【正文】 未定義書簽。 帶區(qū)煤倉形式、容量及支護 ............................ 20 帶區(qū)硐室簡介 ........................................ 22 帶區(qū)工作面接續(xù) ...................................... 22 帶區(qū)準備 .................................................. 24 帶區(qū)巷道的準備順序 .................................. 24 帶區(qū)主要巷道的斷面示意圖及支護方式 .................. 24 第 5 章 采煤方法 ................................................... 25 采煤方法的選擇 ............................................ 25 采煤方法選擇的制約因素 .............................. 25 采煤方法的選擇 ...................................... 25 回采工藝 .................................................. 25 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 ...... 25 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 ...................... 27 礦井井下運輸 .............................................. 29 運輸方式和運輸系統(tǒng)的確定 ............................ 29 礦車的選型及數(shù)量 .................................... 29 帶區(qū)運輸設備的選擇 .................................. 30 礦井提升系統(tǒng) .............................................. 31 礦 井主提升系統(tǒng)的選擇與計算 .......................... 31 第 7 章 礦井通風與安全 ............................................. 32 礦井通風系統(tǒng)的確定 ........................................ 32 概述 ................................................ 32 礦井通風系統(tǒng)的確定 .................................. 32 主扇工作方式的確定： ................................ 32 風量計算與風量分配 ........................................ 33 風量計算 ............................................ 33 風量分配 ............................................ 35 風量調節(jié)方法與措施 .................................. 36 VI 風速的驗算 .......................................... 36 礦井通風阻力的計算 ........................................ 37 確定全礦最大通風阻力和最小通風阻力 .................. 37 礦井等積孔的計算 .................................... 41 通風設備的選擇 ............................................ 41 主扇的選擇計算 ...................................... 41 電動機的選擇 ........................................ 42 反風措施 ............................................ 42 礦井安全技術措施 .......................................... 42 預防瓦斯及煤塵爆 炸 .................................. 43 火災與水患的預防 .................................... 43 其他事故的預防 ...................................... 43 第 8 章 礦井排水 ................................................... 45 概述 ...................................................... 45 礦井水來源及涌水量 .................................. 45 對排水設備的要求 .................................... 45 礦井主要排水設備 .......................................... 46 排水方式與排水系統(tǒng)簡介 .............................. 46 主排水設備及管路的選擇計算 .......................... 46 第 9 章 技術經(jīng)濟指標 ............................................... 49 總結 .............................................................. 51 致謝 .............................................................. 52 參考文獻 .......................................................... 53 附錄 1 ............................................................ 54 附錄 2 ............................................................ 