【正文】 30 目 ~40 目的尼龍網(wǎng)，然后采用 16扎絲分檔捆扎緊，（每檔 ~1 米）以防止下井管過(guò)程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。 8)成井工藝和技術(shù)要求 成孔施工機(jī)械設(shè)備選用 M200— 1 型或其他型號(hào)工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。鉆井至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提離孔底 ，孔底沉淤小于 300mm，返出的泥漿內(nèi)不含泥砂為止。 (9)洗井；在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水洗井，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對(duì)出水量很少的井可將活塞在過(guò)濾器部位上下竄動(dòng)，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。先采用真空泵與潛水泵交替抽水，真空抽水時(shí)管路系統(tǒng)內(nèi)的真空度不宜小于 ，以確保真空抽水的效果。根據(jù)土層的含水量和單井出水量來(lái)確定何時(shí)停止真空運(yùn)轉(zhuǎn)。 f)降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水井出水量、運(yùn)行時(shí)間作好記錄，并及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。 b)降水的設(shè)備（是潛水泵與真空泵）在施工前及 時(shí)做好高度工作，安裝前應(yīng)對(duì)泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。間歇進(jìn)行降水，以保證水 20 位降至開(kāi)挖面以下 1m 左右為原則。 ，抽出潛水泵。 22 。 。使用的潛水泵肆做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵立即修復(fù)，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。 疏干井在運(yùn)行階段，監(jiān)測(cè)單位要注意觀察坑外水位的變化，如有變化，要采用旋噴止水。合理布置電纜、抽水的走向及位置，盡量避開(kāi)機(jī)械通道，無(wú)法避開(kāi)的應(yīng)在通道下設(shè)置溝槽，嚴(yán)防機(jī)械、車(chē)輛直接從上面 壓過(guò)。 b)降水管井抽水時(shí)，真空泵和井內(nèi)潛水泵同時(shí)開(kāi)啟，真空泵保持全天候不停的運(yùn)轉(zhuǎn)（一臺(tái)真空泵可帶 3 口井，真空度不小于 MPa），土方開(kāi)挖后，真空泵不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井內(nèi)潛水泵間隙抽水。 (10)安泵試抽，成井施工結(jié)束后，在降水量井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵與接真空管、排設(shè)排水管地面真空 泵安裝、鋪設(shè)電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水馬桶過(guò)程中被挖土機(jī)、吊車(chē)等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場(chǎng)要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (8)井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下回填 厚粘性土止水，或采用水泥漿封孔。鉆井開(kāi)孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開(kāi)孔鉆井的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆井過(guò)程中泥漿密度控制在 ～ ，當(dāng)提升具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔坍塌。 (f)填粘性土封孔，在濾料的回填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土回填至地表并夯實(shí)。 (2)深井的設(shè)計(jì)要求 (a)井口：井口應(yīng)高于地面或支撐面以下 米，以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度不小于 。濾水管外均包一層 30 目～ 40 目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井管的直徑相同。 井位布置在具體施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)支撐、工程樁和坑底的加固區(qū)，同時(shí)盡量靠近支撐以便井口固定。 4)難點(diǎn)分析與對(duì)策 根據(jù)本工程圍護(hù)的特點(diǎn)和土層，本工程基坑降水是基坑挖土施工順利的關(guān)鍵，需要保證降水設(shè)施的可靠性。詳見(jiàn)附圖 2：《深井降水井點(diǎn)布置圖》。如因故停機(jī)超過(guò) 3 小時(shí)，應(yīng)先拆除輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液硬結(jié)堵塞。相鄰樁施工時(shí)間間隔保持在 16小時(shí)內(nèi)，若超過(guò) 16小時(shí)，在搭接部位采取加樁防滲措施。制備好的水泥漿，通過(guò)控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻的噴攪在樁體中。 （ 2） 測(cè)量放樣：標(biāo)明成樁樁位 。抽水試驗(yàn)測(cè)定加固體的滲透系數(shù)。 抽查漿液粘度一般不小于 35″，比重 。 注漿孔的孔距布置一般取 I～ 2m，并應(yīng)交叉錯(cuò)位布置。 水泵和污泥泵均為市場(chǎng)出售的常用規(guī)格產(chǎn)品。 比重 ～ 初凝時(shí)間 2～ 3min 凝固強(qiáng)度 3～ 4MPa／ 2h 注漿鋼管φ 或注漿塑料單向閥管和 Y 型接頭。 為改善漿液性能應(yīng)在漿液拌制好時(shí)加入適量外加劑。 當(dāng)需注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過(guò) 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同時(shí)接上 Y 型接頭從孔口混合注入孔底充填擴(kuò)散到空隙空洞或被加固的土體部位。 (4). 整理裝車(chē)離場(chǎng)。 