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年產6萬噸無堿池窯玻璃纖維生產線項目可研報告(存儲版)

2024-10-10 12:18上一頁面

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【正文】 1℃。蒸汽加熱器出口油溫由氣動薄膜調節(jié)閥調節(jié)蒸汽壓力來控制。 窯溫的調節(jié): 3萬噸窯設有 8對噴槍, 3 萬噸窯設有 10 對噴槍。 2Pa 通路玻璃液溫度波動 177。拉絲作業(yè)區(qū)共分三層,上層為纖維成型區(qū),設置冷卻器、噴霧器、單絲涂油器以集束器,纖維成型裝置離該層樓面約 米;下層為拉絲卷繞區(qū),安裝拉絲機及繞絲筒輸送鏈,該層空間高 米,上下兩層通過漏板下方的相應位置開洞相通;拉絲卷繞區(qū)的下方設有地下室,供收集廢絲、廢水和回風之用。 4作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路平行的布置方案,這種布置方案在國外大漏板生產中普遍采用,其特點是對于不分槽產品集年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 38 束輪處摩擦面積減小,作業(yè)相對穩(wěn)定,且原絲的成帶性好,這里主要用于生產直接無捻粗紗等。然后拈線加工。項目共需 1200 孔 30塊, 1600孔 94 塊, 2020孔 9塊, 4000孔 42塊,放料裝置 2 塊。 絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝置,它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種,縱向通水冷卻器占用面積大,故鉑銠合金用量較多,年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 40 而插片冷卻器正好與之相反,并對穩(wěn)定絲根區(qū)域內氣流有較好的作用,因此本項目擬采用插片冷卻器,冷卻片為導熱性較好的銀片和鍍鎳銅片。 ⑶拉絲機 拉絲機是纖維成型的主要專用設備,本項目以可靠、穩(wěn)妥、先進及經濟為原則,擬采用中材科技股份有限責任公司 GS0306 型自動換筒絲餅拉絲機 94臺; GS0307型自動換筒直接無捻粗紗拉絲機 42臺。本項目選用年烘干為 9000噸的隧道式烘干爐 9 臺,該烘干能力大,熱效率高,占地面積少。 增強型浸潤劑所需的化工原料主要為成膜劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗靜電劑等。當循環(huán)罐中浸潤劑低于規(guī)定量時,由液面控制儀啟動電磁閥,從管道中放一定量浸潤劑至循環(huán)罐,多余浸潤劑回貯罐,此為大循環(huán);小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤劑至各爐臺的單絲涂油器,涂敷后多余的浸潤劑回收后,經過濾返回循環(huán)罐。 放置 24 小時不沉淀 5~ 7 7~ 8% SMC浸潤劑 浸潤劑穩(wěn)定、具有良 好的拉絲工藝性能,原絲硬挺度大于 130,切割性好,靜電小。本項目擬選用單螺桿泵,該泵具有無攪動、無脈動、平穩(wěn)輸送介質的特點。 放置 24 小時不沉淀 5~ 7 2~ 4% 商品紗 浸潤劑穩(wěn)定,具有良好的拉絲工藝性能,原絲集束性好,紗線柔軟,滿足退介要求 放置 24 小時不沉淀 6~ 7 2~ 4% 直接無捻粗紗 浸潤劑穩(wěn)定,具有良好的拉絲和絡紗工藝性能,原絲集束性好,紗線柔軟,成帶,與不飽和聚脂有良好的相容性。 ⑵浸潤劑輸送和循環(huán) 浸潤劑輸送和循環(huán)由大小二循環(huán)系統(tǒng)組成。 紡織型浸潤劑所需的化工原料為改性淀粉、輔助成膜劑、潤滑柔軟劑、增塑劑、殺菌劑、消泡劑等浸潤劑(水劑)年用量共計 4200噸,采用引年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 43 進配方配制。 隧道式原絲烘干爐的熱源為蒸汽和余熱風(占總熱量 50%),生產效率高,適用于產量大、烘干制度相同的原絲品種。紡織型紗采用帶式涂油器,它的特點是涂油帶細滑,更適合淀粉型浸潤劑的使用。經綜合分析,本項目擬以雙底板成型裝置為主。根據(jù)產品方案及設備配套,同時力爭生產線的先進性,并結合一線的產銷實際經驗,擬選用 1200 孔、 1600 孔及 4000 孔鉑銠合金成型裝置??梢陨a 3萬噸的短切氈。每條作業(yè)通路分別設纖維成型裝置 25塊或 26塊,總數(shù)為 106塊,另加一臺放料裝置。成型后的單絲經單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束為原絲束,再通過拉絲機排線裝置有序地卷繞在拉絲機機頭繞絲筒上,形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒,經繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗間進行檢驗、稱量,合格原絲經烘干爐烘干后, 一部分直接包年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 37 裝入庫,另一部分送至制品加工車間加工成各種玻纖制品。 