口大小與喂入毛條重量基本成比例關系。測量羅拉的喂入選用時，盡量選擇下限值。 毛 C07 型自調(diào)勻整裝置，可使針梳機上的毛條重量差異率由177。 楔形塊的功能是將鋼輥接收的信號傳