【正文】 0 8 降水管 只 16 9 水冷壁引入管 只 102 10 水冷壁引出管 只 106 11 水冷壁集箱 只 18 12 水冷壁集箱手孔 只 36 13 降水管手孔 只 4 14 過(guò)熱器系統(tǒng) 飽和蒸汽管 只 27 15 頂棚過(guò)熱器 只 520 16 包覆過(guò)熱器 只 605 17 懸吊管 只 364 18 后屏過(guò)熱器 只 336 19 對(duì)流過(guò)熱器 只 624 20 過(guò)熱蒸汽連接管 只 168 21 前屏定位管 只 8 22 后屏定位管 只 10 23 過(guò)熱器集箱手孔 只 28 1 24 減溫器手孔 只 8 25 再熱器 低溫再熱器 只 5096 26 高溫再熱器 只 1456 27 再熱蒸汽連接管 只 32 28 微量噴水裝置 只 4 29 再熱器集箱手孔 只 2 30 鍋爐本體范圍內(nèi)其它管道 汽包安全 門(mén) 只 2 31 過(guò)熱器安全門(mén) 只 1 32 鍋爐本體范圍內(nèi)其它管道 事故放水 只 14 33 事故噴水 只 8 34 再循環(huán)管道 只 16 35 反沖洗管道 只 4 36 水位計(jì) 只 8 37 微量噴水減溫水 只 16 38 零爐加熱 只 12 39 過(guò)熱器集箱集箱節(jié) 只 4 40 過(guò)熱器排汽 只 2 41 再熱器排汽 只 2 42 零爐加熱集箱 只 2 43 定排集箱 只 2 44 主蒸汽管道 只 8 45 主給水管道 只 12 46 再熱冷 段管道 只 4 47 再熱熱段管道 只 10 48 其它管道 略 略 略 二、汽機(jī)安裝部分的主要焊接工作量 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 1 主蒸汽管道 主管 只 34 2 高壓旁路 只 18 3 再熱熱段管道 主管 只 36 4 低壓旁路 只 33 1 5 再熱冷段管道 主管 只 54 6 高壓給水管道 主管 只 121 7 中低壓給水管道 只 52 8 給水再循環(huán)管道 只 58 9 抽汽管道 一級(jí)抽汽管道 只 26 10 二級(jí)抽汽管道 只 26 11 三級(jí)抽汽管道 只 27 12 四級(jí)抽汽管道 只 30 13 五級(jí)抽汽管道 只 14 14 六級(jí)抽汽管道 只 12 15 七級(jí)抽汽管道 只 12 16 循環(huán)冷卻水管道 只 235 17 凝結(jié)水管道 凝結(jié)水管道 只 71 18 凝結(jié)水再循環(huán)管道 只 16 19 凝結(jié)水雜項(xiàng)用水管道 只 6 20 凝結(jié)水事故放水管道 只 16 21 空氣抽汽管道 只 52 22 汽機(jī)快冷管道 只 40 23 軸封及門(mén)軒漏汽管道 只 131 24 汽機(jī)本體疏水管道 只 17 25 主廠(chǎng)房壓縮空氣管道 只 66 26 連排蒸汽管道 只 14 27 高低加疏水管道 高加疏水管道 只 117 28 低加疏水管道 只 164 29 除鹽水管道 只 51 30 循環(huán)水管道 只 25 31 鍋爐上水及反沖洗管道 只 49 32 除氧器溢放水管道 只 41 33 給水泵組油管道 只 34 低壓缸噴水管道 只 33 35 排汽管道 除氧器及水箱排汽管道 只 24 36 三叉母管安全閥排汽管道 只 13 1 37 定排擴(kuò)容器排汽管道 只 17 38 軸封風(fēng)機(jī)排汽管道 只 43 39 減溫水管道 過(guò)熱器減溫水管道 只 40 再熱器減溫水管道 只 41 一級(jí)旁路減溫水管道 只 42 其它 略 略 略 三、儀表、電氣安裝部分的主要焊接工作量 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 儀 表 部 分 1 熱控盤(pán)柜 臺(tái) 56 2 電動(dòng)門(mén)配電柜 臺(tái) 25 3 保溫柜、保溫箱 臺(tái) 35 4 電纜橋架 電纜夾層 m 300 5 鍋爐本體 m 168 6 鍋爐豎井 m 148 7 制粉橋架 m 60 8 除氧間 m 48 9 汽機(jī)房主通 m 70 10 主廠(chǎng)房通風(fēng) m 80 11 取樣 四大管道取源 點(diǎn) 45 12 高低加液位、電接點(diǎn) 個(gè) 14 13 汽包取源 液位 套 4 14 水位電視 套 1 15 電接點(diǎn) 套 2 16 壁溫 套 10 17 壓力 套 4 18 吹灰器 臺(tái) 38 19 電動(dòng)門(mén) 臺(tái) 193 20 過(guò)熱器壁溫 點(diǎn) 40 21 汽水溫度 點(diǎn) 34 22 