【正文】 根據(jù)這幾個功能部分可以列出所要設計破碎裝置的形態(tài)學矩陣，見表 ： 得其可能的方案數(shù)： N=4x4x3x2=96 表 破碎裝置形態(tài)學矩陣表 功能元 局部解 1 2 3 4 A減速部分 減速器 齒輪 鏈條 皮帶 B 傳動部分 齒輪 鏈條 皮帶 液壓裝置 C 破碎部分 刀具撕裂 螺旋擠壓 輥子擠壓 D 總體機體 封閉 開式 纖維板粉碎機 切削 支撐，固定 驅(qū)動裝置 切削傳動 切削 機體 支撐架 驅(qū)動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 9 理論上方案組合數(shù)為 96，但實際上并不是每個方案都是完全可行的，在眾多方案中，由定性 到定量進行優(yōu)選，有些方案不符合設計要求或各分功能的解不相等，這些就應該刪去，從中優(yōu)選幾個可行方案，再進行原理性試驗、評定決策。初步準備選用封閉機體，其外用一臺電機作為驅(qū)動，并用皮帶輪帶動兩根刀架輥高速相向轉(zhuǎn)動，輥上的兩排刀具對待生產(chǎn)纖維板（寬 50cm，高30cm）進行撕切加工的原理設計機器，刀具交錯安裝在兩根刀架輥上，采用焊接或銑出安刀槽安放刀具并進行一 定次數(shù)的實驗找到適合破碎板料的最佳刀間距離及最適合的刀具形狀和安裝方式，以達到最佳破碎效果 。這些機構 由 若干個子部件 組成 ， 需要合理安排使其組成有機整體，從而很好的完成 設計任務。 帶傳動的缺點： 1. 帶在帶輪上有相對滑動，傳動比不恒定； 2. 傳動效率低，帶的壽命較短； 3. 傳動的外廓尺寸大； 4. 需要張緊，支承帶輪的軸及軸承受力較大； 5. 不宜用于高速、可燃等場所。 齒形鏈由多排鏈片鉸接而成比輥子鏈工作平穩(wěn)、噪聲小，承受沖擊載荷能力強，但結構較復雜，成本較高。 結構緊湊 比帶、鏈傳動所需的空間尺寸小。齒輪傳動裝有簡單的防護罩，有時還把大齒輪部分地浸入油池中，則稱為半開式齒輪傳動。最常用的是軸交角 ∑=90176。即 Pca=KAP 式中 KA為工作情況系數(shù)，查機械手冊可知 KA為 。通過查機械設計上述數(shù)值分別 為 ,。 (5) 查機械設計手冊查得材料的彈性影響系數(shù) ?EZ MPa1/2。 (5) 計算彎曲疲勞許用應力 查機械設計手冊查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 5001 ?FE? MPa，大齒輪的彎曲疲勞強度極限 3802 ?FE? MPa，取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，則 ? ? ???? SK FEFNF ?? MPa ? ? 3809..0222 ???? SK FEFNF ?? MPa (6) 計算大小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 013 254 11 ???F SaFa YY ? ? ? 01 59 73 4 22 ???F SaFa YY ? 大齒輪的數(shù)值大。39。缺點是壓下量不大。設計圖 參見圖 。見圖 。 長齒齒輪的設計 由于破碎物料時將會調(diào)節(jié)兩輥間距，且兩輥轉(zhuǎn)速相同，這就要求調(diào)節(jié)前后輥子均能同速正常工作，查閱相關資料，找到一 對相互嚙合的長齒齒輪將符合這一要求，在小幅度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)兩輥間距后，兩齒輪仍能保證正常 嚙合傳動。因此我們要了解我國水產(chǎn)加工業(yè)的大形勢的基礎之上，進行分析預測。 (2) 擬定設計方案 通過文獻檢索，查閱有關資料和前期的調(diào)研，明確了設計目標，擬定了“雙輥同運轉(zhuǎn)，撕裂切削破碎 ”的執(zhí)行方案。在指導教師 王正浩 教授的耐心指導下，通過查閱大量的中外文資料，結合所學的知識，設計了纖維板粉碎裝置。怎樣 在 節(jié)省能源和成本的基礎上，使破碎機結構合理，耐用，使用方便，加工更加精美也是繼續(xù)解決的問題。 。在完善產(chǎn)品的性能設計和優(yōu)化設計的基礎上，將會進一步提高設備的設計質(zhì)量，降低開發(fā)、研制成本，以堅實的技術基礎完成對破碎機的產(chǎn)品定型設計和系列化開發(fā)設計。 (5) 撰寫畢業(yè)論文 根據(jù)破碎機的設計過程撰寫了畢業(yè)論文，并對畢業(yè)論文進行了排版。還有一部分為稻草等秸稈類物料的破碎，其主要工作原理為撕裂切削破碎。 3. 維修及維護 (1) 破碎機需要定期檢修： (2) 各聯(lián)結處螺栓緊固情況； (3) 軸承及減速器的潤滑情況； (4) 滑塊的磨 損情況和兩個刀架輥的間隙大?。? (5) 刀刃的刀口鋒利程度 。兩面各有兩根支撐柱對內(nèi)部主軸，刀具輥等工件支撐定位。 圖 螺旋切削刀具 4 高效超細破碎機，其刀具工作原理為擠壓剪切破碎，其優(yōu)點為加大了物料的破碎程度。 圓柱齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳動壓下螺絲的調(diào)整方式目前廣泛用于軋鋼機械的軋輥調(diào)整中，其優(yōu)點是有較大的壓下力且定位準確。 