【正文】 修） 450 元 /M2（鋼筋砼框架廠 房） 370 元 /M2（鋼構(gòu)，含保溫層、砼地面） 當(dāng)前土建平均造價 建筑材料 水泥： 280 元 /噸 黃砂： 20 元 /噸 鋼材： 3200 元 /噸 粘土磚： 26 元 /方 市場參考價 規(guī)費方面 水電增容費：免收 行政事業(yè)性收費：免收成本費 第 八 章 現(xiàn)有土地情況 廠址選擇在 工業(yè)園區(qū)內(nèi)， 公司 在 工業(yè)園區(qū)購置土地 133 畝，并已平整好，實現(xiàn)了 “六通一平”。 第 31 頁 第 十 章 項目建設(shè)方案 第一節(jié) 建設(shè)指導(dǎo)思想 本次項目建設(shè)指導(dǎo)思想是遵守技術(shù)先進、工藝合理、設(shè)備 配套、提高品質(zhì)、擴大生產(chǎn)能力的要求，新征用 133 畝工業(yè)用地，新建 10 萬噸消失模 鑄造 件 生產(chǎn)線，成為中國消失模鑄造龍頭企業(yè)、中國之最。電源由 變電所采用 1 萬 千伏高壓電送至廠區(qū)的變電站，供電能力為 6000KWA。 第十 二 章 管理組織與建設(shè)進度 第 35 頁 第一節(jié) 管理組織 按照中華人民共和國《公司法》的規(guī)定，公司設(shè)立董事會，依法行使職權(quán)，履行職責(zé)。 通過 研究所提供生產(chǎn)實踐操作，理論知識等培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的條件，進行專業(yè)性 較 強的系統(tǒng)化培訓(xùn)。 2020年 完成廠房附屬建筑和部分員工宿舍和購置三條消失模鑄造件生產(chǎn)線，總投資為 5000 萬元。 二、其他費用的編制說明 按照《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額》（ 1992 年版）的 第 40 頁 規(guī)定，結(jié)合本項目的實際情況，予以適當(dāng)調(diào)整。 第三節(jié) 投資分析 項目投 入總資金匯總表 序號 工程和費用名稱 投資額 (萬元 ) 比重 (%) 估 算 說 明 1 建設(shè)投資 16400 建設(shè)投資靜態(tài)部分 16400 建筑工程費 6800 設(shè)備購置費 7980 安裝費（含運費） 按設(shè)備費用 8%計算 不可預(yù)見費 按以上總額的 5%計算 其他費用 項目前期和建設(shè)期間預(yù)計發(fā) 生的費用 建設(shè)投資動態(tài)部分 0 建設(shè)期利息 0 第 41 頁 2 流動資金 16000 3 項目投入總資金 32400 100 第四節(jié) 資金運用及資金籌措 （一）項目固定資產(chǎn)投資 16400 萬元 ， 全部由公司自籌解決。 年修理費按固定資產(chǎn)原值的 50%計算。 =53262萬元 17%247。 32400 萬元 100% =% 投資收益率和利稅率 總投資收益率（ ROI） =（ EBIT247。 32400萬元 100% =% 第 46 頁 單位投資占地 =項目土地占用量 /項目總投資 =88711㎡ /32400 萬元 =㎡ /萬元 財務(wù)評價報表 （ 1）現(xiàn)金流量表（全部投資）見基本報表 。 擴 第 47 頁 大企業(yè)在全國的影響力，提高當(dāng)?shù)氐闹?， 為當(dāng)?shù)卣畡?chuàng)造上 億 萬的稅收 ， 將 為地方經(jīng)濟發(fā)展作貢獻 。 從上述中可以得出以下結(jié)論： 項目整體技術(shù)裝備先進，產(chǎn)品科技含量較高， 將 成為中國消失模鑄造龍頭企業(yè)、中國之最 。 32400 萬元 = /萬元 B）、國家收益分配比重 =項目上繳地方財政收益 247。 32400 萬元 100% =% 投資利稅率 =生產(chǎn)期年平均稅總額 247。 =81000萬元 17%247。 公司員工（生產(chǎn)工人和管理人員）工資及福利平均按每人每年 20200元，其中包括“兩金”計算。 （六）基本預(yù)留費按工程費用與其他費之和的 5%計列。 （三）材料價格按現(xiàn) 行市場價計。 第五節(jié) 項目建設(shè)進度 為了縮短建設(shè)周期，早日發(fā)揮投資效益，首先要組織一個強有力的技術(shù)改造領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，編制包 括前期工作、資金籌措、設(shè)備訂貨、施工、安裝和職工培訓(xùn)等計劃，使各部門按照計劃密切協(xié)同配合，對項目建設(shè)實施科學(xué)管理，確保本項目用 三 年的時間全部完成。人員培訓(xùn)序號 部 門 名 稱 人數(shù) 備 注 1 行政、財務(wù) 15 2 生產(chǎn)部 560 3 研發(fā)質(zhì)檢部 10 4 供銷部 20 5 公司管理人員 10 6 后勤人員 20 合 計 635 第 37 頁 擬 利 用科技大樓 成立消失模鑄造技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校 ，以技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校為 平 臺 ， 聘請 北京清華大學(xué)鑄造研究系、華中科技大學(xué)、中國消失模協(xié)會技術(shù)委員會鑄造行業(yè)的專家、學(xué)者來公司講課。 三、噪聲的處理方案 噪聲主要來自機械振動和切割及零件表面研磨，在噪聲處理上注意采購低噪聲的機械設(shè)備，所有機床全部加裝護照，使其盡可能在密閉狀態(tài)下運行 。 第四節(jié) 廠區(qū)土建設(shè)計 以適用、經(jīng)濟、安全、美觀為基本設(shè)計方針，主要考慮綠色工廠化生產(chǎn)手段的形成，為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽車零部件產(chǎn)品提供條件 。 第 30 頁 第二節(jié) 設(shè)備選型 項 目建設(shè)的設(shè)備選型主要根據(jù)改造方案的要求，以選擇國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備：其中有中頻爐、消失模鑄造生產(chǎn)線、磨床、鏜床、銑床、鉆床、普通車床、數(shù)控床、鋸床、拋光機、研磨機、液壓試驗臺、直流弧焊機、整流弧焊機、行車、大車間液絲機、發(fā)電機、裝配流水線、檢測、環(huán)保和配電設(shè)備等。 傳統(tǒng)工藝在競爭中會被逐步淘汰 ,因此消失模鑄造設(shè)備的先進性、適用性、合理性的研究和一體化的改進 ， 被中國鑄造界普遍關(guān)注 。 通過幾個月來對全國各地消失 模 鑄造企業(yè)的考察和調(diào)研，重新調(diào)整和確立了公司的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo) 。 降雨量 第 25 頁 多年平均降雨量為 1666,5mm，多年平均蒸發(fā)量為 ㎜ (20 ㎝蒸發(fā)器 )。 五 、出口市場分析 歐美等發(fā)達國家對勞動密集型 ,能耗高、環(huán)保要求嚴(yán)格的產(chǎn)業(yè) ,已逐步將生產(chǎn)、供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家 ， 其中以中國和印度為最大目的地。 同時， 希望盡快與公司 合作的 企業(yè)有 湖北三環(huán)集團、湖南長豐集團兩家生產(chǎn)汽車車橋的大公司 ， 年需求量也在 萬噸以上 ?？梢詳嘌裕窈蟛捎孟ｈT造的汽車發(fā)動機曲軸箱體 465Q 將替代傳統(tǒng)工藝方法而 占據(jù)主導(dǎo)地位。因此采用消失模鑄造曲軸箱體可實現(xiàn)鑄造廠綜合節(jié)能5%~20%。原先由多個零件加工組裝的構(gòu)件，可以通過分片制模然后粘合的辦法進行整體澆鑄；原先需要加工形成的孔、洞可以 直接鑄出，這就大大減少了加工裝配的工時和費用。