主要技術指標 年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 36 3 萬噸窯爐 熔化能力 91 噸玻璃液 /日 熔化率 噸玻璃液 /日 .米 2 熔化部能耗 2650 大卡 /kg 玻璃液 通路能耗 740 大卡 /kg 玻璃液 液面波動 177。最后熱風經助燃風套與噴入窯內的重油油霧混合燃燒 。噴槍后不設回油背壓調節(jié)年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 35 閥。通路共分 10和 14個獨立的溫度調節(jié)區(qū)域,主通路 ,分配通路不分區(qū)控制,四條成型通路每條分三、四區(qū)控制。 在一層地面 3萬噸窯爐兩側,設置四臺( 55401,№ 11F)風機, 5萬噸窯爐兩側,設置四臺( 55401,№ 13F)風機每側設置 2 臺,池墻上部液面線處布置帶有蝶閥的冷卻風嘴,每個風嘴的冷卻風量根據(jù)窯爐不同部位的需要量由蝶閥加以控制,實現(xiàn)強制冷卻。此外,在碹頂及池底均設置熱電偶,可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。可以滿足整個通路十個區(qū)的火焰空間溫。可以提高的 20%左右的產量。 投料口設置在窯爐的兩側,配合料經螺旋投料機連續(xù)投料,并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。另外還有鼓泡 用備用氣源,壓縮空氣分氣缸等。若發(fā)生錯配或有不合格粉料,則通過雙向分配器自動接通廢料管路,送入到廢料倉中另行處理。 年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 29 料倉按“ Jenike”方法進行整體流形 式設計,每個料倉下設有一臺氣力助流錐,以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。 配料工藝技術方案及主要設備選型 ⑴技術方案 池窯拉絲用“ E”玻璃原料均為干燥的微粉原料,極易產生粉塵,所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。 化學成分 (%): CaF2 SiO2 Fe2O3 ≥ 85 < 5 ≤ 水份 (%):< 粒度: 50 目全通過, 200 目篩余 40%。 ≤ 水份( %):≤ 粒度: 200 目全通過, 325目篩余< % 包裝:噸裝袋 (內襯塑) ⑶石灰石 外觀:白色細粉,不含任何團塊和雜質。配料程序為各原料分別由各自料倉下的螺旋給料機喂入電子秤,其中小料喂入單獨的小電子秤。 直接無捻粗紗紗筒經烘干后,可直接包裝為成品,增強型原絲餅烘干后,經絡紗機絡紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。 生產組織 主生產線分設池窯拉絲車間(包括配合料工段、熔制工段、纖維成型工段 、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等);玻纖制品車間(包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段)。生產用水中軟化水 1570米 3/日,純水 68米 3/日。 制冷與空調 本項目聯(lián)合車間分設 池窯拉絲車間空氣調節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調節(jié)、 玻纖制品車間空氣調節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機沉降室空調及軋混冷卻水系統(tǒng)、捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng) 。 本工程位于 濱海經濟開發(fā)區(qū) xxxxx電廠南側 旁, 新建 廠區(qū)擬建一座 12500KVA開閉所,與本工程同步建成,建成后從兩條 35kV母線上分別提供一路出線,兩路電源供電。 年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 19 主要玻璃原料的品種、規(guī)模表 原料名稱 年用量 (噸 /年) 產地 運輸方式 石英砂 河北省 汽 車 石灰石 26602 河北省 汽車 硼鈣石 土耳其 海運、汽車 螢石 金華 火車 芒硝 四川 火車 化工原料 本項目玻璃纖維制品所需化工原料如下 : ⑴ 增強型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。 年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 18 第三章 廠址與建設條件 廠址 廠址地理位置 中外 合資 玻璃纖維有限公司位于 遼寧省濱海 經濟技術開發(fā)區(qū) 園區(qū)內, 公路交通 十分便利,水力、 天燃氣、 電力供應充足 ,并配置污水處理管網 。 