爐膛負(fù)壓 點(diǎn) 14 1 23 煙溫 只 20 24 煙壓 只 10 25 氧化鋯 套 4 26 火焰電視 套 1 27 給水泵溫度 只 58 28 給水泵壓力 只 10 29 油系統(tǒng)壓力 只 36 30 油系統(tǒng)溫度 只 41 31 凝結(jié)水壓力 只 21 32 凝結(jié)水溫度 只 33 33 循環(huán)水壓力 只 6 34 循環(huán)水溫度 只 23 35 循環(huán)水泵房溫度 只 12 36 循環(huán)水泵房壓力 只 7 37 汽機(jī)蒸汽 溫度 只 56 38 汽機(jī)蒸汽 壓力 只 52 39 除氧給水 溫度 只 7 40 除氧給水 壓力 只 28 41 壓縮空氣 壓力 只 2 42 主廠(chǎng)房通風(fēng) 溫度 只 10 43 主廠(chǎng)房通風(fēng) 壓力 只 9 44 儀表管 無(wú)縫鋼管 km φ 14*2 10 45 不銹鋼管 km φ 14*2 1 46 其它 略 略 略 電 氣 部 分 1 槽型鋁母線(xiàn) 2 [200 90 12 米 205 2 矩形鋁母線(xiàn) LMY125 10 米 150 3 矩形鋼母線(xiàn) GM60 6 米 50 4 其它 略 略 略 第二章 施工進(jìn)度和勞力計(jì)劃 1 第一節(jié) 施工進(jìn)度 聊熱電廠(chǎng) 6 機(jī)組安裝的總體進(jìn)度控制如下： 焊工技能培訓(xùn) 20xx 年 12 月。 第二節(jié) 檢測(cè)中心職能 聊熱工地檢測(cè)中心，代表聊熱工地負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)、焊接技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督、金屬技術(shù)監(jiān)督、土建試驗(yàn)和計(jì)量管理等工作。 （ 3）焊接設(shè)備管理：在機(jī)械管理部的統(tǒng)一調(diào)度下，對(duì)本單位的焊接設(shè)備定期檢修、校驗(yàn)、保養(yǎng)和維護(hù)，確保焊接設(shè)備完好率和使用性能，從而滿(mǎn)足焊接施工的需要。 各級(jí)焊接施工和管理人員，須虛心接受工程監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)。 二、焊接技術(shù)管理措施 對(duì)首次使用的新材料 (包括鋼材、焊條和焊絲 )和新工藝，按照 ASME標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真搞好焊接工藝評(píng)定；健全焊接工 藝評(píng)定的 PQR 和 WPS 文件，作為編寫(xiě)《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的技術(shù)基礎(chǔ)資料。 其次，在鍋爐受熱面管子、汽機(jī)四大管道等受監(jiān)焊口焊接前，還必須嚴(yán)格遵守公司、工地的《焊接培訓(xùn)管理辦法》，認(rèn)真進(jìn)行焊前模擬培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上崗焊接。 其中主要的焊接設(shè)備的配置計(jì)劃如下表： 位 置 焊機(jī) 熱處理設(shè)備 焊條高溫箱 焊條恒溫箱 汽機(jī)組合場(chǎng) 8 1 鍋爐 2 汽機(jī) 2 儀表 1 鍋爐 2 汽機(jī) 2 儀表 1 汽機(jī)房零米 10 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層 10 2 鍋爐組合場(chǎng) 12 1 鍋爐零米 12 鍋爐 9 米 12 鍋爐頂 14 2 焊工培訓(xùn) 4 ∑ 82 說(shuō)明： 根據(jù)各單位及工程的實(shí)際進(jìn)展情況，以上機(jī)具可分階段調(diào)配使用； 熱處理設(shè)備、焊機(jī)房、焊條焊條烘烤設(shè)備等應(yīng)設(shè)專(zhuān)用電源線(xiàn)。 序號(hào) 接頭形式 坡口形式 簡(jiǎn) 圖 焊接 方法 δ （ mm） 適用范圍 備注 1 對(duì)接 V 形 30~35176。 10 5176。 第四節(jié) 主要焊接方案 一、 四大管道等大中徑管的焊接方案 焊工持證上崗。 兩人對(duì)稱(chēng)焊接，以減小焊接變形和殘余應(yīng)力。必須取得國(guó)內(nèi)焊工合格證，取得相應(yīng)的資格。 