60 1 緒論 通過大學四年 對專業(yè)知識 的學習，我 基本 掌握了專業(yè)知識 體系 ，為了能更好的 運用 和 鞏固 這些知識，借畢業(yè)設計這個機會我做了 寶清煤礦的新井設計 。 00″ — 135176。 根據(jù) 近二十年來 的氣象觀測， 年平均 降水量最大為 ， 年平 均降水量最小為 462mm。 （二）第三系上新統(tǒng)（ N2） 本組多為深紅色、黑紅色粘土，夾有砂礫及鐵質、鈣質結核。鉆孔揭露的賦存地層最大厚度為 46m,巖性主要為灰黃色砂巖、灰綠色夾紫色粉砂巖、泥巖等 組成。據(jù)鄰區(qū)資料本組 厚約為180m,主要為灰、深灰色石灰?guī)r、白云巖及白云質灰?guī)r夾薄層黃綠色泥巖組成。,平均為5186。 背斜兩翼地層傾角 平均為 3186。落差 10～ 13m； F8逆斷層 ： 位于井田南部邊緣， F2 逆斷層南側，斷層走向北東，傾向北西 ，落差約 10m，向上至下石盒子組地層逐漸消失。 其頂板 為砂質泥 巖 、細砂 巖，底板為泥巖 、砂質 泥 巖 。 無機礦物：以粘土為主 。 礦床主要充水含水層分述如下： (1)奧陶系灰?guī)r地板巖融水 主要含水層位是上馬家溝組（ O2s）、下馬家溝組（ O2x） 和亮山組（ O11），其中下馬家溝組（ O2x） 巖層較薄，富水不均勻，富水帶不穩(wěn)定 ,局部對太原組煤層開采有地板突水影響的是上馬家溝組（ O2s）和亮山組（ O11）。 地質報告 對礦井涌水量做了初步 調 查， 并且 根據(jù)礦井含水系數(shù)， 參照 鄰近礦井實際情況， 測 得 礦井 七號煤層 正常涌水量 200m3/h,最大涌水量 300m3/h， 但對于九號與十二號煤層的涌水量未做 調查， 隨著開采的深度的嗇， 后期 應做 補充 調查 。 （ 2）基本查明了主要可采煤層的層位、厚度、結構。礦井工業(yè)儲量是進行礦井設計的資源依據(jù)，一般即列入平衡表內的 A+B+C 級儲量，不包括作為遠景儲量的 D級儲量。 按照現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》規(guī)定，井筒煤柱地面受護面積包括井架、提升機房和圍護帶面積包括工業(yè)場內為煤炭生產(chǎn)直接服務的工業(yè)廠房、服務設施和圍護帶， 圍護帶寬度為 15m，煤柱按巖層移動角圈定，井田境界煤柱按 30m 留設， 帶 區(qū)煤柱按 20m 留設， 斷層兩側各設 30m 煤柱 。 ），煤質優(yōu)良。 煤層傾角 45176。影響本設計井田開拓方式的具體因素如下： 1． 地表因素 本井田屬于緩坡 丘陵地形，地勢起伏較平。 地面條件 工業(yè)場地占地面積； 地形與工程地質條件； 煤的運輸方向； 生產(chǎn)建設與住宅位置。 本設計井田水平標高的確 定主要考慮了以下幾個因素： 合理的水平服務年限； 煤層賦存條件及地質構造； 采掘關系； 生產(chǎn)成本； 井底車場及其主要硐室的位置應盡量處于較好的巖層內。采用分煤層或分組集中大巷時，各煤層大巷之間、各大巷與井底車場之間用石門聯(lián)系；用集中運輸大巷時，各煤層組之間用 帶 區(qū)石門聯(lián)系。合理的開拓方式，一般應在技術可行的多種開拓方式中進行技術經(jīng)濟分析比較后，才能確定。 矸石及材 料要多段轉運，井下運輸環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)易分散 。 根據(jù)本井田的實際情況，并考慮到上述的條件，該設礦井井筒位置詳見開拓示意圖，其井筒井口坐標為： 主井坐標：經(jīng)度 19617227，緯度 4365626 副井坐標：經(jīng)度 19617183，緯 度 4065600 水平數(shù)目及高度 本井田煤層傾角小 ， 走向長度長， 煤層賦存較 深垂高較小 適合采用單水平開采。26180。硐室與電器設備應有 的通道，相互之間應留 以上通道溫度不超 過 30℃，必須有足夠的照明，機電硐室應設置瓦斯自動檢測報警斷電 儀，并配備便攜式個體檢測設備。防止后期形成單翼生產(chǎn)。 回采工藝 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 兼于寶清煤礦 設計生產(chǎn)能力為 、 煤層賦存的情況，炮采普采不能滿足要求，以綜采進行回采較為合理即 落煤、裝煤、運煤、工作面支護、采空區(qū)處理五個主要生產(chǎn)工序全部用機械化。 滾筒中心距 6220mm 截深 800mm 機面高度 1450mm 滾筒直徑 1． 2． 0m 臥底量 264mm 液壓支架的特征如下表： 表 52 液壓支架特征表 型號 ZZ4000/17/35 外形 尺寸（ mm） 5900 1420 支 撐高度 ～ 支架中心 距 1500mm 支柱數(shù) 2 泵站壓力 24． 5MPa 類型 支撐掩護式 廠家 北京煤機廠 刮板輸送機的特征如下表： 表 53 刮板輸送機特征表 型號 SGZ730/320 電動機 型號 DSB90 出廠 長度 200m 功率 90 2kW 輸送量 600t/h 電壓 1140V 中部槽 1500 730220 鏈速 27 回采工作面設備表如表 54： 表 54 工作面主要設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 采煤 機 MG2 200 臺 1 2 液壓支架 ZZ4000/17/35 臺 116 3 刮板輸送機 SGZ— 730/320 臺 1 4 轉載機 SZB— 764/132 臺 1 5 膠帶輸送機 SSJ1000/125 部 3 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 工作面采用“三八”工作制 ,二班采煤一班準備檢修。并且設有軌道，用齒軌車牽引 固定式礦車 ，以便于對膠帶運輸機進行檢修，和在開采初期，為運輸入風巷運料、排矸。 N1＝N25 ％＝ 3 臺，則 架線 電機車總臺數(shù)為 13臺 。 根據(jù)以上原則及本礦帶區(qū)輸送能力，選擇轉載機型號為： SZB— 764/132，運輸能力 1000t/h,鏈速 ，中部槽尺寸為：長 1500 ㎜，寬 764 ㎜ ,高 222㎜。 副井作輔助提升用，井筒直徑為 6米 。 礦井通風系統(tǒng)的確定 常見的通風系統(tǒng) 如下： 中央式：特點是風流 在井下 折返流動 。 主扇工作方式的確定 ： 礦井主扇的工作方式有三種：壓入式、抽出式、混合式。按該用風地點風流中瓦斯、二氧化碳、氫氣 和其他有害氣體濃度，風速及濕度等符合《煤礦安全規(guī)程》的有關各項規(guī)定要求分別計算取其最大值。礦井 風量按上述進行計算后，還應根據(jù)鄰近或類似礦井經(jīng)驗按實際需要進行配風 校核。系統(tǒng)較復雜，管理較困難。良好的通風系統(tǒng)對礦井開采具有重要的意義。提升絞車型號為 4提升速度為 米。 綜上所述，刮板輸送機選擇型號為： SGD73