【正文】 的臺數(shù)為 n＝ N20 ％＝ 18 輛，總礦車數(shù)為： N 總＝ N＋ n＝ 106 輛 架線 電機車牽引 28輛 固定式礦車，本礦井確定備有 3組輔助運輸列車即 N： 32 8＝ 84輛，備用及檢修的 ： n＝ N20 ％＝ 17 輛， 材料車取 101 輛。 綜上所述，刮板輸送機選擇型號為： SGD730/180，輸送量 500t/h，刮板鏈速，外形尺寸（㎜）為 1500 730 220，出廠長度 200m。 根據(jù)以上原則及 帶區(qū) 的輸送能力，選擇 SSJ1000/125 型可伸縮帶式輸送機。提升絞車型號為 4提升速度為 米。提升容器為一對 噸礦車雙層罐籠。良好的通風系統(tǒng)對礦井開采具有重要的意義。 分區(qū)式：在各 帶 區(qū) 分別設通風上山直貫地面。系統(tǒng)較復雜，管理較困難。且 抽出式通風線路 風阻小， 系統(tǒng)較簡單，易 于 將有些地點的有害氣體排除到井外。礦井 風量按上述進行計算后，還應根據(jù)鄰近或類似礦井經(jīng)驗按實際需要進行配風 校核。 風量計算 礦井總風量為： Q＝（∑ Qa＋ ∑ Qb＋ ∑ Qc＋ ∑ Qd） K 式中： Q――礦井總進風 量， m3/min； ∑ Qa―― 采煤工作面實際需風量和 ， m3/min； ∑ Qb―― 掘進工作面實 際 需風量和 ， m3/min； ∑ Qc―― 硐室實際需要風量和 ， m3/min； ∑ Qd―― 礦井除了采煤，掘進和硐室需要風量之外其它井巷的需要風量和 ， m3/min； K―― 礦井通風系數(shù)。按該用風地點風流中瓦斯、二氧化碳、氫氣 和其他有害氣體濃度，風速及濕度等符合《煤礦安全規(guī)程》的有關各項規(guī)定要求分別計算取其最大值。 風量計算與風量分配 風量計算 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定，生產(chǎn)礦井的風量應該按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風量的總和進行計算。 主扇工作方式的確定 ： 礦井主扇的工作方式有三種：壓入式、抽出式、混合式。缺點是管理較分散 反風困難。 礦井通風系統(tǒng)的確定 常見的通風系統(tǒng) 如下： 中央式：特點是風流 在井下 折返流動 。 煤塵有 爆 炸危險性，井田范圍內(nèi)煤有自燃傾向，自然發(fā)火期為 10 個月左右，依據(jù)煤塵爆炸指數(shù)及瓦斯鑒定表和鄰近礦井的實際開采情況，瓦斯含量由淺到深逐漸增加。 副井作輔助提升用，井筒直徑為 6米 。 礦井提升系統(tǒng) 礦井主提升系統(tǒng)的選擇與計算 礦井主提升系統(tǒng)主要包括主井提升系統(tǒng)和副井提升系統(tǒng)，設備選型過程以及各種設備特征如下。 根據(jù)以上原則及本礦帶區(qū)輸送能力，選擇轉載機型號為： SZB— 764/132，運輸能力 1000t/h,鏈速 ，中部槽尺寸為：長 1500 ㎜，寬 764 ㎜ ,高 222㎜。各設備只選型合理，才能有機的構成一個整體，使煤炭、材料的運輸才能協(xié)調(diào)進行。 N1＝N25 ％＝ 3 臺，則 架線 電機車總臺數(shù)為 13臺 。 本設計采用軌 道運輸，采用 一 臺八 10 噸 架線 電機車牽引礦車運輸。并且設有軌道，用齒軌車牽引 固定式礦車 ，以便于對膠帶運輸機進行檢修，和在開采初期，為運輸入風巷運料、排矸。根據(jù)本礦井的地質(zhì)情況和井型， 主井用 箕斗 提升， 運輸大巷中用 3t底卸式礦車運輸，掘進煤及矸石用 。 滾筒中心距 6220mm 截深 800mm 機面高度 1450mm 滾筒直徑 1． 2． 0m 臥底量 264mm 液壓支架的特征如下表： 表 52 液壓支架特征表 型號 ZZ4000/17/35 外形 尺寸（ mm） 5900 1420 支 撐高度 ～ 支架中心 距 1500mm 支柱數(shù) 2 泵站壓力 24． 5MPa 類型 支撐掩護式 廠家 北京煤機廠 刮板輸送機的特征如下表： 表 53 刮板輸送機特征表 型號 SGZ730/320 電動機 型號 DSB90 出廠 長度 200m 功率 90 2kW 輸送量 600t/h 電壓 1140V 中部槽 1500 730220 鏈速 27 回采工作面設備表如表 54： 表 54 工作面主要設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 采煤 機 MG2 200 臺 1 2 液壓支架 ZZ4000/17/35 臺 116 3 刮板輸送機 SGZ— 730/320 臺 1 4 轉載機 SZB— 764/132 臺 1 5 膠帶輸送機 SSJ1000/125 部 3 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 工作面采用“三八”工作制 ,二班采煤一班準備檢修。 