機(jī)械設(shè)備配置 序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 1. 三軸攪拌樁機(jī) Ф 1000 1臺(tái) 2. DH508 1 3. JB160 樁架 1臺(tái) 4. 三軸攪拌樁機(jī) Ф 850 1臺(tái) 5. 自動(dòng)拌漿系統(tǒng) 1套 6. 空氣壓縮機(jī) 9m3 1臺(tái) 7. 挖機(jī) 1臺(tái) 8. 履帶式吊機(jī) 50T 1臺(tái) 9. 經(jīng)緯儀 1臺(tái) 10. 水準(zhǔn)儀 1臺(tái) 11. 電焊機(jī) 22KVA 交流 1臺(tái) 8 H 型鋼拔除 4． 1 H 型鋼拔除應(yīng)具備的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 (1). 現(xiàn)場(chǎng)要留出一定的空間，保證拔除 H型鋼的履帶吊車(chē)的旋轉(zhuǎn)、起拔余地和空間。 (4) 樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用二臺(tái)經(jīng)緯儀把樁架校正，然后在樁架離地10m 處安裝一吊錘，在重錘下安裝一個(gè)靶，靶上畫(huà)一半徑 10mm 的 圓，用來(lái)控制垂直度。 根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，鉆時(shí) ，提升 時(shí) 1m/min，注入不 6 同摻量的攪拌均勻的水泥漿液（下鉆 70%～ 80%，提升 30%～ 20%），并注入壓縮空氣在孔內(nèi)使水泥土翻 攪 ，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁?水泥與土能充分拌和確保攪拌樁的質(zhì)量。 (3)定位、鉆孔、移機(jī) 在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位線上劃定鉆孔位置和插H 型鋼的位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時(shí)為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，標(biāo)高控制：①先測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高；②根據(jù)攪拌樁深度標(biāo)定鉆桿長(zhǎng)度并做好記號(hào)，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。 （ 3） 樁體垂直度偏差小于 等于 1/200，樁位偏差小于 50mm，底標(biāo)高誤差 ： +100mm～50mm，樁徑： 0～ 10mm。 本公司施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)管理規(guī)定。 附頁(yè)： 圍護(hù)工程進(jìn) 度計(jì)劃 圍護(hù)施工總平面圖 井點(diǎn)降水平面布置圖 1 一、 工程概況 本工程為寶鋼綜合大樓項(xiàng)目基坑圍護(hù)， 本基坑平面形狀總體為規(guī)則長(zhǎng)方形，基坑圍護(hù)內(nèi)邊緣長(zhǎng) ，寬 。 電氣安全保護(hù)和防火安全 .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 （一）安全管理目標(biāo) .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 九、職業(yè)安全健康管理 .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用 ........................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 十、安全文明施工及環(huán)境管理措施 ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 GB502022020 與基坑圍護(hù)工程相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范。 （ 2） 漿液拌制 在后臺(tái)設(shè)置自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，漿液比重為 。遇有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)清除，清障后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，用素土回填壓實(shí)，重新開(kāi)挖導(dǎo)溝以保證 SMW 施工順利進(jìn)行。土體加固后，攪拌土體 28 天抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 7 (3) 樁機(jī)移位、開(kāi)鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，開(kāi)鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測(cè)量?jī)x器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無(wú)誤后，指揮下達(dá)操作命令。 （ 11）嚴(yán)格按施工工藝要求施工，無(wú)故不得任意改變工藝步驟。 (3). 用履帶吊車(chē)吊牢 H型鋼，待 H 型鋼全部拔起吊離現(xiàn)場(chǎng)。 9 配制化學(xué)漿液 將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿各送入 SS400 攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。 在滿足強(qiáng)度要求的前提下，可用粉煤灰替代一定量的水泥，摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 對(duì)上述兩種 A、 B液進(jìn)行合理配制，雙液漿的粘度要求 35″。 11 SPQ850 流量壓力自動(dòng)記錄儀，具有電腦功能，既可顯示流量壓力和總注漿量，又能直接打印出注漿數(shù)據(jù)曲線、孔號(hào)、日期等功能。 對(duì)控制管線沉降地段應(yīng)在管線兩側(cè)按不同注漿深度進(jìn)行注漿加固。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查注漿孔偏差一般應(yīng)不大干 ，孔深誤差應(yīng)小于 20cm，飼料度 1%。 12 通過(guò)檢測(cè)手段如靜力觸探，對(duì)比加固前后土體強(qiáng)度指標(biāo)的變化。 壓密注漿施工 設(shè)備 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 數(shù) 量 用電量（ KW） 1. 高速拌漿機(jī) SM200 1 2. 攪拌式貯漿桶 SS400 1