24 第五章 破碎 裝置中主要部件的設計 輥間距調(diào)節(jié)裝置的設計 可借鑒的幾種調(diào)節(jié)方法的介 紹，常見的手動壓下裝置有以下幾種： 1. 斜楔調(diào)整方式 2. 直接轉(zhuǎn)動壓下螺絲的調(diào)整方式 3. 圓柱齒輪傳動壓下螺絲的調(diào)整方式 4. 蝸輪蝸桿傳動壓下螺絲的調(diào)整方式 斜楔調(diào)整方式 當斜楔角較小時，斜楔機構是常用的夾緊機構之一；當斜楔角較大時，斜楔機構也是常用的運動轉(zhuǎn)換機構之一。21 5026182532 312832a r c c o s2a r c c o s ??? ????? a mzz n? 因為 ? 值改變不多，所以參數(shù) ?? 、 ?K 、 HZ 等不必要修正。1 ???? tt KKdd mm 取 1001?d mm ? mm (7) 計算模數(shù) nm 18c os100c os11 ???? ?zdm n ? mm 3. 按齒根彎曲強度設計，設計公式如下 ? ?3 21 21 c os2 F SaFadn YYzYKTm ??? ??? ?? 1) 確定計算參數(shù) (1) 計算載荷系數(shù) ?????? ?? FFvA KKKKK (2) 根據(jù)縱向重合度 ??? ，查得螺旋角影響系數(shù) ??Y 。 (3) 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 561161 ??????? nPT N P0為單根 V帶的基本額定功率。在另一側(cè)，一對相互嚙合的斜長齒輪使兩輥具有相同的轉(zhuǎn)速，帶動其上刀刃從而完成破碎任務。 圓柱蝸桿傳動包括普通圓柱蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動兩類。 齒輪傳動的類型 ： 齒輪傳動就裝置形式分： 開式、半開式傳動 在農(nóng)業(yè)機械、建筑機械以及簡易的機械設備中，有一些齒輪傳動沒有防塵罩或機殼，齒輪完全暴露在外邊，這叫開式齒輪傳動。 齒輪傳動能傳遞兩個平行軸或相交軸或交錯軸間的回轉(zhuǎn)運動和轉(zhuǎn)矩。起重鏈和曳引鏈用于起重和運輸機械，傳動鏈在一般的機械傳動中應用廣泛。在工業(yè)中應用十分廣泛的 V帶傳動，常用功率范圍 50~100kW，傳動比≤ 8，傳動 效率 92%~97%。 11 第四章 傳動系統(tǒng)的設計與校核 破碎機的 總體方案 確定后，就要考慮如何實現(xiàn)這個破碎的過程。圖 至圖 中所示的幾種雙輥破碎機對于本課題其優(yōu)點為有足夠的強度來破碎物料，且其傳動部分設計簡單經(jīng)濟，但雙輥破碎機用摩擦力擠壓破 碎物料不適合本課題的功能要求。傳動端由電機、減速機和聯(lián)軸器將動力輸送到傳動軸上。 2 把切削刀徑向安裝在刀盤的左端面 ,間隔 180176。實物圖見 原理圖見 。以下是幾種雙輥破碎機產(chǎn)品圖。按輥子的數(shù)目，輥式破碎機可分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種；按棍面形狀，可分為光輥、齒輥和槽型輥破碎機。下面簡要分析下以上各種機械設備的工作原理。 2. 設計 外部機體 。在 現(xiàn)階段許多筑路工程中多為人工粉碎纖維板來生產(chǎn)纖維絲，不僅勞動強度大，而且效率很低，還會產(chǎn)生大量粉塵對工人身體造成傷害。 29 破碎裝置的市場前景 24 破碎裝置刀具的設計 17 第五章 破碎裝置中主要部件的設計 14 2 14 初選各級傳動方式并初定傳動比 12 帶傳動 2. 設計 外部機體 。 本論文的主要內(nèi)容如下： 1. 設計 粉碎纖維板的原理方案及基本結構 。 9 設計過程 27 第六章 破碎裝置技術經(jīng)濟性分析 纖維以優(yōu)異的分散性，在混凝土砂漿中形成均勻連續(xù)的多向分布的支撐體系，因而有助于瀝青混凝土塑性收縮或（膨脹）和凍融時的張力，顯著增大路面的韌性，抑制其裂紋與起鼓的產(chǎn)生和發(fā)展，使其抗裂能力全面提高，并增加瀝青混凝土的整體強度，改善其熱穩(wěn)定性，耐磨性和粘結性，延長使用壽命，減少養(yǎng)護維修費用。 主要設計內(nèi)容 1. 設 計 粉碎纖維板的原理方案及基本結構 。 幾種破碎裝置的工作原理與優(yōu)缺點比較 本課題所研究的 纖維板破碎裝置 屬于新型設計國內(nèi)外目前沒有相應的成型設備，在查閱了一定的資料基礎上，查到的類似機械有輥式破碎機，秸稈撕裂機，稻草水洗撕裂機，樹枝粉碎機和新型擠壓撕裂機等。國內(nèi)一些廠家已有成型產(chǎn)品如河南紅星礦山機器有限公司生產(chǎn)的輥式破碎機， 淄博榮強機械制造有限責任公司生產(chǎn)的雙輥破碎機等。光面的適用于破碎堅硬的、磨蝕性強的物料，這種輥面的磨損低帶齒的輥面 可以按物料性質(zhì)設計出各種齒形和牙齒的布置方式，破碎的效果較好， 但易于磨損，破碎磨蝕性強的物料不適用。 6 樹枝粉碎機 樹枝粉碎機結構與工作原理：該機主要由機架、喂入裝置、粉碎裝置和動力驅(qū)動系統(tǒng)組成。粉碎裝置主要由 2 把切削刀、刀盤和 2 片刮板組成。 圖