工作面支護，工作面內(nèi)部用 液壓支架支護 ，工作面 進風 端頭 采用端頭支架 支護 ， 回風端頭仍采用液壓支架支護。 回采工藝 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 兼于寶清煤礦 設計生產(chǎn)能力為 、 煤層賦存的情況，炮采普采不能滿足要求，以綜采進行回采較為合理即 落煤、裝煤、運煤、工作面支護、采空區(qū)處理五個主要生產(chǎn)工序全部用機械化。 采煤方法的選 擇 該帶 區(qū)除邊界 外，無明顯的地質(zhì)構造， 帶區(qū)煤層為低涌水量，低 瓦斯，煤厚 平均 為 屬中厚煤層，平均傾角 5176。防止后期形成單翼生產(chǎn)。 年度內(nèi)所有進行生產(chǎn)的采煤工作面產(chǎn)量總和加上掘進出煤量。硐室與電器設備應有 的通道，相互之間應留 以上通道溫度不超 過 30℃，必須有足夠的照明，機電硐室應設置瓦斯自動檢測報警斷電 儀，并配備便攜式個體檢測設備。 煤倉結構包括 :煤倉上部收口，倉身，下口漏斗及溜口閘門基礎，溜口和閘門裝置。26180。 石門大巷數(shù)目和布置 ：二 條運輸大巷、一條回風大巷。 根據(jù)本井田的實際情況，并考慮到上述的條件，該設礦井井筒位置詳見開拓示意圖，其井筒井口坐標為： 主井坐標：經(jīng)度 19617227，緯度 4365626 副井坐標：經(jīng)度 19617183，緯 度 4065600 水平數(shù)目及高度 本井田煤層傾角小 ， 走向長度長， 煤層賦存較 深垂高較小 適合采用單水平開采。所以采用方案二。 矸石及材 料要多段轉運，井下運輸環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)易分散 。 各煤層布置帶區(qū)，總的帶 區(qū)數(shù)目多，生產(chǎn)和運輸都較分散，占用輔助生產(chǎn)人員也較多，生產(chǎn)管理不方便； 由于 大巷 多，總工程量大，所以巷道維護量 也 大，維護費用高； 每條大巷均需留設護巷煤柱，煤柱損失大； 各煤層的分煤層運輸大巷和回風大巷處在下層 煤頂板上方，影 響下層煤頂板的穩(wěn)定。合理的開拓方式，一般應在技術可行的多種開拓方式中進行技術經(jīng)濟分析比較后，才能確定。 2. 分組困難。采用分煤層或分組集中大巷時，各煤層大巷之間、各大巷與井底車場之間用石門聯(lián)系；用集中運輸大巷時，各煤層組之間用 帶 區(qū)石門聯(lián)系。 開拓巷道布置 階段或水平主要巷道是溝通 帶 區(qū)與井底車場的交通 線 ，并 在其中 進行通風排水及布置管線，當上一階段采完后，又可作為下階段開采水平的總回風道，其工作年限較長，如果用單一水平開拓，其工作年限與礦井服務年限相同。 本設計井田水平標高的確 定主要考慮了以下幾個因素： 合理的水平服務年限； 煤層賦存條件及地質(zhì)構造； 采掘關系； 生產(chǎn)成本； 井底車場及其主要硐室的位置應盡量處于較好的巖層內(nèi)。 依據(jù)本井田的儲量分布圖，及剖面圖．考慮水平劃分及主要巷道布置，確定井口的位置在整個井田的儲量中心，坐標為： 主井坐標：經(jīng)度 19617227，緯度 4365626 副井坐標：經(jīng)度 19617183，緯度 4065600 開采水平數(shù)目和標高 根據(jù)煤層的賦存條件和傾斜長度，一個井田可以單水平開采， 也 可以多水平開采（從上往下逐水平開采）。 地面條件 工業(yè)場地占地面積； 地形與工程地質(zhì)條件； 煤的運輸方向； 生產(chǎn)建設與住宅位置。本井田 煤層系近水平 中厚煤層，平均傾角在 5176。影響本設計井田開拓方式的具體因素如下： 1． 地表因素 本井田屬于緩坡 丘陵地形，地勢起伏較平。該礦井 設計 生產(chǎn)能力為 ，礦井 設計 服務年限為 年 。 煤層傾角 45176。 根據(jù)《煤礦工業(yè)礦井設計規(guī)范》礦井投產(chǎn)后服務年限不應過長，可由服務年限確定。 ），煤質(zhì)優(yōu)良。 構造控制基本可靠，無火成巖，水文地質(zhì)條件簡單 ，儲量計算可靠。 按照現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》規(guī)定，井筒煤柱地面受護面積包括井架、提升機房和圍護帶面積包括工業(yè)場內(nèi)為煤炭生產(chǎn)直接服務的工業(yè)廠房、服務設施和圍護帶， 圍護帶寬度為 15m，煤柱按巖層移動角圈定，井田境界煤柱按 30m 留設， 帶 區(qū)煤柱按 20m 留設， 斷層兩側各設 30m 煤柱 。