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自動搬運機械手總體機構(gòu)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(存儲版)

2025-04-09 01:38上一頁面

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【正文】 損失也就很少,便于輸送。 氣動邏輯元件是通過可動部件的動作,進行元件切換而實現(xiàn)邏輯功能的。 37 ( 2)控制程序可變,具有很好的柔性。 ( 3)機械手左轉(zhuǎn)道左限位, SQ2 動作,左旋轉(zhuǎn)結(jié)束,機械手開始伸出。 I/O 點數(shù)分配表 表 71 PLC i/o分配表 38 輸入 輸出 SQ1 X000 回轉(zhuǎn)電機開關(guān) KM1 Y001 電機右轉(zhuǎn) SQ2 X001 KM2 Y002 電機左轉(zhuǎn) SQ3 X002 手臂上升 /下降開關(guān) YA1 Y003 手臂上升 SQ4 X003 YA2 Y004 手臂下降 SQ5 X004 手臂伸縮開關(guān) YA3 Y005 手臂伸開 SQ6 X005 YA4 Y006 手臂收縮 SQ7 X006 YA5 Y007 夾緊與放松 開關(guān) 0 X007 單步 開關(guān) 1 X0010 循環(huán) 開關(guān) 2 X011 手動啟動 開關(guān) 3 X012 手動復(fù)位 開關(guān) 4 X013 手動到遠點 開關(guān) 5 X014 緊急停止 PLC 控制系統(tǒng)的流程圖和梯形圖 機械手在原始位置時對 SQ1 動作,按下啟動按鈕,機械手松開,機械手開始上 升。機械手伸出到達伸出限位 2, SQ6動作,機械手 開始下降。 這次設(shè)計可以說是我大學(xué)最后的一門課了,其中包含的只是實在是太多了,讓我知道了學(xué)海無涯的道理,活到老學(xué)到老。機械手收縮到收縮限位收縮結(jié)束, SQ7動作,機械手開始右轉(zhuǎn)。 ( 11)下降到下限位置, SQ4 動作,機械手松開,放下物品。 ( 4)功能完善,擴充方便組和靈活 ( 5)較少了控制系統(tǒng)設(shè)計及施工的工作量 控制過程說明 ( 1)機械手在原始位置時對 SQ1 動作,按下啟動按鈕,機械手松開, 機械手手臂上升。它可在惡劣的工業(yè)環(huán)境下與強電設(shè)備儀器工作,運行的穩(wěn)定性和可靠性較高。 空氣控制閥是氣動控制元件,它的作用是控制和調(diào)節(jié)氣路系統(tǒng)中壓縮空氣的壓力、流量和方向,從而保證氣動執(zhí)行機構(gòu)按規(guī)定的程序正常地進行工作。 34 圖 54 回轉(zhuǎn)支承能力曲線圖 6 氣壓系 統(tǒng)設(shè)計 本機械手主要以壓縮空氣為動力源驅(qū)動的機械手,用氣壓驅(qū)動與用其他能源驅(qū)動比較有以下優(yōu)點: ( 1)空氣取之不竭,用過之后排入大氣,不需要回收和處理,不污染環(huán)境。 單排四點接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承由兩個座圈組成,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸,能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩??沙惺茌^大的軸向力載荷 ,很符合我的設(shè)計要求。 手臂的轉(zhuǎn)動慣量: 221= 3 + L )12J m R臂 ( (58) 2 2 21= 3 1 . 3 + 0 . 6 ) 1 3 . 612J k g m? ? ? ?臂 30 ( 將上半機身看似一個半徑為 120mm 的圓柱,重量為 30KG,由于其轉(zhuǎn)動中心與電機的轉(zhuǎn)動中心同軸。在相同的體積,比交流電機的輸出功率直流高出 10% ? 70%。 ( 5)液壓缸回油腔低壓油液所造成的阻力: 一般的背壓阻力較小,可按 F 回 =。 28 圖 52 手臂各部件重心位置圖 ( 1)零件重量 G 工件、 G 爪、 G 臂等,現(xiàn)在對機械手手臂做粗略估算: G 工件=, G爪 = 5Kg, G 臂 =,估算 G總 =。 l=330mm,故無需校核。 圖 41 機械手臂部受力示意圖 計算如下: 由于導(dǎo)向桿對稱配置 ,兩導(dǎo)向桿受力均衡,可按一個導(dǎo)向桿計算。 手臂直線運動的驅(qū)動力計算 先進行粗略的估算,或類比同類結(jié)構(gòu),根據(jù)運動參數(shù)初步確定有關(guān)機構(gòu)的主要尺寸,再進行校核計算,修正設(shè)計。在這里我只選擇了一個手臂伸縮缸和一個手臂升降缸,伸縮缸采用直線缸式手臂結(jié)構(gòu),如圖所示,這種液壓缸缸體上有進油口 a和 b,當壓力油從 a, b 油口進入和排出時,缸內(nèi)的活塞桿將做往復(fù)直線運動,這種結(jié)構(gòu)尺寸小,可用于較大重量的工件的抓取,在機械手中應(yīng)用很廣泛。對于懸臂式的機械手,其傳動件,導(dǎo)向件和定位件布置應(yīng)合理,使手臂運動過程盡可能平衡,以減少對升降支承軸線的偏心力矩,特別要防止發(fā)生卡死的現(xiàn)象 。 ( 3)合理布置作用力的位置和方向 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時還應(yīng)結(jié)合具體受力情況,設(shè)法使個作用力引起的變形相互抵消。對機器人的運動性能,定位精度和承載能力影響很大。手臂運動應(yīng)該包括 3 個運動:伸縮、回轉(zhuǎn)和升降。 1 .2 5 0 .4 0 .0 42 1 0 0? ??? ? 壁厚取 12mm 符合 要求。; maxVat? 響 (36) maxv ──運載工件時向著重力方向上升最大速度,機械手直線速度常在 200~ 17 300mm/s , t 響 ──系統(tǒng)達到最高速度的時間,根據(jù)設(shè)計參數(shù)選取。F 16 cosah ?? (32) 2cosbF Fna ?? (33) 式中 : a —— 從 對稱中心到手指的回轉(zhuǎn)支點的 長度 ( mm) , ? —— 工件被夾緊時兩回轉(zhuǎn)支點 與 手指的滑槽方 向產(chǎn)生的 夾角。吸附式常用于抓取工件表面平整、面積較大的板狀物體 ,不適合用于本方案。在一般情況下,一方面是比較特殊,為了擴大其使用范圍,提高其通用化程度,以適應(yīng)不同尺寸的工件夾緊,通常使用的手指可以調(diào)整方法。對于手,應(yīng)該有足夠的動力驅(qū)動裝置。 ( 3)機身,采用一個直線缸來實現(xiàn)升降。 ( 3)壓縮空氣壓力低(一般為 ? ),因此,執(zhí)行元件材料的要求低。 驅(qū)動機構(gòu)的選擇 工業(yè)機械手的驅(qū)動系統(tǒng),按照動力源分為液壓驅(qū) 動、氣壓驅(qū)動和電動三大類。隨后在開發(fā)海洋中應(yīng)用,有一定的發(fā)展前途。圓柱坐標機器人的工作范圍呈圓柱形狀。 自動 搬運機械手裝置是一種模擬人的手臂動作來完成的,按照事先設(shè)定的程序,軌跡,代替人完成枯燥,勞累的抓取,搬運工作的機電一體化裝置。無人駕駛機器人和自適應(yīng)多機的大型物料輸送設(shè)備的遠程控制操作。工 業(yè)機器人很多核心技術(shù),目前我們尚未掌握,這是影響我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸。中國也在同一時刻發(fā)射了人造衛(wèi)星。 在 1954 年,美國戴沃爾是最早的提出了工業(yè)機器人的概念,并且在當時申請了專利。據(jù)外國專家預(yù)測,工業(yè)機器人是在輛車,計算機后出現(xiàn)的一個新的高度 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 機械手的應(yīng)用意義在于: ( 1) 可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度 ,應(yīng)用機械手有利于實現(xiàn)材料的傳送、弓箭的裝卸、道具的更換以及機器的裝配等的自動化的程度,從而可以提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。目前主要用于機床,模鍛壓機的上下料,以及電焊,噴漆等作業(yè)中,它可以按照事先制定的作業(yè)程序完成規(guī)定的操作,它具有能不斷重復(fù)工作和勞動,不知疲勞,不怕危險,抓舉重物的力量所以受到了許多部門的重視,并且在現(xiàn)在和將來都得到極大的重視。自由度機械手設(shè)計的程度是關(guān)鍵參數(shù)。 機器人可以完成一些類似于人類的手和手臂的動作,按照固定程序抓取,移動一定重量的物體或操作一些自動化操作工具設(shè)備。s pneumatic system, draw the working schematic of the pressure system of the robot. Using PLC to control the robot, select the PLC model, developed a control program of the programmable logic controller according to the workflow of the robot, to draw the robot work timing diagram and ladder, and prepared a program to control device control program. KEY WORDS: body rotation institutions, body lifting mechanism, featuresair, pressure drive, the Telescopic mechanism of the arm, Programmable Logic Controller 3 目 錄 1 緒論 .......................................................................................................................................... 5 選題背景及其意義 ......................................................................................................... 5 國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展歷史 .................................................................................................. 7 研究內(nèi)容 ........................................................................................................................ 9 2 工業(yè)機械手的總體設(shè)計方案 .................................................................................................... 10 ................................................................................................. 10 驅(qū)動機構(gòu)的選擇 ........................................................................................................... 12 機械手的主要部件及運動 ............................................................................................. 12 機械手的技術(shù)參數(shù)列表 ................................................................................................ 13 3 機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................................................................................................... 13 手部設(shè)計基本要求 ....................................................................................................... 13 典型的手部結(jié)構(gòu) ........................................................................................................... 14 4 臂部的設(shè)計及有關(guān)計算 ........................................................................................................... 19 ..................................................................................................... 19 手臂的典型運動機構(gòu) .................................................................................................... 21 .......................................................................................... 21 5 機身的設(shè)計計算 ...................................................................................................................... 26 ............................
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