【正文】 澆筑混凝土。 5）基礎周圍做好排水準備工作，防止施工水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的混凝土。對于干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁 不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑 R 的 。采用泵送砼，砼攤鋪厚度不大于 500mm。 （ 8）拌好的混凝土及時澆灌，且應在初凝前澆灌完畢。 （ 11）澆灌前均需將接縫表面鑿毛處理，清理浮粒和雜質，用水沖洗干凈并保護濕潤，再鋪上厚 2025mm 厚的水泥砂漿，所用材料和灰砂比與澆灌墻體混凝土時一致。 （ 18）養(yǎng)護：混凝土澆完，終凝后，用草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護，底板及池壁混凝土強度達到 以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護不少于 14d。 （ 4）混凝土不能 連續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理。 （ 3）柱混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落自由高度小于 2m，確?；炷敛浑x析。對基礎、墻、梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互 交叉處鋼筋較密，可改用 HZ6X— 30 插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土時，當板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將混凝土整平；當板厚小于 150mm 時，采用平板式振動器振搗。 ，可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的次序移動，但不能混用。 （ 4）對于豎向構件采用噴養(yǎng)護液。 高度大于 4m 的、 200mm 寬砌體及大于 3m 的 100mm 寬砌體，需在墻半高處設鋼筋砼帶一道，鋼筋砼帶為墻寬 120mm ，帶內放 4Φ8 的鋼筋，箍筋為 Φ6 ＠ 200mm ，此鋼筋需與柱、墻之間預留鋼筋搭接或焊接。砌筑當中要隨時檢查墻面垂直度、平整度、門窗洞尺寸等各項檢測指標是否符合規(guī)范檢評標準，發(fā)現問題及時處理，以保證工程的施工質量。 安全措施 1)砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。砌體中的芯柱是用以加強砌塊建筑的整體性和結構延性，增強砌體剛度，抵抗水平荷載和地震力的重要措施，必須按設計位置設置，在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土，不得遺漏，不能馬虎，嚴格保證芯柱的混凝土質量，同時做好隱蔽驗收的檢查記錄。 3)地面施工前，應將地面下的 水、電等管線及電纜等施工完畢， 45 并做好會簽，然后方可進行地面施工。進料后，邊攪拌邊加水 。 ②立模施工要點： 破壞等，否則應整修基層至符合要求，才可立模鋪筑混凝土。一般在 10%左右。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘 － 為宜，凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。 5)縮縫施工要求 49 ①縮縫宜在混凝土硬結后鋸切形成。 ，即在混凝土板做面完畢后，噴灑過氯乙烯等成膜液，形成不透氣的薄膜以保持膜內混凝土的水分，保濕養(yǎng)護。 涂料工程 (1)涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規(guī)定。 (7)涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分 界線。基層 處理劑涂刷完畢，必須經過 8h 以上達到干燥程度方可施行熱熔法施工，以避免失火。 （ 3）粘貼立面卷材：平面轉到立面鋪貼的卷材，恰為有熱熔膠的底面被對立墻基面，因此這部分卷材應使用 氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑以冷粘法粘鋪在立墻上，與這部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼，且上層卷材蓋過下層卷材應不小于 150 ㎜。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密封材料嚴縫封嚴。調成藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，這樣鋪到卷材端頭剩下約30 ㎝時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再 行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。 熱熔卷材施工程序： 基層檢查、清掃→節(jié)點處理→附加層鋪設→定位、彈線、試鋪→加熱底熔膠滾鋪第一層→輥壓、排氣壓牢→加熱底熔膠滾鋪第二層→輥壓、排氣壓牢→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫卷材熱熔膠→搭接縫粘合、滾壓、排氣→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→清理、檢查、修理→注水檢查。施涂過程中不得任意稀釋。 50 ③拆除的模板應清除干凈，堆放整齊。 6)混凝土面板養(yǎng)護施工要求 ①基本要求 混凝土板面施工完畢應及時養(yǎng)護，使混凝土中結合料有良好的水化、水解強度、發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產生。驅除泌水并壓下石子，第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。 ，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。 、維修混凝土運輸通道以及設置安全護欄等。 ，應對前次拆下的模板進行檢查，如有變形損壞，表面應進行修整和清理、刷隔離劑。 3)開工攪拌第 1 罐混凝土拌合物前應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。并每 10m 設 1 個標樁，在標樁上拉線，以檢查地面的平整度。 施工注意事項 1)砌塊墻砌筑前，繪好砌塊排列圖，選好運輸機具及運輸路線，確定運輸程序，編制工藝卡，以保證施工順利進行，避免施工混亂的重要環(huán)節(jié) 。 成品保護 1)砌塊運輸和堆放時，輕拿輕放，砌塊不得超過 ，堆垛之間保持適當的通道。 砌筑前，塊體要灑水濕潤以保證砌體粘結。 在預砌墻的層、段經結構驗收后，在結構的墻、柱上彈好 +標高水平線，根據砌塊的尺寸在柱、墻上劃出砌塊的皮數線或立皮數桿，并彈出門窗洞口位置線。 （ 2）養(yǎng)護時間不小于 14d。 ，過短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。 （ 3）當梁和柱混凝土標號不一致時，應采用塔吊配合，先澆高標號，后澆低標號部件。 4）框架柱混凝土澆筑 （ 1）本工程柱混凝土采用泵送運輸，減少裝拆泵管次數，提高工效。振搗上一層時應插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。 （ 16）混凝土攪拌時準確控制 WG 防水劑的摻量，嚴格控制水灰比，混凝土澆搗完后，加強養(yǎng)護，防止出現干縮裂縫。若澆灌混凝土的入模自落高度超過 ，使用串筒、溜槽等輔助工具將砼送入。 （ 6）嚴防地面水流入基坑而造成積水，從而影響混凝土正常硬化，導致混凝土強度及抗?jié)B性能的降低，因此，必須做好基礎排水工作。 2）設備基礎混凝土澆筑 （ 1）由一端開始依次向另一端方向分層前進。一般每點振搗時間為20～ 30s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器的操作，要做到 “ 快插慢拔 ” 。 3）鋼筋的規(guī)格、間距應符合設計要求，鋼筋綁扎應牢固，鋼筋網片下的保護層墊塊應鋪墊正確。 剛度計算： 慣性矩： ? ? ? ? 44 4 4 41 3 . 1 4 1 1 0 2 . 4 86 4 6 4 4 8 4 4 . 5I m mdd?? ? ?? ? ? ? 32 因為結構為簡支梁： ? ?44m a x 5424 .3 6 1 .2 2 .6 11501 5 0 2 .1 1 0 1 1 0 2 .4 8KN mql m mmE I KN mmm? ?? ? ?? ? ? ? ? m a x1200 4 . 8 2 . 6 1250 m m m m??? ? ? ? 結論：符合要求 . 穩(wěn)定性計算： 鋼管凈截面面積： 2489A mm? 鋼管回轉半徑為： 22 221 4 8 4 1 3 1 .5 644ddi m m? ?? ? ? 鋼管長細比： 1500 473 1 .5 6L i? ? ? ? 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數： ?? 則：224360 489N N NA m m m m? ?? ? ? ?? 結論：符合要求。 30 5）模板施工中一定要加強安全管理，模板施工前要有專項方案并經審批。踏步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配制。 （ 9）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、 扭向等全面校正，并加斜撐，斜撐與地面呈 45176。 （ 1）其工藝流程： （ 2）安裝前根據外圍軸線控制網彈出柱子定位軸線，根據柱子截面尺寸分出柱周邊線。模板的支撐也采用 Φ48 鋼管，每部臺階上下各支撐一道，水平方向間隔 500～ 750mm 一道。 C、設置模板定位基準：根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。 2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。 3）框架柱模板 柱采用 15 厚鏡面模板，每邊尺寸大小依據柱子截面尺寸加長80mm（木方長度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱 1/3 高處為 450mm，從 1/3 至柱頂處為 500mm，并與滿堂架拉牢。 23 5）全部螺栓校正固定完畢后，進行一次全面的檢查，個別不符合要求的再次糾正后，即可澆筑混凝土。 板的鋼筋綁扎短向在下面，應注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 （ 4）底板鋼筋保護層采用 1： 1 水泥砂漿墊塊。如有錯漏，應糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應先劃出鋼筋位置線。 ：在鋼筋對焊生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應 切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 閃光 —— 頂熱閃光焊：通電后，應首先先進閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱，交光及頂鍛過程。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。10mm ；箍筋的邊長 177。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。 1）鋼筋除污 鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前 必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 2）鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志?；靥盍蠟樗槭愅習r，回填或碾壓前要灑水濕潤。 施工方法 1）地下基坑填土從基底開始在全范圍分層向上回填和壓實，在推平前要控制好標高，由結構兩側水平對稱同時分層回填夯實。測完后用不同的路線進行自檢，同時做好記錄。 墊層打好以后，根據基礎定位樁在墊層上放出基礎中心線、預埋螺栓及埋件中心線，并彈墨線標明，作為支模板和焊接固定螺栓支架的依據?？刂凭W等級為Ⅰ級。 4）測試的數據要真實可靠，如實填寫測溫記錄，測溫記錄由工 11 長審閱簽字后交項目技術負責人審核簽字后歸檔。 4）混凝土澆筑時，必須把下一層周圍用彩條布進行圍擋。 7）配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。 b)水泥使用前事先運入暖棚內存放。 鋼筋工 程 （ 1）鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于 20℃ ，當采用控制應力方法時，冷拉控制應力應較常溫提高 30N/m；當采用控制冷拉率方法時，冷拉率可與常溫相同。如基坑 (槽 )開挖完畢至地基與基礎施工或埋設管道之間有間歇時間，應 在基底標高以上預留適當厚度的松土或用其它保溫材料覆蓋。 (5)檢查冬期施工用水管道、消防用水管道、排放污水管道等是否暢通，施工用水及消防管道用保溫材料包裹并用鐵絲綁牢。本工程砼養(yǎng)護采取綜合蓄熱法養(yǎng)護和蒸汽法養(yǎng)護等方法。 5)材料部門要配備好防雨、防凍、保溫材料。 （ 2）混凝土質量監(jiān)控。項目經理、副經理及其他職能人員均持項目經理資格證和其他資格證件上崗。在主體工程施工的同時，穿插進行砌筑封閉、門窗、裝飾工程等的施工，形成流水作業(yè)；在施工過程中，協調組織專業(yè)配合土建施工。 、質量風險大。目 錄 第一章 工程概況 ?????????????????????? 1 ??????????????????? 1 第二章 施工部署和施工準備 部署 ??????????????? ?? ????? 2 準備工作計劃 ?????????????????? 3 第三章 主要技術方案 第一節(jié) 冬期施工措施 ?????????????????? 5 ?????????????????????? 6 ??? ? ???????????? ?????? 7 ??? ? ????????????????? 8 ?????????????????? 8 第二節(jié) 土建工程主要施工方法 ???????????? ?? ??? 12 ?????????????????????? 13 ????? ???????? 15 ????????????? 23 ???????????? 32 ??????????? ??????????? 41 ??????????????????? 44 ????????????? 50 ????????????????? 54 ????????????????? 61 1 第一章 工程概況 凌鋼十二五機構調整改造工程 200 萬噸球團工程 輥壓配料 室 位