、不含水的松散層 50186。礦井工業(yè)儲量是進行礦井設計的資源依據(jù)，一般即列入平衡表內(nèi)的 A+B+C 級儲量，不包括作為遠景儲量的 D級儲量。 2．存在問題 地質(zhì)報告中對 9號 12號煤層的涌水量未作具體測試分析，建議補充測試。 （ 2）基本查明了主要可采煤層的層位、厚度、結構。但隨著開采深度的增加，瓦斯含量 可能會增大。 地質(zhì)報告 對礦井涌水量做了初步 調(diào) 查， 并且 根據(jù)礦井含水系數(shù)， 參照 鄰近礦井實際情況， 測 得 礦井 七號煤層 正常涌水量 200m3/h,最大涌水量 300m3/h， 但對于九號與十二號煤層的涌水量未做 調(diào)查， 隨著開采的深度的嗇， 后期 應做 補充 調(diào)查 。 (3)下 石盒子組 裂隙水 主要含水層位為底部的含礫粗砂巖和砂巖帶，基巖風化殼裂隙發(fā)育，裂隙水的補給主要來自大氣降水的入滲，局部地段受河谷潛水補給，七里河改道后其富水性可能減弱，但在雨季其富水性將有所增強，基巖風化殼富水程度達到中等以上程度的都處于河谷區(qū)域構造比較發(fā)育的淺埋藏區(qū)。 礦床主要充水含水層分述如下： (1)奧陶系灰?guī)r地板巖融水 主要含水層位是上馬家溝組（ O2s）、下馬家溝組（ O2x） 和亮山組（ O11），其中下馬家溝組（ O2x） 巖層較薄，富水不均勻，富水帶不穩(wěn)定 ,局部對太原組煤層開采有地板突水影響的是上馬家溝組（ O2s）和亮山組（ O11）。 巖石性質(zhì) 厚度特征 本區(qū)內(nèi)巖性較細，主要由粉砂巖、細砂巖、粉細互層、中砂層及煤層組成，僅有較少的粗砂巖，含爍砂巖。 無機礦物：以粘土為主 。宏觀煤炭類型屬半光亮型煤。 其頂板 為砂質(zhì)泥 巖 、細砂 巖，底板為泥巖 、砂質(zhì) 泥 巖 。 9號煤層 上距 7 號煤層 ，煤層厚度 ，平均 ， 在礦區(qū)內(nèi)屬穩(wěn)定可采煤層。落差 10～ 13m； F8逆斷層 ： 位于井田南部邊緣， F2 逆斷層南側，斷層走向北東，傾向北西 ，落差約 10m，向上至下石盒子組地層逐漸消失。傾向南東，傾角 75 186。 背斜兩翼地層傾角 平均為 3186。,與下黑水溝背斜近似平行 。,平均為5186。 主要構造線為北東方向 ,其中北部斷層稀少 ,西 南部斷裂較為發(fā)育 。據(jù)鄰區(qū)資料本組 厚約為180m,主要為灰、深灰色石灰?guī)r、白云巖及白云質(zhì)灰?guī)r夾薄層黃綠色泥巖組成。 中段由 5號煤層頂部至 42號煤層底部，厚度 16～ 27m，平均 22m，主要由灰白色中粒砂巖，淺灰色粉砂巖及灰黑色泥 巖和煤組成。鉆孔揭露的賦存地層最大厚度為 46m,巖性主要為灰黃色砂巖、灰綠色夾紫色粉砂巖、泥巖等 組成。 底界砂巖 (k3)為灰白色粗 — 中粒砂巖，其底部含理事及煤屑，與下伏太原組地層整合接觸。 （二）第三系上新統(tǒng)（ N2） 本組多為深紅色、黑紅色粘土，夾有砂礫及鐵質(zhì)、鈣質(zhì)結核。本礦電源引自 35kv變電 站，正在 建設的選煤廠已 建 成 35kv變電所，礦井 擴建后的電源可直接 從 選 煤廠 調(diào)度 ， 使用 雙回路供電系統(tǒng) 。 根據(jù) 近二十年來 的氣象觀測， 年平均 降水量最大為 ， 年平 均降水量最小為 462mm。具體地理交通位置情況詳見寶清礦交通示意圖。 00″ — 135176。 2 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 井田概況 交通位置 寶清 煤礦位于 雙鴨山市寶清縣境內(nèi)， 行政區(qū)劃隸屬與黑龍江省雙鴨山市寶清縣。 帶區(qū)煤倉形式、容量及支護 ............................ 20 帶區(qū)硐室簡介 ........................................ 22 帶區(qū)工作面接續(xù) ...................................... 22 帶區(qū)準備 .................................................. 24 帶區(qū)巷道的準備順序 .................................. 24 帶區(qū)主要巷道的斷面示意圖及支護方式 .................. 24 第 5 章 采煤方法 ................................................... 25 采煤方法的選擇 ............................................ 25 采煤方法選擇的制約因素 .............................. 25