焊材的選擇：對(duì)于 20等碳鋼管子，選擇焊材為： E501 TIGJ50；對(duì)于 15CrMo 鋼材，選擇焊材為： E5515B2（或 B2L）、 TIGR30；對(duì)于 12Cr1MoV鋼材，選擇焊材為： E5515B2V、 TIGR31；對(duì)于鋼研 102 鋼材，選擇焊材為：E5515B2VWB、 TIGR40；對(duì)于 20/鋼研 102 鋼材，選擇焊材為： E5515B2V、TIGR31。 對(duì)于碳鋼、普低鋼中低壓管道的焊接，為保證焊口根部質(zhì)量，確保系統(tǒng)分部試運(yùn)和整組啟動(dòng)順利進(jìn)行，提高電廠(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，推廣氬弧焊打底工藝，主要包括： 1） 中低壓給水管道； 2） 循環(huán)冷卻水管道； 3） 凝結(jié)水、除鹽水管道； 4） 抽汽管道； 5） 輔助蒸汽管道； 6） 減溫水管道； 7） 各種油管道、吹灰管道 8） 各種疏水、排汽、取樣、加藥管道 9） 壓縮空氣管道。 第五節(jié) 焊前預(yù)熱及焊后熱處理方案 一、熱處理人員必須持證上崗。 熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管子壁厚 5 倍，以減少溫度梯度。 第七節(jié) 雨季焊接施工方案 高溫高壓受監(jiān)部件焊接，搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚，焊接及熱處理完畢，焊口冷卻至常溫后方可拆掉防雨棚；特別是中高合金鋼材質(zhì)的焊口，嚴(yán)禁遭受雨淋（或水濺）；盡量避免在雨、霧等不良天氣條件下施工。 焊材保管、存放設(shè)專(zhuān)門(mén)庫(kù)房，并裝設(shè)除濕設(shè)備。 第二節(jié) 焊接材料的使用管理 工地各使用單位在領(lǐng)取入庫(kù)焊接材料時(shí)，必須及時(shí)索取質(zhì)量合格證明文件；嚴(yán)禁使用劣質(zhì)焊材。 水壓試驗(yàn)安裝焊口無(wú)泄漏。 只有焊口表面質(zhì)量合格的焊縫，才允許進(jìn)行無(wú)損探傷或焊后熱處理等下道工序。 6 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的氣割加強(qiáng)監(jiān)督管理，避免割傷其它設(shè)備及管道。嚴(yán)格執(zhí)行公司、工地頒發(fā)的《焊接施工工藝紀(jì)律》，加強(qiáng)焊接文明施工， 1發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，努力促進(jìn)焊接工藝水平的整體提高。 分包隊(duì)伍的焊工，原則上嚴(yán)禁在高壓高溫部件上焊接普通部件（如爐門(mén)子、內(nèi)護(hù)板等）。 各施工單位焊接工作應(yīng)重點(diǎn)做好防火、防爆、防觸電工作。 氧氣、乙炔、氬氣 5% 1． 制定氧氣、乙炔用氣制度，獎(jiǎng)罰分明； 2． 對(duì)集中供氣設(shè)備、管路及各種膠管定期檢修、維護(hù)； 3． 加快氣瓶周轉(zhuǎn)，降低租賃成本。開(kāi)工前，必須制訂可靠的安全技術(shù)措施，并1 且經(jīng)認(rèn)真交底，簽證后方可施工。 杜絕重大設(shè)備事故。 第四節(jié) 分包工程的焊接質(zhì)量管理 凡分包隊(duì)伍進(jìn)入 聊熱工地承攬與焊接有關(guān)的工程，只作為各發(fā)包單1 位的班組出現(xiàn)。對(duì)施工中存在的焊接質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行“焊接質(zhì)量問(wèn)題通知單”和“黃、紅牌” 制度。 高標(biāo)準(zhǔn)搞好焊工技能培訓(xùn)，無(wú)論是按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)取證，還是按 ASME 標(biāo)準(zhǔn)考核，或者是焊前模擬培訓(xùn)，都必須嚴(yán)格把關(guān)，培養(yǎng)出一批名副其實(shí)的高水平的高壓合格焊工，培養(yǎng)出高、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)的良好工藝作風(fēng)。 二、質(zhì)量檢驗(yàn) 聊熱電廠(chǎng)安裝工程的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)（或四級(jí)）驗(yàn)收制度。 對(duì)鍋爐、汽機(jī)的受監(jiān)部件，以及其它使用低氫型焊條和合金鋼焊條的項(xiàng)目焊接，焊工