產品用途 直接無捻粗紗:用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒,因省去絡紗等環(huán)節(jié),不僅省工省時,而且張力均勻、質量好,是纏繞、擠拉等玻璃鋼復合材料制品的理想的增強基材以及土工織物用高強度紗。工程塑料 15萬噸 。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。 G75 紗的售價也從 /噸升到目前的 萬元 /噸。由此可以看出,玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅AЮw維的市場前景廣闊。 1997~ 2020 年年均增長率為 %( FRP 增長率為 %), 2020年產量已達到 152 萬噸,預計今后幾年的增長速度仍大于 10%。出口量也較上年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 13 年增長 % FRSP 市場比例為:建筑 40%;管、罐、化工防腐 24%、陸上車輛與地面輔助設施 6%、船艇 4%、工業(yè)器材 12%、其他 14%。生產能力 11 萬噸,預計 2020 年全行業(yè)利用池窯法生產的玻纖占總產量的 80%。2020 年,玻璃纖維市場分布情況如下表: 年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 11 按應用領域劃分 交通工具 建筑工程 電子電氣 基礎設施 工業(yè)用品 消費品 造船 其他 24% 18% 14% 7% 12% 8% 6% 11% 按玻纖的使用工藝過程劃分 紡織用 增強熱塑性 敞模成型 SMC+BMC等 拉擠纏繞 RTM 板材 其他 23% 26% 19% 11% 11% 2% 4% 4% 玻璃纖維的紡織應用量中,電子工業(yè)用細紗約占 65%,用于織造電子布,作 為印刷電路板的增強基材;工業(yè)織物用紗類用途約占紡織類總用量的 35%,其應用領域很廣,產品品種繁多,其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的 44%,其它特種用途(窗紗、光纜加強芯、繃帶等)約占56%。 綜上所述,本項目在技術上和經濟上是可 行的,建議項目盡快實施。 在制品加工方面,采用先進的絡紗、短切原絲氈、捻線等生產設備,生產高質量玻璃纖維制品 產品方案 本項目年產各種增強型玻璃纖維制品 90000噸,具體產能如下: 產品名稱 產能(噸 /年)直接無捻粗紗 20200 短切原絲氈 20200 紡織纖維紗 10000 無捻粗紗 10000 合計 60000 本項目的產品都是符合國際標準的高檔無堿增強型玻纖制品,產品內銷與外銷比例為 5:5。 本項目工程全部集中在 遼寧省濱海經濟開發(fā)區(qū) 中外合資 玻璃纖維有限公司擬新建 廠區(qū)內預留 一 條池窯拉絲生產線,項目代號為年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 6 20612。其他設備、材料,在安全、可靠的情況下,盡量選用國產先進設備,降低項目投資。 可行性研究的依據(jù)和原則 可行性研究的依據(jù) ⑴ 遼寧省濱海經濟開發(fā)區(qū) 中外合資 玻璃纖維有限公司年產60000 噸 無堿 玻璃纖維池 窯拉絲生產線編制可行性報告合同委托書 ⑵ 中外合資 玻璃 纖維 有限公司 提供的項目 技術 資料。提高企業(yè)的產品檔次。玻璃纖維的消耗量超過 25 萬噸。 隨著玻纖制品加工生產能力的快 速增長,所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加,玻璃纖維紗的供應矛盾日益特出,已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸: ⑴ 企業(yè)的玻璃纖維紗的生產能力僅 10000噸 /年,且為坩堝法生產,目前外購紗 5000 噸 /年。主導產品 銷 到 華中地區(qū)并出口 韓國、土耳其、印度、波蘭、澳大利亞等 國家和地區(qū)。現(xiàn)年產中堿 玻璃球 2 萬頓、 玻璃纖維紗 3000噸,玻璃纖維 涂層墻體網 布 7000萬平方米。技術改造后,企業(yè)各種產品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高,目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網布織物制品的加工能力達到了 7千萬米以上,產品質量達到了國際同類產品標準并得到了國外用戶的認年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 3 可。超過 50%產品是在這個區(qū)域生產的。 基于以上原因,企業(yè)提出了“年產 60000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線”技改項目,主要目的就是保證企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產線的玻纖紗供年產 60000CCR 玻璃纖維項目 河北瑞和項目管理集團有限責任公司 4 應
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