由于采用極易氣化的泡沫塑料作模型，澆鑄前無需取出造型模具，無分型面，無芯子，因此產(chǎn)品無飛邊毛刺，無拔模斜度，減少了由于型芯塊組合而造成的盡寸誤差，產(chǎn)品的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。即使進口由于貯存時間有限，也不好辦，這是它的難點之二。 從產(chǎn)品情況看， 1990 年美國 GM 汽車公司在 Saturu建立了一個年產(chǎn) 55 萬噸的三條全自動化消失模鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)四缸缸體，缸蓋。 在生產(chǎn)方式上也從單件大中型鑄件、大批量中小鑄件并舉發(fā)展，進而轉(zhuǎn)向以大批量負(fù)壓實型鑄造為主；在技術(shù)上已日趨成熟，并具有一定水平；已有部分產(chǎn)品，如管狀鑄件、剎車盤、機箱體 在 大 中型 鑄造 企業(yè)中得到較快發(fā)展，而且將在我國廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)和私營中小鑄造廠獲得廣闊的發(fā)展前景。其中具有代表性的生產(chǎn)廠家有：第一汽車廠專用機床廠、第二汽車廠通用鑄鍛廠、西安建筑科技大學(xué)中興公司、北京吉普汽車有限公司、寶雞石油機械廠、白城通業(yè)集團實型鑄造廠、大連機床廠鑄造分廠、山西華恩汽車配件公司、貴州險峰機床廠等，其中絕大部分是汽車、機床行業(yè)廠家。通用（美國）、 teksid（美國）、 casti（意大利）、 intermet（美國）、citation form（美國）、寶馬（德國）都已經(jīng)引進了消失模鑄造工藝。八十年代后期鄭州機械所也開始了消失模鑄造的試驗性應(yīng)用研究。 1982 年美國首先公開了世界上 第一條生產(chǎn)復(fù)雜鋁鑄件的消失模鑄造生產(chǎn)線。 第 四 章 國內(nèi)外消失模鑄造的發(fā)展簡史 第一節(jié) 國外消失模鑄造的發(fā)展?fàn)顩r 1956 年美國人 于鑄造的試驗，并獲得成功 ， 引起了人們極大的興趣 ， 1958 年以專利的形式公布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鑄造”。生產(chǎn)過程中使用過的型砂經(jīng)過簡單的除塵處理后便可直接回用，損耗率在 5%以下，而傳統(tǒng)鑄造工藝使用過的型砂由于回收成本高，一噸鑄件消耗一噸砂子。 三 、 節(jié)約資源方面 一般鑄件的機械加工余量在 5－ 10 毫米左右，切削金屬的重量占總鑄件重量的 5－ 10％左右（大型鑄件其比例還要大）。傳統(tǒng)鑄造砂的回收再生一般采用“干法”（烘干和燃燒）或“濕法”（水清洗）回收。因此，每生產(chǎn)一噸鑄件可少熔化金屬 200公斤以上，減少金屬的損耗 30 公斤左右，節(jié)約用電 120度。 綜上所述，公司新建年產(chǎn) 10萬噸消失模鑄造件 生產(chǎn)線 項目，有利于企業(yè)自身的 發(fā)展和市場的需求，已具備了較有利的條件， 第 4 頁 項目建設(shè)投產(chǎn)后能在較短時期內(nèi)收回投資，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益，也有較強抗風(fēng)險能力，項目可行度高，有建設(shè)價值。托拉斯式的、用全新國產(chǎn)技術(shù)裝備的消失模鑄造巨輪正在鑄造工業(yè)的海洋中越行越遠(yuǎn)，升起它莊嚴(yán)的標(biāo)志性桅桿 。 1資金籌措： 項目總投資額 32400 萬 元，其中固定資產(chǎn)投資 16400 萬元由 企業(yè)自籌解決；企業(yè)生產(chǎn)所需流動資金按設(shè)計生產(chǎn)能力和企業(yè)近年來經(jīng)營水平測算需要投入 16000 萬元，由企業(yè)自籌解決 6000 萬元， 余下的部份（ 10000 萬元） 根據(jù)項目的進度由企業(yè)向開戶銀行 申請 流動資金 貸款 ，用于企業(yè)生產(chǎn)流動周轉(zhuǎn)。 