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路面底基層基層試驗段試鋪施工方案(存儲版)

2025-04-12 17:18上一頁面

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【正文】 要的“人”因素,加強施工管理技術(shù)人員培訓(xùn),提高素質(zhì),保證施工工作的連續(xù)性及操作技能的提高。 2 配合比控制 在拌制混合料前,先調(diào)試拌和站,使拌制的混合料符合設(shè)計要求,使機械處于完好狀態(tài),拌合投料要準(zhǔn)確,用控制拌和站的計算 機流量記錄及各種材料的實際流量,檢驗施工配合比是相符,符合則調(diào)整拌各站投料的速率,用計算機流量記錄配合比檢驗頻率為 23 次 /工作班。記錄每天的實際水泥、碎石用量和實際工程量。 為避免碾壓時混合料堆擠產(chǎn)生擁包,碾壓時應(yīng)交驅(qū)動輪朝向攤鋪機,碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變。 完成養(yǎng)生的基層(底基層)上禁止一切超載車輛通行,同時應(yīng)采取措施避免車輛集中快速行駛,以保護基層(底基層)骨料不受破壞。 10 養(yǎng)生及交通管制: 每一作業(yè)段碾壓完成后,應(yīng)立即進行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)生。當(dāng) 天收工后,第二天開工的接著斷面也要設(shè)橫縫。倒車應(yīng)原路返回,換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開,要成齒狀,出現(xiàn)個別擁包時,應(yīng)及時鏟平處理。振壓不起浪,不推移。 攤鋪機的螺旋存料器至少應(yīng)有三分之二埋入混合料中。 每天應(yīng)在第一拌和后定時分次對拌和料按規(guī)定取樣,不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。 支模:在兩側(cè)邊線支立 4 米長高 厚 1cm 方木以保證攤鋪寬度和邊部壓密度,其控制要點是支撐點的合理設(shè)計和施工,模板支撐點間距為 相鄰模板接頭支撐點加密。 對路基表面的浮土雜物進行徹底清掃,路基表面適當(dāng)灑水濕潤,對路基表面松散的部位,先用人工將松散層鏟除后 ,適量灑水潤濕,對路基“彈簧”處,用人工配合機械鏟除彈簧部位,換填混合料后用壓路機將換填部位壓實。 落實監(jiān)測儀器設(shè)備,對各種儀器設(shè)備事先進行調(diào)試校核,確保其可靠性與準(zhǔn)確性。 水準(zhǔn)儀:每 200 米測 4 個斷面 底基層 施工方案 洞新高速第八合同段 7 六 、 施工準(zhǔn)備 碎石場出料 前期碎石場投入生產(chǎn)時,試驗時及時對料場所生產(chǎn)出來的碎石的級配篩分及壓碎值等各項指標(biāo)進行檢測,調(diào)好碎石機的級配篩,并得出可供施工所用的數(shù)據(jù)。 經(jīng)過整平和整型,在全寬范圍內(nèi)均勻壓實至重型擊實最 大密度的 97%以上。 攤鋪前應(yīng)對存料區(qū)的料再次取樣,進行級配篩分試驗,以便現(xiàn)場指導(dǎo)拌和施工。 目前差試驗室內(nèi)資料 底基層 施工方案 洞新高速第八合同段 5 五,技術(shù)要求 材料的技術(shù)要求 底基層 材料的技術(shù)要求如下: 底基層采用低劑量懸浮密實性水泥穩(wěn)定碎石,水泥采用終凝時間較長(宜 在 6h 以上)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,水泥強度等級不低于 ,水泥劑量 4%。 3. 12 試驗后對記錄的數(shù)據(jù)進行總結(jié)分析,從而確定最佳的機械組合方式及碾壓速度,碾壓遍數(shù)與沉降量間的關(guān)系,求出達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實標(biāo)準(zhǔn)時的最佳碾壓遍數(shù)及松鋪系數(shù)。底基層 施工方案 洞新高速第八合同段 1 湖南省洞口至新寧高速公路項目土建工程 第八合同段 路面底基層 攤鋪 施工技術(shù)方案 山東沂蒙交通工程有限公司 洞新高速公路第八合同段項目經(jīng)理部 二〇一二年 七 月 底基層 施工方案 洞新高速第八合同段 2 路面底基層 攤鋪 施工方案 一、編制依據(jù) 1.湖南省洞新高速公路建設(shè)有限公司與山東沂蒙交通工程有限公司簽訂的“洞口至新寧高速公路第八合同段‘施工合同’” 2.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》( JTG B012021) 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》( JTJ0342021) 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTGF8012021) 《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》( JTJ07695) 湖南高速公路精細(xì)化施工實施細(xì)則 3.洞新高速公路第八合同段施工圖紙 4.現(xiàn)場勘察調(diào)查有關(guān)資料 二、工程概況 洞新高速公路第八合同段全長 ,位于武岡市大甸鄉(xiāng)和司馬沖鎮(zhèn)境內(nèi) ,起止樁號為 K41+820K48+280。 底基層 施工方案 洞新高速第八合同段 3 三、 試鋪試驗路段的目的 及 施工工藝 試鋪試驗路段的目 選取一段地質(zhì)條件,斷面形式均具有代表性的地段進行 底基層 試驗性 攤鋪 ,本試驗段 設(shè) 計厚度為 20cm, 在實驗過程中記錄壓實設(shè)備類型,機械組合方式,碾壓遍數(shù),碾壓速度,每遍碾壓后的路基沉降量。 見試驗附表。本試驗段需要備料 2700 立方。 2%范圍內(nèi) :直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓,在有超高的路段上,由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓,碾壓時,后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,碾壓遍數(shù)不得少于達(dá)到密實度的遍數(shù)。 實測項目 底基層 的實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 壓實度 % 代表值 97 每 200m 壓實層 4 處 極值 92 2 彎沉 按設(shè)計要求 按路基精加工彎沉檢測頻率 3 平整度 mm 15 3m 直尺,每 200m 測 2 處 *10 尺 4 縱斷面高程 +510 水準(zhǔn)儀每 200 米 4 個斷面 5 中線偏差 50 每 200 米 4 個斷面,彎道加測 HY, YH 兩點 6 寬度 mm 不小于設(shè)計值 尺量,每 200 米 4 處 7 厚度 代表值 10 每 200m 每道 1 個點 極值 20 8 橫坡 % 177。 施工前應(yīng)熟悉相關(guān)的設(shè)計文件,收集現(xiàn)場資料,核實工作數(shù)量,按試驗要求,施工難易程度,氣候條件等,編制施工組織計劃,合理安排施工機械的數(shù)量,型號與操作機手。 彎沉檢查:采用貝克曼梁法,按測試季節(jié)算出代表彎沉值,不大于設(shè)計的允許值。 4 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 清現(xiàn)作業(yè)面:施工前對路基頂面徹底清掃,灑水潤濕后及時 XP261 膠輪進行光面碾壓。 每天開始拌和前,應(yīng)檢查場內(nèi)各檔集料的含水量,計算當(dāng)天的施工配合比,外加水與集料含水量的總和宜比最佳含水量高 1%2%左右,隨時檢查配比,含水量是否變化,高溫季節(jié)作業(yè)時,一天中要分不同時段檢測集料含水量,及時調(diào)整加水量。 路幅較寬時應(yīng)采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè),并保證其速度、攤鋪厚度、路拱坡度,振動頻率一致,兩機攤鋪接縫平整。壓實時,遵循初壓 — 輕振 — 重振 — 終壓的程序,壓至無輪跡為止,初壓要充分。 壓路機倒車應(yīng)自然停車,無特
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