隨著 消失模鑄造技術(shù) 的應(yīng)用和發(fā)展，這一先進技術(shù)革命 創(chuàng)新 與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有與無倫比的優(yōu)勢，因此被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。 為此，公司決定運用當(dāng)今最先進的鑄造技術(shù)，新建年產(chǎn) 10萬噸消失模鑄造件生產(chǎn)線，從而不斷滿足快速發(fā)展的鑄造件產(chǎn)品市場需求。走新型工業(yè)化道路，堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”、“建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，形成自主創(chuàng)新的基本體制架構(gòu)。 2020 年，公司采用消失模工藝生產(chǎn)差速器殼體 (泡沫模樣和鑄件見圖 )。普通鑄造一噸鑄件需使用一噸砂子，廢棄的型砂填 埋后，在雨水的沖刷下，殘余的化學(xué)物質(zhì)隨雨水流入河道，造成環(huán)境污染。 消失 模鑄造 生產(chǎn)過程中使用過的型砂只需經(jīng)過簡單的除塵處理后便可直接回用，因此項目每年可節(jié)約型砂原生資源90000 噸以上，陶土資源 10000 噸左右。 鋼屑鐵屑的循環(huán)再利用 公司把發(fā)展機械深加工業(yè)務(wù)列入了企業(yè)的重要發(fā)展規(guī)劃。到了 1967年 ,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功 ,并在許多國家得到了應(yīng)用 ， 生產(chǎn)了成千上萬噸鑄件 ， 但無粘結(jié)劑干砂實型鑄造卻沒得到發(fā)展 ， 仍處于探索階段。同年，黃述哲教授在全國鑄造工藝學(xué)會上發(fā)表了“消失模鑄造基本特性的研究”論文報告，在國內(nèi)首次系統(tǒng)闡述了這一方法的特點和規(guī)律性。 1999 年美國威斯康星大學(xué)的一項市場市場調(diào)查表明，在未來的 6到 10年中，消失模工藝的前景一片光明。日本現(xiàn)已有 90家工廠用負(fù)壓實型鑄造法生產(chǎn)單件大中型實型鑄件，年產(chǎn)約 18~25萬 t ； 1989年 5 月，在西德杜塞爾多夫市舉行的“第七屆世界鑄造機械博覽會”，有 28 個國家 624 家公司參展，消失模 鑄造商之多，給人留下了深刻的印象，似乎鑄造業(yè)的未來屬于這項工藝。 從我國消失模鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品來看，與先進國家相比，其形狀和品種基本相似，但復(fù)雜程度和質(zhì)量水平差距較大。 消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。 總之，廣泛采用消失模技術(shù)生產(chǎn)曲軸箱體的國家有美國、德國、意大利、法國、英國、印度、瑞士、荷蘭等國家。但根據(jù)實踐統(tǒng)計，即便白模、粘膠均為不理想狀態(tài) ，但 如果澆注設(shè)計合理 ， 也可以消除 90％的碳黑缺陷。雖然泡沫模型的變形和泡沫材料的熱解產(chǎn)物可能會對鑄件的質(zhì)量帶來不利影響，但只要對模型材料和制模工藝、涂料 以及干砂緊實等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的控制，完全可以克服不利的 影響因素，獲得優(yōu)質(zhì)的精密鑄件。一般說來采用 EPS 技術(shù)，設(shè)備投資可減少 30％ ~50％，鑄件成本可下降 20％ ~30％。產(chǎn)品的最終成本價格要比傳統(tǒng)鑄造低 40元人民幣左右，這也有很強的競爭力。 球墨鑄鐵件輪芯：年計劃生產(chǎn) 2萬噸。 二、 球墨鑄鐵件輪芯 球墨鑄鐵件最適合